捆扎钳的制作方法

文档序号:11028152阅读:493来源:国知局
捆扎钳的制造方法与工艺

本实用新型属于医疗器械技术领域,涉及一种捆扎钳。



背景技术:

用捆扎法结扎血管或管道组织比夹闭法具有较大的优越性,是较为理想的方法。但目前临床上仅能在开放手术中用丝线进行捆扎,由于缺乏相应的器械无法用于微创手术。微创手术是当前及未来术式的方向,目前临床上都是采用夹闭法,在安全性方面存在一定的风险。临床上尚缺少一种能够辅助捆扎器有效使用的医疗设备。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种捆扎钳,该捆扎钳构思巧妙独特,能有效方便操作捆扎器,实现结扎阻断血管和管道组织的目的。

按照本实用新型的技术方案:一种捆扎钳,其特征在于:包括夹具杆,夹具杆前端设置夹具头,所述夹具杆外表面套设紧束扣推杆,紧束扣推杆外表面套设外套管;所述外套管与紧束扣推杆两者位置相对固定,紧束扣推杆在夹具杆与外套管之间沿轴向往复运动,所述外套管的管壁前端沿径向两侧转动设置钳头,夹具杆杆体表面设有紧束推杆第一凹槽及紧束推杆第二凹槽,所述紧束推杆第一凹槽、紧束推杆第二凹槽两者之间通过凸起相间隔,钳头尾端抵靠于凸起上时,钳头前端贴靠在一起。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹具杆尾端转动连接手柄,手柄上转动设置扳机,所述扳机与手柄之间设置复位弹簧,扳机上端推杆部与紧束扣推杆后端相连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述紧束扣推杆后端固定连接转轮。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理,在使用过程中,通过固定的夹具头将捆扎器尾端固定住,同时本实用新型产品中的钳头将捆扎器的另一端夹住,通过夹紧扣推杆沿轴向移动,实现闭合捆扎器的目的,并在夹紧扣推杆上设置两个凹槽,确保钳头尾端置于轴向第一个凹槽中时,钳头张开,钳头后端置于凸起上时,钳头前端闭合,钳头后端置于第二个凹槽中时,捆扎器中间部位拱起张开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中外套管的结构视图。。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中,包括外套管1、紧束扣推杆2、钳头3、紧束扣推杆第一凹槽4、扳机5、夹具杆6、夹具头7、复位弹簧8、手柄9、转轮10、紧束扣推杆头11、紧束扣推杆第二凹槽12、凸起13、条形槽14等。

如图1所示,本实用新型是一种捆扎钳,包括夹具杆6,夹具杆6前端设置夹具头7,所述夹具杆6外表面套设紧束扣推杆2,紧束扣推杆2外表面套设外套管1;所述外套管1与紧束扣推杆2两者位置相对固定,紧束扣推杆2在夹具杆6与外套管1之间沿轴向往复运动,所述外套管1的管壁前端沿径向两侧转动设置钳头3,夹具杆6杆体表面设有紧束推杆第一凹槽4及紧束推杆第二凹槽12,所述紧束推杆第一凹槽4、紧束推杆第二凹槽12两者之间通过凸起13相间隔,钳头3尾端抵靠于凸起13上时,钳头3前端贴靠在一起。

夹具杆6尾端转动连接手柄9,手柄9上转动设置扳机5,所述扳机5与手柄9之间设置复位弹簧8,扳机5上端推杆部与紧束扣推杆2后端相连接。

紧束扣推杆2后端固定连接转轮10。为了进一步提高本实用新型产品的适用性,实践中通常还在紧束扣推杆2后端固定连接转轮10,通过转轮10的转动来调节夹具头7的圆周位置,满足提高手术时的灵活便利性。外套管1上沿轴向设有条形槽14,钳头3置于所述条形槽14中,可以方便地进行不受干涉的开合作业。

本实用新型的工作过程如下:将待使用的捆扎器的闭合端固定于本实用新型产品的钳头3处,将捆扎器的尾端夹在夹具中,扳动扳机5,扳机5带动紧束扣推杆2向前移动,使夹具夹紧,紧束扣推杆2向前移动过程中,钳头3尾端在紧束扣推杆第一凹槽4中移动,直至钳头3尾端移动至凸起13处,钳头3处于靠拢状态,此时,捆扎钳可以通过穿刺器进入体内。继续扳动板机5,紧束扣推杆2向前移动至钳头3的尾端置于紧束推杆第二凹槽12中时,捆扎器分开,此时可以将待阻断的血管置于捆扎器的夹臂之间,随后将扳机5继续向手柄9一侧压紧,此时紧束扣推杆2继续向前移动,直至钳头3后端置于紧束推杆第二凹槽12的后端槽沿上,此时捆扎器完全闭合,捆扎器前端在钳头3作用下,扣在一起,同时紧束扣推杆2继续向前移动,推动紧束扣往前收紧,实现对血管的捆扎,松开扳机5后,复位弹簧8将扳机5复位,待扳机5复位后,钳头3后端置于紧束扣推杆第一凹槽4中,此时钳头3张开,捆扎器前端与钳头3脱离,同时捆扎器后端与夹具头7脱开,即完成捆扎器的捆扎作业。

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