一种巴戟抽筋机的制作方法

本发明涉及一种巴戟抽筋机。

背景技术：

巴戟是一种常绿灌木，全名为“巴戟天”，又名“鸡肠薯”，属草科藤植物，为“四大南药”之一，可补肾阳，强筋骨，祛风湿，有提高免疫功能，降底血压和类皮质激素的作用，亨有“南国人参”之称。

巴戟根分为根肉和包裹在根肉里面的筋，根肉与筋有不同的药用功效，只有将根肉与筋分开使用，才能最大发挥巴戟的药用功效。

目前，将根肉与筋分开的做法是：采用人工方式，一只手抓住夹钳并夹住巴戟中段某一位置，并将根肉切开至筋位置处，然后用另一手捏住巴戟根茎使劲拉，使巴戟根肉从筋上脱离下来实现根肉与筋分离。这种做法存在的问题有：目前的做法的局限性在于以下几点：

需要大量的人员，且不一定能满足实际需要。

工作人员体力消耗大。

钳子夹住巴戟中段，并将根肉切开至筋位置处时，会因为掌握不好力度而伤及到巴戟肉质。

手捏巴戟根茎使劲拉的过程中，会造成巴戟肉质大小不均，甚至捏坏。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提高工作效力，克服人工工作量大，提升巴戟的加工质量的，本发明提供一种巴戟抽筋机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种巴戟抽筋机，包括：

机架，所述机架上一侧端设置有根肉流出口，另一侧端设置有筋流出口；

脱料机构，设置于所述机架前上方，位于所述根肉流出口的正上方，用于将巴戟的筋与根肉分离；

夹筋机构，设置于所述机架上方，与所述脱料机构垂直安装，用于夹持住在所述脱料机构将巴戟的筋与根肉分离时裸露出来的筋；

电气控制系统，设置于所述机架上方的内部，与所述脱料机构、夹筋机构连接，用于控制所述脱料机构、夹筋机构的工作状态。

优选地，所述脱料机构包括两套对称安装于所述机架上方的拉脱气缸以及与所述拉脱气缸连接的拉脱导向杆，所述拉脱导向杆的自由端处安装有用于托住巴戟的分切刀，所述分切刀的上方设置有与所述分切刀配合的压料气缸，所述压料气缸与所述电气控制系统连接。

优选地，所述分切刀包括多个用于容纳巴戟的V型槽，还包括与所述压料气缸配合的承载平台。

优选地，所述夹筋机构包括固定安装于所述机架上方的夹料移动气缸以及通过活塞杆与所述夹料移动气缸连接的夹筋气缸，所述夹筋气缸自由端设置有用于夹持巴戟筋的夹持部，所述夹持部包括连接块以及设置于所述连接块上的固定夹以及与所述固定夹配合的活动夹，所述活动夹与所述连接块铰接，所述活动夹上设置有夹筋楔块，所述夹筋楔块与夹筋气缸活塞杆连接，所述夹筋气缸活塞杆一端位于所述夹筋气缸内。

优选地，所述固定夹与所述活动夹之间设置有弹簧。

优选地，所述机架为长方体状，所述根肉流出口、筋流出口分别分布于长边的相对两侧。

优选地，所述机架沿所述根肉流出口、筋流出口的方向上设置有通槽，所述筋流出口位于所述通槽内。

优选地，所述机架的底端与地面接触处设置有支撑脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过脱料机构将巴戟的筋与根肉分离，并通过夹筋机构将筋运输到筋流出口处，使得筋与根肉分离，利用机器代替人力，大大提高了工作效率，非常省力，同时在分离根肉与筋的过程中，不会损坏根肉，分离出来的根肉大小均匀，提升了巴戟的加工质量。

附图说明

图1为本发明实施例的巴戟抽筋机的主视图；

图2为本发明实施例的巴戟抽筋机的正视图；

图3为本发明实施例的巴戟抽筋机的左视图；

图4为本发明实施例的巴戟抽筋机的顶视图；

图5为脱料机构的正视图；

图6为脱料机构的顶视图；

图7为脱料机构的右视图；

图8为夹筋机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参照图1-4，本发明的巴戟抽筋机，包括：

机架1，机架1的一侧端设置有根肉流出口3，另一侧端设置有筋流出口8。机架1为长方体状，根肉流出口3、筋流出口8分别分布于长边的相对两侧。机架1沿根肉流出口3、筋流出口8的方向上设置有通槽6，筋流出口8位于该通槽6内。机架1的底端与地面接触处设置有支撑脚5。

脱料机构2，该脱料机构2设置于机架1的前上方，位于根肉流出口3的正上方，用于将巴戟的筋与根肉分离。

夹筋机构9，设置于机架1的上方，与脱料机构2垂直安装(参照图4)，夹筋机构9用于夹持住在脱料机构2将巴戟的筋与根肉分离时裸露出来的筋。

电气控制系统4，设置于机架1上方的内部，与脱料机构2、夹筋机构9连接，用于控制脱料机构2、夹筋机构9的工作状态。

请结合图5-7，上述的脱料机构2包括两套对称安装于机架1上方的拉脱气缸21以及与拉脱气缸21连接的拉脱导向杆22，拉脱导向杆22的自由端处安装有用于托住巴戟的分切刀23，分切刀23的上方设置有与分切刀23配合的压料气缸10，压料气缸10与电气控制系统4连接。脱料机构2由两套对接安装而成，抽筋过程中，两套脱料机构2向相反的方向运动使得筋与根肉分离。

参照图7，分切刀23包括多个用于容纳巴戟的V型槽25，还包括与压料气缸10配合的承载平台24。

请结合图8，夹筋机构9包括固定安装于机架1上方的夹料移动气缸91以及通过活塞杆92与该夹料移动气缸91连接的夹筋气缸93，夹筋气缸93的自由端设置有用于夹持巴戟筋的夹持部。该夹持部包括连接块95以及设置于连接块95上的固定夹96以及与固定夹96配合的活动夹97，活动夹97与连接块95铰接，活动夹97上设置有夹筋楔块99，夹筋楔块99与夹筋气缸活塞杆94连接，夹筋气缸活塞杆94一端位于夹筋气缸93内。为了方便将固定夹96与活动夹97分开，在固定夹96与活动夹97之间设置有弹簧98。

上述的巴戟抽筋机总体工作原理：将需要抽筋的巴戟(可以是一条或多条，本实施例是二条)沿长度方向的中间位置处压入两套对接安装的脱料机构2的分切刀23的刀口中，此时启动机器，在电气控制系统4的控制下，压料气缸10压住要抽筋的巴戟，两拉脱气缸21向相反的方向拉，当将巴戟的根筋拉开裸露出来，够夹筋机构9的固定夹96与活动夹97配合后夹持住时，两拉脱气缸21停止拉巴戟，直到夹筋机构9的固定夹96与活动夹97配合后夹稳巴戟筋时，两拉脱气缸21再向相反的方向拉，直到两拉脱气缸21拉到尽头不能动为止，此时巴戟的根肉完全与筋脱离，根肉从根肉流出口3流到事先准备的容器里。在电气控制系统4的控制下，筋则通过夹筋机构9往该巴戟抽筋机的后面移动，直到筋流出口8的上方，此时在弹簧的作用下，固定夹96与活动夹97分开，在重力的作用下，筋顺着筋流出口8流向机器后面事先准备的容器内。

上述夹筋机构9的原理：在电气控制系统4的控制下，当拉脱气缸21向相反方向拉开足够夹筋机构9的固定夹96与活动夹97配合后的夹持空间时，夹料移动气缸91伸出到尽头后，夹筋气缸93伸出，推动夹筋楔块99，夹筋楔块99向前移动从而胀开活动夹97，活动夹97挤向固定夹96，产生的挤压力有夹紧巴戟筋的作用。在电气控制系统4的控制下，当夹料移动气缸91缩回到筋流出口8的上方时，夹筋气缸93缩回，夹筋楔块99在弹簧98的作用下，使得固定夹96与活动夹97分开并松开筋，筋掉入筋流出口8中。

本发明通过脱料机构将巴戟的筋与根肉分离，并通过夹筋机构将筋运输到筋流出口处，使得筋与根肉分离，利用机器代替人力，大大提高了工作效率，非常省力，同时在分离根肉与筋的过程中，不会损坏根肉，分离出来的根肉大小均匀，提升了巴戟的加工质量。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。