一种乌药加工用中药材自动搓药加工机的制作方法

本实用新型涉及中药材加工机械技术领域，具体为一种乌药加工用中药材自动搓药加工机。

背景技术：

为了改变鲜中药材的条形，达到直、柔、以及紧致鲜药材内部纤维结构以利于后续切片加工的效果，搓药工序对一些中药材加工来说是必不可少的工序。目前，鲜中药材需要大量人工进行手工搓药，或者用脚进行搓踩，效率低、速度慢、成本高，不能满足生产需求，且有些中药材在搓药的过程中可能会对工作人员的皮肤等造成一定的伤害，例如中国专利申请号为201420347138.4提出的一种中药材自动搓药加工机，包括机架及安装在机架上的药材传送装置、搓药装置，该药材传送装置的前部上方设有药材加入口，该药材传送装置的后部设有药材出口；所述药材传动装置的正上方设有用于将药材传送装置上的药材进行搓药的搓药装置，虽然以上专利取代了传统的人工搓药，能够提高生产效率、节约劳动力、满足大规模生产，且可防止工作人员直接接触中药材，保证了工作人员的安全和中草药的干净卫生，但是以上专利还存在着结构复杂，中药材进入搓药装置时的送药量不可调，导致搓药效果不好的问题，为此，我们提出了一种乌药加工用中药材自动搓药加工机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乌药加工用中药材自动搓药加工机，以解决上述背景技术中提出现有搓药加工机还存在着结构复杂，中药材进入搓药装置时的送药量不可调，导致搓药效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乌药加工用中药材自动搓药加工机，包括底座，所述底座的顶部设置有壳体，所述壳体的内 腔底部设置有搓药槽，所述搓药槽的内腔底部设置有输送装置，所述壳体的左侧顶部和底部分别设置有控制器和调速器，所述调速器的左侧设置有电机，所述调速器的右侧动力输出端设置有转动轴，所述壳体的内腔顶部左侧设置有乌药放置斗，所述乌药放置斗的底部设置有送药管，所述送药管的底部设置有调节送药量装置，所述调节送药量装置包括外壳，所述外壳的顶部设置有进药口，所述外壳的底部设置有出药口，所述外壳的内腔设置有旋转轮，所述旋转轮的圆周外壁上设置运输槽，所述转动轴右端贯穿壳体的左侧和调节送药量装置的外壳，且转动轴的右端插接在旋转轮的内腔，所述壳体的内腔右侧壁设置有气缸，所述气缸的左侧动力输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧底部设置有设置有液压器，所述液压器的底部设置有液压杆，所述液压杆的顶部设置有搓药辊，所述壳体的右侧底部设置有出料口，所述控制器分别与调速器、电机、气缸和液压器电性连接。

优选的，所述壳体的顶部左侧设置有乌药补充口。

优选的，所述输送装置的顶部设置有设置有耐磨塑料层。

优选的，所述搓药辊的圆周外壁上设置有搓药条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节送药量装置的设置，能非常方便快速对送药量进行调节，同时能均匀的将乌药均匀的送至搓药槽中的输送装置上，方便搓药辊对乌药进行搓药处理，气缸的设置，使得搓药辊来回进行搓药，液压器的设置，保证了搓药辊对乌药有一定的压力，气缸和液压器配合工作，使得搓药辊能高效快速的对乌药进行处理，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，功能齐全，整机结构紧凑，使用寿命长，具有良好市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节送药量装置结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3搓药槽、4输送装置、5调速器、6电机、7控制器、8乌药放置斗、9送药管、10调节送药量装置、101外壳、102进药口、103出药口、104运输槽、105旋转轮、11转动轴、12气缸、13伸缩杆、14液压器、15液压杆、16搓药辊、17出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种乌药加工用中药材自动搓药加工机，包括底座1，所述底座1的顶部设置有壳体2，所述壳体2的内腔底部设置有搓药槽3，所述搓药槽3的内腔底部设置有输送装置4，所述壳体2的左侧顶部和底部分别设置有控制器7和调速器5，所述调速器5的左侧设置有电机6，所述调速器5的右侧动力输出端设置有转动轴11，所述壳体2的内腔顶部左侧设置有乌药放置斗8，所述乌药放置斗8的底部设置有送药管9，所述送药管9的底部设置有调节送药量装置10，所述调节送药量装置10包括外壳101，所述外壳101的顶部设置有进药口102，所述外壳101的底部设置有出药口103，所述外壳101的内腔设置有旋转轮105，所述旋转轮105的圆周外壁上设置运输槽104，所述转动轴11右端贯穿壳体2的左侧和调节送药量装置10的外壳101，且转动轴11的右端插接在旋转轮105的内腔，所述壳体2的内腔右侧壁设置有气缸12，所述气缸12的左侧动力输出端设置有伸缩杆13，所述伸缩杆13的左侧底部设置有设置有液压器14，所述液压器14的底部设置有液压杆15，所述液压杆15的顶部设置有搓药辊16，所述壳体2的右侧底部设置有出料口17，所述控制器7分别与调速器5、电 机6、气缸12和液压器16电性连接。

其中，所述壳体2的顶部左侧设置有乌药补充口，方便对乌药放置斗8中的乌药进行补充，所述输送装置4的顶部设置有设置有耐磨塑料层，耐磨塑料层的设置，能防止搓药辊16长时间的搓药对输送装置4顶部的磨损，所述搓药辊16的圆周外壁上设置有搓药条纹，搓药条纹的设置，能增强搓药辊16的搓药效果。

工作原理：工作时，通过控制器7控制调速器5、电机6、气缸12和液压器14的开启，电机6转动通过调速器5带动转动轴11转动，乌药从乌药放置斗8中通过送药管9进入调节送药量装置10，再通过进药口102进入旋转轮105上的运输槽104中，转动轴11转动带动旋转轮105的旋转,乌药通过出药口103进入搓药槽3，调速器5对电机6的输出速度进行调节，从而对旋转轮105旋转速度进行调节，进而可以控制调节送药量装置10的送药量，气缸12工作，带动伸缩杆13来回运动，液压器14工作，控制液压杆15的伸缩量，从而控制搓药辊16的高度，保证了搓药辊16搓药的压力，即通过气缸12控制搓药辊16的来回运动对乌药进行搓药处理，搓药完毕，乌药通过搓药槽3底部的输送装置4输送到出料口，本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，功能齐全，整机结构紧凑，使用寿命长，具有良好市场推广前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。