脊柱侧凸矫形器及其制造方法与流程

本发明涉及一种脊柱侧凸矫形器及其制造方法，该脊柱侧凸矫形器可以通过佩戴在身体上而恢复脊柱的正常曲线。

背景技术：

通常，脊柱侧凸指的是椎骨侧向弯曲并且如图1所示旋转变形的状态，当侧向弯曲度为约20°至40°时，优选使用矫形器，该矫形器以如箭头所示推动侧肋。

然而，现有的脊柱侧凸辅助设备(例如，米尔沃基支具、波士顿支具、tiso类型)都使用刚性硬塑料材料作为骨架。

这些矫形器中的大多数由管状结构制成，并且当穿着时，紧紧地围绕整个胸部使得难以坐在地板上捡东西。在这种情况下，难以呼吸，并且在进食时，有一种腹胀的感觉，从而难以穿着。

由于脊椎矫形器的性质，需要每天24小时佩戴矫形器才会有效，因此若在冬天整天佩戴这种类型的矫形器是非常痛苦的。特别是当青少年必须每天24小时佩戴矫形器时，对未来的绝望会导致严重的抑郁症。

即使当矫形器长时间佩戴时，通过刚性塑料的力来校正椎骨的位置也是有限的。当一直用相同的力度来按压椎骨的弯曲部分时，即使在早期阶段有明显的效果，但长时间佩戴时只能起到支撑架的作用。

为了弥补上述缺点提出了带状矫形器，然而，带状矫形器由于用弹性带一直按压脊椎弯曲部位，因此，比现有的矫形器显著地减少弯曲程度。然而，从肩部到大腿的覆盖结构给日常生活带来很大的不便。例如，臀部上的两个按钮和肚脐与生殖器之间部分上的两个按钮从肩膀到背部经过四次后固定带，因此，每次去洗手间，都要解开带，然后重复这个过程。此外，由于需要将带固定到大腿上，因此不能穿着上衣和下衣紧贴于身体的衣服，而且行走时会有不舒服的感觉。通过这种方式带状矫形器佩戴需要花费大量的时间和精力以及佩戴不便，从而佩戴者不愿意佩戴带状矫形器24小时。

此外，现有根据每个人的弯曲部分的形状，通过使用石膏来制造具有与弯曲部分相同形状的板，制造石膏板上花费了大量的时间和金钱，并且根据制造商的技能存在质量差异很大的问题。

另外，当由于矫形器的破损而需要更换时，由于必须再次进行用石膏重建模具的工作，因此使用者再次访问矫正经销商或制造公司是不方便的。此外，在经销店制造石膏模具后将石膏搬送到制造公司的过程中，石膏的一部分形状被损坏，导致产生缺陷产品。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本发明是鉴于所述诸多问题而提出的，其目的在于，提供一种易于穿着及脱掉的脊柱侧凸矫形器及其制造方法。

本发明的另一目的在于，提供一种能够根据脊柱弯曲的程度或根据部位调节压迫程度的脊柱侧凸矫形器及其制造方法。

本发明的另一目的在于，提供一种可以通过输入消费者的身体尺寸和通过3d打印制造基板来减少制造时间和成本，并且可以远程制造的脊柱侧凸矫形器及其制造方法。

技术方案

为了实现所述目的，本发明的脊柱侧凸矫形器，其特征在于，包括：支撑部，用于覆盖身体腹部一侧或一侧肩膀；压带，由具有弹性的材料制成用于连接所述支撑部的一侧和另一侧，并相对所述支撑部覆盖身体的腹部一侧或另一侧，或身体的胸部一侧或另一侧的方式按压支撑。

根据本年发明的特征，所述压带的长度是可调节的，并且包括设置在所述压带的一侧上的一对结合构件。

所述支撑部包括：第一支撑板，以覆盖身体的腹部的一侧的方式支撑；第二支撑板，与所述第一支撑板的下部间隔开，以覆盖身体腹部的一侧或腰部的一侧或骨盆的一侧的方式支撑。

所述支撑部包括：第一支撑板，以跨在身体的一侧肩膀的方式延伸形成；第二支撑板，与所述第一支撑板的下部间隔开，以覆盖身体的腹部的一侧或腰部的一侧或骨盆的一侧的方式支撑。

所述支撑部包括：第一支撑板，以跨在身体的一侧肩膀的方式延伸形成；第二支撑板，与所述第一支撑板的下部间隔开，以覆盖身体的腹部的另一侧或腰部的另一侧或骨盆的另一侧的方式支撑。

所述第二支撑板包括：延伸部，形成为从第二支撑板的两端向下外侧分别弯曲地延伸；放大部，在所述延伸部的端部处放大宽度而形成。

所述支撑部进一步包括：连接构件，上端连接到所述第一支撑板的一端，下端连接到所述第二支撑板的一端；脊柱支撑构件，用于支撑身体的脊柱部位，脊柱支撑构件的上端连接到所述第一支撑板的另一端，下端连接到所述第二支撑板的另一端。

所述支撑部进一步包括：第一连接孔，形成在所述连接构件上以连接所述压带的一端；第二连接孔，形成在所述脊柱支撑构件上以连接所述压带的另一端。

根据本发明的另一特征，进一步包括：钩构件，从所述第二支撑板的一侧向下突出；固定带，穿过所述钩构件以覆盖身体的大腿部位。

所述支撑部包括：基板，作为柔性材料具有与身体表面的弯曲形状对应的形状；加强板，由合成树脂材料制成，并结合到所述基板的外侧。

所述支撑部进一步包括结合到所述基板的内测的弹性材料的冲击吸收构件。

所述支撑部进一步包括结合到所述加强板的外侧的金属材料的盖板。

所述基板包括通过3d打印分成分别部位来输出的多个部分。

所述加强板通过激光切割成一体。

根据本发明的脊柱侧凸矫形器制造方法，其特征在于，包括：(a)测量及输入使用者的身体尺寸的步骤；(b)基于输入的尺寸值操作3d建模的步骤；(c)根据3d建模形状将基板3d打印的步骤；(d)在所述基板的外侧面层压加强板的步骤；以及(e)在所述基板的内侧面进一步添加冲击吸收构件的步骤。

根据本发明的特征进一步包括(f)在所述加强板的外侧面结合盖板的步骤。

所述(c)步骤是通过3d打印分成多个部分来输出。

所述(d)步骤是将合成树脂材料的加强板激光切割成一体。

有益效果

根据本发明的脊柱侧凸矫形器，通过用连接到支撑部一侧的弹性压带按压椎骨的弯曲部分，从而可以改善脊柱侧凸。

此外，根据本发明的脊柱侧凸矫形器，通过使用可拆卸的带，穿着简单，可以自由运动，并且不会感到麻烦。

而且，根据本发明的脊柱侧凸矫形器，尤其对于在脊柱侧凸中最常见的c形脊柱存在显着的疼痛减轻及矫正效果。

此外，根据本发明的脊柱侧凸矫形器的制造方法，由于通过3d建模通过3d打印制造的，因此可以进行远程制造并缩短生产时间。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的立体图。

图2是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的主视图。

图3是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的后视图。

图4是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的侧视图。

图5和图6是示出根据本发明的第一实施例的脊柱侧凸矫形器的使用状态图。

图7是根据本发明的第一实施例的脊柱侧凸矫形器的制造方法的流程图。

图8是根据本发明第二实施例的脊柱侧凸矫形器的立体图。

图9是根据本发明第二实施例的脊柱侧凸矫形器的使用状态图。

图10是根据本发明第三实施例的脊柱侧凸矫形器的立体图。

图11是根据本发明第三实施例的脊柱侧凸矫形器的使用状态图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的实施例。然而，应该理解为下面描述的实施例仅用于以允许本领域技术人员容易地实施本发明的方式解释本发明，并且这并不意味着本发明的保护范围是被限定。在描述本发明的各种实施例时，相同的附图标记用于具有相同技术特征的部件。

图1是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的立体图，图2是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的主视图，图3是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的后视图，图4是根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器的侧视图。

如图1至图4所示，根据本发明第一实施例的脊柱侧凸矫形器(以下，称为“矫形器”)100包括用于支撑及覆盖身体一侧的腹部的支撑部200和在支撑部200的相对侧覆盖身体的另一侧腹部来压迫支撑的压带300。此时，压带300以面向支撑部200用于连接支撑部200的一侧和另一侧。

支撑部200包括第一支撑板210和与第一支撑板210的下部间隔开的第二支撑板220。第一支撑板210呈带状，具有预定的宽度和长度，并支撑及覆盖身体腹部的一侧。作为一例，当佩戴矫形器100时，第一支撑板210可以从腹部的中心经过腋窝或胸部的底部延伸到背部中心，并且内侧面向身体表面紧贴。

第二支撑板220从第一支撑板210的下部包住身体的腹部一侧或腰部一侧或骨盆一侧来支撑，例如，当穿戴矫形器100时，从骨盆前部的中心延伸到骨盆后部的中心。

此时，与第一支撑板210的情况一样，优选地，第二支撑板220的内表面紧密地附接到身体表面，因此，优选地，第二支撑板220形成为弯曲以对应于身体表面的弯曲形状。

例如，第二支撑板220可以包括延伸部221和放大部222，延伸部221形成为从第二支撑板220的两端向下外侧分别弯曲地延伸，放大部222在延伸部221的端部处放大宽度而形成。放大部222紧密地附接到身体的骨盆部分的一侧，并且形成为从延伸部221的端部朝向中心部分逐渐变宽，从而不会向下流动。

同时，第一支撑板210及第二支撑板220可以由金属或软塑料等合成树脂材料的单板构成，优选地，分别不同材料的板由垂直堆叠多个的形态构成。

例如，第一支撑板210及第二支撑板220可以包括基板230和加强板240，基板230具有柔性形状并且对应于身体表面的弯曲形状，加强板240由合成树脂制成并连接到基板230的外侧。

此时，优选地，基板230由聚丙烯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚乙烯等的能够弯曲但具有坚固性及恢复力强的塑料材料制成，基板230通过3d打印制造，为了避免制造过程中的困难并降低成本，优选地将部件分成多个部分来输出。在这种情况下，由于使用通过测量佩戴矫形器100的身体部位的尺寸而制造的3d模型，因此，通过3d打印生产的基板230沿着身体表面的弯曲舒适地粘附。

加强板240连接到基板230的一面以增强矫形器100的刚性。加强板240可以由聚丙烯、pvc等软塑料材料制成，可以使用3d建模数据整体激光切割。此时，考虑到当加强板240连接到基板230时沿着基板230的弯曲部分的弯曲变形，优选地将加强板240切割成平面形状。

另一方面，由橡胶、硅树脂或海绵之类的弹性材料制成的冲击吸收构件250可以连接到基板230的内部，以防止与身体部分直接接触后滑动并吸收来自外部的冲击。

由铝等重量轻的的金属材料制成的盖板260可以连接到加强板240的外侧，

盖板260用于与加强板240一起增强矫形器100的刚性，并能够防止对加强板240和基板230的划痕等损坏。此时，优选地，盖板260部分地连接到局部以减轻重量和增强刚度，并且如果需要，可以在加强板240的整个长度上组合。

根据本发明第一实施例的矫形器100包括连接构件400和脊柱支撑构件500，连接构件400用于连接第一支撑板210的一端和第二支撑板220的一端，并且脊柱支撑构件500用于连接第一支撑板210的另一端和第二支撑板220，此时，连接构件400和脊柱支撑构件500可以由金属或合成树脂制成。

连接构件400呈矩形板状，连接构件400的上端连接到第一支撑板210的一端，下端连接到第二支撑板220的一端。第一支撑板210及第二支撑板220与连接构件400之间的连接可以使用如铆钉或螺栓等的紧固件来实现，或者可以使用粘合、焊接、熔接等其他连接方法。当穿着矫形器100时，连接构件400位于使用者的腹部的中央部分。

在连接构件400形成在宽度方向上彼此间隔开的沿纵向延伸的第一连接孔410，压带300的一端通过第一连接孔410连接到连接构件400上。

脊柱支撑构件500形成为大致矩形板状，并且在脊柱支撑构件500的内侧形成有与椎骨的弯曲形状对应的弯曲面，以便舒适地支撑在身体的椎骨上，或沿宽度方向的两侧边缘彼此间隔开的多个突起510可以向外突出。

第二连接孔520在纵向方向上延伸在脊柱支撑构件500的中心处，压带300的另一端通过第二连接孔520连接到脊柱支撑构件500上。

连接构件400和脊柱支撑构件500通过如铆钉等的紧固件连接到支撑部200。基板230、加强板240、冲击吸收构件250及盖板260可以通过粘合剂或铆钉等的紧固件顺序地层压和接合在一起，此时，连接构件400和脊柱支撑构件500可以通过铆钉等的紧固件一体地连接到支撑部200。另外，由于连接构件400和脊柱支撑构件500也与身体身体的表面紧密接触，因此优选地，在内侧填充冲击吸收构件250。

压带300可以由橡胶或合成纤维等的弹性材料制成，并且连接在连接构件400和脊柱支撑构件500之间，以面向支撑部件200。因此，当使用者佩戴矫形器100时，支撑部200与身体的腹部的一侧紧密接触，并且压带300与身体的腹部的另一侧紧密接触。

此时，连接构件400位于身体前方的腹部的中心部分，并且脊柱支撑构件500支撑身体后侧的脊椎部位，压带300从连接构件400经过肋部与脊柱支撑构件500连接，压带300朝脊柱方向按压肋部，从而将凸出弯曲的脊柱部位以正常形态按压。

多个压带300也可以沿着连接构件400及脊柱支撑构件500的纵向彼此间隔开，可以根据需要适当地选择压带300的数量、宽度及长度的规格。

使用者可以根据身体尺寸及椎骨的曲率程度来调节压带300的长度，从而调节施加到椎骨的弯曲部分的按压力。

作为一例，压带300的一端连接到连接构件400(或脊柱支撑构件500)，另一端穿过脊柱支撑构件500(或连接构件400)，使得设置在压带300的端部处的第一结合构件310可以相应地连接到设置在压带300的一侧的第二结合构件320。此时，第一结合构件310及第二结合构件320可以是维可牢尼龙搭扣带或按扣等的可拆卸的紧固件，并且使用者拉动压带300以将长度调节到适当的长度，通过将第一结合构件310及第二结合构件320连接在一起，从而身体的肋部被压带300持续地被按压后固定。

作为另一示例，压带300可包括第一带(未图示)和第二带(未图示)，第一带的一端连接到连接构件400，在另一端连接第一结合构件310，在第二带的一端具备与第一结合构件310对应连接的第二结合构件320，另一端连接到脊柱支撑构件500。另外，虽未图示，可以在压带300的一侧设置用于调节袋带或背包带的长度的长度调节器(未图示)。

根据本发明的第一实施例的矫形器100还可包括固定带600，固定带600由支撑部200的第二支撑板220支撑并围绕身体的大腿。此时，固定带600用于防止身体活动期间支撑部200向上提升，以防止支撑部200移动。

为此，钩构件270从第二支撑板220的一侧向下突出，并且穿过钩构件270的固定带600通过覆盖使用者身体的大腿而固定。钩构件270的上端部可以通过粘合、熔合或缝纫等方式结合到第二支撑板220的一侧，并且可以通过铆钉等的紧固件结合。

固定带600可以由布料、皮革、合成树脂、橡胶或合成纤维等的弹性材料制成，并且可以形成为具有弹性的环形。也可以形成为可调节长度的带形，此时，带的一侧和另一侧可以设置有与上述第一结合构件310及第二结合构件320相同的连接构件。

图5和图6是示出根据本发明的第一实施例的脊柱侧凸矫形器的使用状态图。

当佩戴根据本发明第一实施例的矫形器100时，将支撑部200设置在身体腹部的一侧，将压带300按压身体腹部的另一侧地按压固定后，将固定带600穿着在大腿内侧。然而，应注意这种佩戴方法仅仅是本发明的第一实施例，根据需要可以不同地安排佩戴顺序。

图7是根据本发明的第一实施例的脊柱侧凸矫形器的制造方法的流程图。

以下，参照图7按步骤描述根据本发明的第一实施例的矫形器的制造方法。

身体尺寸测量及输入步骤(s10)：

测量并输入使用者身体部位(胸围、腰围、骨盆围等)的尺寸以佩戴矫形器100。但是，若有过去输入的值并且身体部位的尺寸没有变化，则也可以原样使用旧值。

3d建模工作步骤(s20)：

基于输入尺寸值，使用计算机执行身体部位的3d建模。此时，根据需要可以将穿戴在3d建模上的矫形器100的虚拟穿戴数据传送给使用者，并且进一步得到确认。

基板3d打印步骤s30：

执行根据3d建模形状输出基板230的3d打印操作。用于3d打印的层压材料可以由固体塑料(abs、pla等)和聚丙烯、聚氨酯、特氟隆、聚乙烯等柔性合成树脂以及刚性塑料和柔性塑料材料的合成材料制成。

此时，虽然可以一次输出整个基板230，但由于基板230具有弯曲的三维形状，必须单独制造多个支撑件(未图示)，以便逐个堆叠平面形状并以三维形状输出的过程中形状不会塌陷，在完成基板230的制造之后，要干净地清洁以三维形状一体形成的支撑件。

因此，根据本发明第一实施例的矫形器100的制造方法，在没有单独的支撑件的情况下基板230被分成多个部分，并且各个部分分开输出。

分开输出的部分可以在其端部处粘合或熔合在一起以形成原始基板230的形状，并且可以通过铆钉等的紧固件以原始形状结合到加强板240的一侧。

加强板激光切割步骤(s30`)：

基于3d建模数据，将加强板240激光切割成一体。此时，加强板240是切割由聚丙烯、pvc等柔性合成树脂制成的平板构成的，并且两面形成为平面。

然后，如此制造的加强板240沿着基板230的弯曲面紧密接触，此时，考虑到切割激光时基板230的三维形状，优选将激光束切割成平面形状，使得在不离开基板230的区域的情况下不会折叠或重叠皱折。即，在从3d建模数据导出必要的平面形状之后，根据形状对加强板240进行激光切割。

加强板层压步骤(s40)：

将在上述加强板形成步骤s30`中以平面形状激光切割的加强板240层叠在以三维形状弯曲的基板230的外侧面。此时，也可以使用粘合剂进行附着。

冲击吸收构件层压步骤(s50)：

由橡胶、硅树脂、海绵等的弹性材料制成的冲击吸收构件250层叠在基板230的内侧面上。此时，考虑到基板230的三维形状，如在上述加强板形成步骤s30`，可以将冲击吸收构件250切割成的平面形状，并且可以使用粘合剂附接。此外，加强板层压步骤s40和冲击吸收构件层压步骤s50可以换顺序进行。

盖板结合步骤(s60)：

在加强板240的外侧面上层叠由铝等的重量轻的金属材料制成的盖板260。此时，考虑到基板230的三维形状，如在上述加强板形成步骤s30`，可以将盖板260切割或激光切割成平面形状。而且，盖板260可以形成为与加强板240的整体形状对应的形状，可以形成为与加强板240的局部区间对应的形状。

盖板260可以使用粘合剂附接到加强板240的外侧面，优选地，基板230、加强板240、冲击吸收构件250及盖板260通过铆钉等的紧固件一体地连接。此时，优选地，盖板260连接到加强板240的局部区间，并且根据需要，也可以将盖板260连接到加强板240的整个区间。

经过盖板结合步骤s60后准备第一支撑板210及第二支撑板220，由布、皮革或合成树脂或合成纤维制成的钩构件270通过铆钉等紧固件结合到在第二支撑板220的一侧。然而，钩构件270的连接可以在后述的连接构件及脊柱支撑构件的结合步骤s70之后执行。

连接构件及脊柱支撑构件的结合步骤s70：

单独制造的连接构件400和脊柱支撑构件500通过铆钉等的紧固件分别紧固到通过上述盖板结合步骤s60制造的第一支撑板210及第二支撑板220的两端。

同时，该步骤可以通过改变上述冲击吸收构件层压步骤s50的顺序来进行。即，首先执行用于将连接构件400和脊柱支撑构件500连接到支撑部200的连接构件及脊柱支撑构件结合步骤s70后，可以在连接构件及脊柱支撑构件结合步骤s70之后执行冲击吸收构件层压步骤s50，使得冲击吸收构件250附接到连接构件400和脊柱支撑构件500的内侧。

压带及固定带结合步骤s80：

将压带300连接到支撑部200的一侧。作为示例，压带300的一端可以穿过脊柱支撑构件500的第二连接孔520后通过缝合固定。在这种情况下，在使用时，压带300的另一端穿过连接构件400的第一连接孔410后通过拧紧调节长度，并结合第一结合构件310及第二结合构件320来进行固定。

作为另一例，可以准备一对压带，并且将其中一个压带的一端穿过连接构件400的第一连接孔410，然后通过缝合固定。此时，将剩下的另外一个端部穿过脊柱支撑构件500的第二连接孔520后通过缝合固定。

固定带600以穿过钩构件270被插入，根据所需，固定带600的一侧可以通过缝合、粘接或焊接或铆接等的紧固件连接到钩构件270的一侧。

根据上述矫形器的制造方法，不需要像现有技术那样模具石膏，因此易于制造并且缩短了制造时间。

而且，由于基板230是根据身体尺寸基于3d建模制造的，因此矫形器100的支撑部200紧密地附接到身体部分的弯曲面，从而不会对活动造成不便并且佩戴舒适性良好。

另外，当由于矫形器100的损坏等而需要重建时，只要保存身体尺寸输入值或3d建模数据，就不需要返回并测量身体尺寸。

另外，无需将石膏模具传送到矫形器100的制造商或者亲自访问矫形器100制造商，可以测量身体尺寸并产生3d建模数据后传送至制造商，因此，可以从远程制造定制的矫形器。

图8是根据本发明第二实施例的脊柱侧凸矫形器的立体图，图9是根据本发明第二实施例的脊柱侧凸矫形器的使用状态图。

根据本发明第二实施例的脊柱侧凸矫形器100`在结构及制造方法上与上述第一实施例的矫形器100类似，然而，不同之处在于构成支撑部200`的第一支撑板210`跨在身体的一侧肩膀上。因此，具有与上述第一实施例相同功能的相同组成元件用相同的附图标记表示，并且将省略重复的描述。

图9示出根据本发明第二实施例的佩戴矫形器100`的身体的后视图，第一支撑板210`形成为弯曲延伸的形状，使得中间部跨在右侧肩膀，两端部分别与胸部和背部的中心紧密接触。此时，第二支撑板220与身体的右腰、腹部或骨盆紧密接触，压带300连接在连接构件400和脊柱支撑构件500之间，以按压身体的左胸部或腹部部位。

此时，根据所需上述第一实施例的钩构件270及固定带600可以形成在第二支撑板220的一侧上，也可以在与上述相反的一侧上佩戴支撑部200`和压带300。例如，支撑部200`可以佩戴在身体的左侧，而压带300可以佩戴在身体的右侧。

图10是根据本发明第三实施例的脊柱侧凸矫形器的立体图。图11是根据本发明第三实施例的脊柱侧凸矫形器的使用状态图。

根据本发明第三实施例的脊柱侧凸矫形器100``在结构及制造方法上与上述第一实施例的矫形器100类似。然而，不同之处在于构成支撑部200``的第一支撑板210``跨在身体的一侧肩膀上，并且在垂直方向上隔开设置沿相反方向延伸的一对压带300。因此，具有与上述第一实施例相同功能的相同组成元件用相同的附图标记表示，并且将省略重复的描述。

图11示出根据本发明第三实施例的佩戴矫形器100``的身体的后视图，第一支撑板210``形成为弯曲延伸的形状，使得中间部跨在右侧肩膀，两端部分别与胸部和背部的中心紧密接触。此时，第二支撑板220与身体的左腰、腹部或骨盆紧密接触。

一对上下压带300连接在连接构件400`和脊柱支撑构件500'之间，上部的压带300以按压身体的左胸部或腹部方式连接，并且下部的压带300以按压身体的右腹部或腰部方式连接。

根据需要，上述第一实施例的钩构件270及固定带600可以形成在第二支撑板220的一侧上，支撑部200``和压带300可以佩戴在相反侧。例如，佩戴支撑部200``以使第一支撑板210``跨在左侧肩膀。此时，上部的压带300按压身体的右胸部或腹部，并且下部的压带300按压身体的左腹部或腰部。

一对第一连接孔410和一对第二连接孔520彼此垂直地间隔开贯通形成在连接构件400`和脊柱支撑构件500`上，使得一对压带300彼此间隔开垂直地形成在连接构件400`和脊柱支撑构件500`之间。

以上描述了本发明的实施例，然而可以理解为本领域技术人员可以在不脱离本发明的范围的情况下进行各种修改。