一种高柔软性婴儿拉拉裤的制作方法

本实用新型属于婴童用品，尤其涉及一种高柔软性婴儿拉拉裤。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，大人们往往都希望将最好的东西给小孩子用，因此，人们对婴幼儿用品（如婴儿纸尿裤等）的要求也越来越高；而现有婴儿纸尿裤在隔水膜和底层无纺布粘合时，一般是采用底膜复合结构胶将两者完全粘合起来，往往是将喷胶枪的全部喷胶头都打开进行工作，不仅需要使用较多的底膜复合结构胶，而且由于整个底层无纺布与隔水膜之间都涂上底膜复合结构胶，使得其与吸收芯体对应位置处会因为胶硬化的原因变的比较硬，就会影响婴儿舒适性。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中的缺陷和不足，提供了一种不仅可以大幅度减少底膜复合结构胶的使用，降低制作成本，而且还可以提高吸收芯体结构处的柔软性，从而提高婴儿穿着舒适性的高柔软性婴儿纸尿裤。

本实用新型的技术方案：一种高柔软性婴儿拉拉裤，包括表层结构、吸收芯体结构、底层结构、闭合结构和粘胶结构，所述表层结构包括表层无纺布，所述吸收芯体结构包括复合芯体、包覆复合芯体的包芯无纺布和固定在包芯无纺布外侧中部的导流层，所述底层结构包括底层无纺布和粘在底层无纺布内侧的隔水膜，所述闭合结构包括弹性腰围、弹性腰围橡筋、立体护围、立体护围橡筋和平面橡筋，所述吸收芯体结构固定在底层结构上，所述表层无纺布覆盖在吸收芯体结构上，所述导流层设置在表层无纺布与包芯无纺布之间，所述表层无纺布两侧固定在底层结构上，所述底层无纺布与隔水膜之间设有若干条底膜复合结构胶，每两条底膜复合结构胶之间留有空档，所述空档的位置均位于吸收芯体结构与隔水膜之间。

本实用新型在底层无纺布与隔水膜之间设有若干条底膜复合结构胶，且在每两条底膜复合结构胶之间留有空档，在保证隔水膜与底层无纺布粘接牢固可靠的前提下，大幅度减少底膜复合结构胶的使用，从而降低制作成本；同时将空档的位置均设置在吸收芯体结构与隔水膜之间，可以减少吸收芯体结构受底膜复合结构胶硬化的影响，从而可以提高吸收芯体结构处的柔软性，提高婴儿穿着舒适性。

优选地，所述粘胶结构包括芯体结构胶、底膜复合结构胶、弹性腰围橡筋固定胶、底膜结构胶、T恤结构胶、面料结构胶、立体护围橡筋固定胶、平面橡筋固定胶、立体护围两侧固定胶、表层无纺布包折固定胶、尿显胶和立体护围固定胶。

优选地，所述立体护围为护围无纺布，其为固定在底层结构和表层结构之间的两条防漏隔边，所述立体护围橡筋通过立体护围橡筋固定胶粘在护围无纺布端部。

优选地，所述导流层为T恤无纺布，所述隔水膜为PE膜，其中两条底膜复合结构胶位于与吸收芯体结构两侧边相对应处。

优选地，所述平面橡筋通过平面橡筋固定胶粘在包芯无纺布上，所述PE膜通过底膜复合结构胶粘在底层无纺布内侧，所述弹性腰围橡筋通过弹性腰围橡筋固定胶粘在底层无纺布上。

优选地，所述吸收芯体结构通过底膜结构胶粘在PE膜上，所述T恤无纺布内侧中部通过T恤结构胶与包芯无纺布粘接，所述包芯无纺布通过芯体结构胶与复合芯体粘接。

优选地，所述表层无纺布通过面料结构胶与T恤无纺布粘接，所述护围无纺布两端外侧通过立体护围两侧固定胶与表层无纺布粘接，所述PE膜上设有尿显胶，所述底层无纺布外侧还设有外层无纺布，外层无纺布外侧还设有抛弃贴。

一种高柔软性婴儿拉拉裤的制作工艺，包括下述步骤：

1）喷过胶的包芯无纺布包裹复合芯体，通过压实棍加压装置把复合芯体初步压实，盖上喷过胶的T恤无纺布；

2）通过压实棍加压装置把T恤无纺布与复合芯体定型压实，制成纸尿裤的吸收芯体结构；

3）把底层无纺布与PE膜复合好后制成底层结构，采用喷胶枪在底层无纺布上间隔喷上若干条底膜复合结构胶，将PE膜粘在底层无纺布上，使得PE膜与底层无纺布之间间隔连接，在底层结构上粘合好弹性腰围、弹性腰围橡筋、外层无纺布和抛弃贴；

4）将底层结构和吸收芯体结构进行粘合；

5）把表层无纺布粘合好护围无纺布、立体护围橡筋、平面橡筋，然后将其和吸收芯体结构进行粘合，表层无纺布的两侧粘在底层结构上，表层无纺布的中间粘在吸收芯体结构上；

6）然后进行侧腰分切并吸边料，进行对压输送并纵向折叠，进行成品单片切断并打三折；

7）然后进行自动剔废处理，合格品输入堆垛机，进行自动数片，自动入袋，最后进行成品包装封口,并装入纸箱封箱打包。

优选地，所述步骤3）中的喷胶枪上的喷胶头间隔打开，喷胶枪上对准吸收芯体结构两侧边的喷胶头打开。

优选地，打开的喷胶头数量为3-7个。

本实用新型在底层无纺布与隔水膜之间设有若干条底膜复合结构胶，且在每两条底膜复合结构胶之间留有空档，在保证隔水膜与底层无纺布粘接牢固可靠的前提下，大幅度减少底膜复合结构胶的使用，从而降低制作成本；同时将空档的位置均设置在吸收芯体结构与隔水膜之间，可以减少吸收芯体结构受底膜复合结构胶硬化的影响，从而可以提高吸收芯体结构处的柔软性，提高婴儿穿着舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为本实用新型中喷胶枪工作状态结构示意图；

图3为本实用新型中底层无纺布喷上底膜复合结构胶处的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图中1.复合芯体，2.包芯无纺布，3.导流层，4.底层无纺布，5.PE膜，6.表层无纺布，7.空档，8.立体护围，9.立体护围橡筋，10.平面橡筋，11.芯体结构胶，12.底膜复合结构胶，13.底膜结构胶，14.立体护围橡筋固定胶，15.立体护围两侧固定胶，16.T恤结构胶，17.面料结构胶，18.弹性腰围，19.平面橡筋固定胶，20.表层无纺布包折固定胶，21.尿显胶，22.喷胶枪，23.打开的喷胶头，24.关闭的喷胶头，25.对准吸收芯体结构两侧边的喷胶头，26.弹性腰围橡筋，27.立体护围固定胶，28.弹性腰围橡筋固定胶，29.外层无纺布，30.抛弃贴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，一种高柔软性婴儿拉拉裤，包括表层结构、吸收芯体结构、底层结构、闭合结构和粘胶结构，表层结构包括表层无纺布6，吸收芯体结构包括复合芯体1、包覆复合芯体1的包芯无纺布2和固定在包芯无纺布2外侧中部的导流层3，底层结构包括底层无纺布4和粘在底层无纺布4内侧的隔水膜，闭合结构包括弹性腰围18、弹性腰围橡筋26、立体护围8、立体护围橡筋9和平面橡筋10，吸收芯体结构固定在底层结构上，表层无纺布6覆盖在吸收芯体结构上，导流层3设置在表层无纺布6与包芯无纺布2之间，表层无纺布6两侧固定在底层结构上，底层无纺布4与隔水膜之间设有若干条底膜复合结构胶12，每两条底膜复合结构胶12之间留有空档7，空档7的位置均位于吸收芯体结构与隔水膜之间。粘胶结构包括芯体结构胶11、底膜复合结构胶12、弹性腰围橡筋固定胶28、底膜结构胶13、T恤结构胶16、面料结构胶17、立体护围橡筋固定胶14、平面橡筋固定胶19、立体护围两侧固定胶15、表层无纺布包折固定胶20、尿显胶21和立体护围固定胶27。立体护围8为护围无纺布，其为固定在底层结构和表层结构之间的两条防漏隔边，立体护围橡筋9通过立体护围橡筋固定胶14粘在护围无纺布端部。导流层3为T恤无纺布，隔水膜为PE膜5，其中两条底膜复合结构胶12位于与吸收芯体结构两侧边相对应处。平面橡筋10通过平面橡筋固定胶19粘在包芯无纺布2上，PE膜5通过底膜复合结构胶12粘在底层无纺布4内侧，弹性腰围橡筋26通过弹性腰围橡筋固定胶28粘在底层无纺布4上。吸收芯体结构通过底膜结构胶13粘在PE膜5上，T恤无纺布内侧中部通过T恤结构胶16与包芯无纺布2粘接，包芯无纺布2通过芯体结构胶11与复合芯体1粘接。表层无纺布6通过面料结构胶17与T恤无纺布粘接，护围无纺布两端外侧通过立体护围两侧固定胶15与表层无纺布6粘接，PE膜5上设有尿显胶21，底层无纺布4外侧还设有外层无纺布29，外层无纺布29外侧还设有抛弃贴30。

一种高柔软性婴儿拉拉裤的制作工艺，包括下述步骤：

1）喷过胶的包芯无纺布包裹复合芯体，通过压实棍加压装置把复合芯体初步压实，盖上喷过胶的T恤无纺布；

2）通过压实棍加压装置把T恤无纺布与复合芯体定型压实，制成纸尿裤的吸收芯体结构；

3）把底层无纺布与PE膜复合好后制成底层结构，采用喷胶枪在底层无纺布上间隔喷上若干条底膜复合结构胶，将PE膜粘在底层无纺布上，使得PE膜与底层无纺布之间间隔连接，在底层结构上粘合好弹性腰围、弹性腰围橡筋、外层无纺布和抛弃贴；

4）将底层结构和吸收芯体结构进行粘合；

5）把表层无纺布粘合好护围无纺布、立体护围橡筋、平面橡筋，然后将其和吸收芯体结构进行粘合，表层无纺布的两侧粘在底层结构上，表层无纺布的中间粘在吸收芯体结构上；

6）然后进行侧腰分切并吸边料，进行对压输送并纵向折叠，进行成品单片切断并打三折；

7）然后进行自动剔废处理，合格品输入堆垛机，进行自动数片，自动入袋，最后进行成品包装封口,并装入纸箱封箱打包。

步骤3）中的喷胶枪22上的喷胶头间隔打开，喷胶枪22上对准吸收芯体结构两侧边的喷胶头26打开。打开的喷胶头23数量为4个，关闭的喷胶头24数量为3个。