一次性气管切开扩张钳的制作方法

文档序号:14949493发布日期:2018-07-17 22:13阅读:1353来源:国知局

本实用新型涉及医疗器械领域,更具体地说,涉及一种一次性气管切开扩张钳。



背景技术:

临床上常常遇到气管切开扩张钳扩张组织过度使得气管套管置入后空隙较多,或者气管切开扩张钳扩张组织不足使得气管套管不能顺利置入,需反复扩张的情况。而气管套管型号从成人到儿童,依内径大小分为多种管型,需要不同的扩张程度,使用张开钳扩张气管时需用术者用手固定,根据气管内径来控制扩张钳的扩张力度;但时间长了手臂会产生疲劳,很容易使撑开的气管移位;同时有部分扩张钳因用力是反向的而需双手操作撑开钳臂才实现扩张,由于单手无法操作,手多容易导致手术视野不清晰。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种一次性气管切开扩张钳。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一次性气管切开扩张钳,包括左钳臂、右钳臂、左钳臂弯头、右钳臂弯头、左钳扣齿条、右钳扣齿条、握手圈以及导丝槽,在所述左钳臂和所述右钳臂一端均设置有所述握手圈,在所述左钳臂和所述握手圈相接处设置有所述左钳扣齿条,在所述右钳臂和所述握手圈相接处设置有所述右钳扣齿条,所述左钳扣齿条与所述右钳扣齿条相对设置且相互扣合,所述左钳臂另一端设置有所述左钳臂弯头,所述右钳臂另一端设置有所述右钳臂弯头,所述左钳臂和所述右钳臂通过销轴相铰接,所述左钳臂弯头绕所述销轴旋转后与所述右钳臂弯头相贴合,在所述左钳臂弯头和所述右钳臂弯头相对的内侧面均设有所述导丝槽且两个导丝槽相配合,在所述左钳臂弯头和所述右钳臂弯头的内侧分别对称开设有导丝穿入槽,所述导丝穿入槽与所述导丝槽相连通,在所述左钳臂弯头的内侧设置有左钳臂导丝斜出槽,在所述右钳臂弯头的内侧设置有右钳臂导丝斜出槽,所述左钳臂导丝斜出槽与所述右钳臂导丝斜出槽相对设置,且所述左钳臂导丝斜出槽与所述右钳臂导丝斜出槽与所述导丝槽相连通,所述左钳臂导丝斜出槽与所述右钳臂导丝斜出槽两侧与水平方向的夹角均为40-50°。

所述左钳臂、所述右钳臂、所述左钳臂弯头和所述右钳臂弯头均采用导电材料结构,所述销轴采用绝缘材料结构。

所述导丝穿入槽的数量为2-8个,优选6个。

所述左钳臂导丝斜出槽与所述右钳臂导丝斜出槽与所述销轴之间的距离为5-8mm。

所述左钳臂导丝斜出槽与所述右钳臂导丝斜出槽两侧与水平方向的夹角均为45°。

本实用新型的有益效果为:在左钳臂弯头和右钳臂弯头内侧分别对称设置有导丝穿入槽,通过导丝穿入槽方便导丝穿入设置在左钳臂弯头和右钳臂弯头内侧的导丝槽内;在左钳臂弯头上设置有左钳臂导丝斜出槽,在右钳臂弯头上设置有右钳臂导丝斜出槽,且两者相对设置,从而方便了导丝的导出,左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽与水平方向具有一定的夹角,使得导丝穿过这一部分向后延伸直至从左钳臂弯头和右钳臂弯头顶端穿出更加顺利,避免导丝在导丝槽内发生弯折,从而影响导丝的导出;销轴处采用绝缘材料结构,而左钳臂、右钳臂、左钳臂弯头和右钳臂弯头采用导电材料的结构的设计,则是为了使得导丝能够在操作的过程中更加简便的凝结小血管;设置有多个导丝穿入槽,方便导丝缝合过程中将缝合针穿过不同位置处的导丝穿入槽,使得缝合针穿过的位置更加自由,方便伤口的缝合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中左钳臂弯头的结构示意图;

图中:1为左钳臂,2为右钳臂,3为左钳臂弯头,4为右钳臂弯头,5为左钳扣齿条,6为右钳扣齿条,7为握手圈,8为导丝槽,9为销轴,10为导丝穿入槽,11为左钳臂导丝斜出槽,12为右钳臂导丝斜出槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示,其中,1为左钳臂,2为右钳臂,3为左钳臂弯头,4为右钳臂弯头,5为左钳扣齿条,6为右钳扣齿条,7为握手圈,8为导丝槽,9为销轴,10为导丝穿入槽,11为左钳臂导丝斜出槽,12为右钳臂导丝斜出槽。

一次性气管切开扩张钳,包括左钳臂、右钳臂、左钳臂弯头、右钳臂弯头、左钳扣齿条、右钳扣齿条、握手圈以及导丝槽,在左钳臂和所述右钳臂一端均设置有握手圈,在左钳臂和握手圈相接处设置有左钳扣齿条,在右钳臂和握手圈相接处设置有右钳扣齿条,左钳扣齿条与右钳扣齿条相对设置且相互扣合,左钳臂另一端设置有左钳臂弯头,右钳臂另一端设置有右钳臂弯头,左钳臂和右钳臂通过销轴相铰接,左钳臂弯头绕销轴旋转后与右钳臂弯头相贴合,在左钳臂弯头和右钳臂弯头相对的内侧面均设有导丝槽且两个导丝槽相配合,在左钳臂弯头和右钳臂弯头内侧分别对称开设有导丝穿入槽,导丝穿入槽与导丝槽相连通,在左钳臂弯头的内侧设置有左钳臂导丝斜出槽,在右钳臂弯头的内侧设置有右钳臂导丝斜出槽,左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽相对设置,且左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽与导丝槽相连通,左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽两侧与水平方向的夹角均为40-50°。

左钳臂、右钳臂、左钳臂弯头和右钳臂弯头均采用导电材料结构,销轴采用绝缘材料结构。

导丝穿入槽的数量为2-8个,优选6个。

左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽与销轴之间的距离为5-8mm。

左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽两侧与水平方向的夹角均为45°。

在左钳臂弯头和右钳臂弯头内侧分别对称设置有导丝穿入槽,通过导丝穿入槽方便导丝穿入设置在左钳臂弯头和右钳臂弯头内侧的导丝槽内;在左钳臂弯头上设置有左钳臂导丝斜出槽,在右钳臂弯头上设置有右钳臂导丝斜出槽,且两者相对设置,从而方便了导丝的导出,左钳臂导丝斜出槽与右钳臂导丝斜出槽与水平方向具有一定的夹角,使得导丝穿过这一部分向后延伸直至从左钳臂弯头和右钳臂弯头顶端穿出更加顺利,避免导丝在导丝槽内发生弯折,从而影响导丝的导出;销轴处采用绝缘材料结构,而左钳臂、右钳臂、左钳臂弯头和右钳臂弯头采用导电材料的结构的设计,则是为了使得导丝能够在操作的过程中更加简便的凝结小血管;设置有多个导丝穿入槽,方便导丝缝合过程中将缝合针穿过不同位置处的导丝穿入槽,使得缝合针穿过的位置更加自由,方便伤口的缝合。

以上对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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