一种髋臼前柱置钉导板及制造方法、髋臼前柱定位装置与流程

本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种髋臼前柱置钉导板及制造方法、髋臼前柱定位装置。

背景技术：

健康是人类不懈的追求，每个人都希望能够健康的生活，但实际上我们大部分人在生活中都会遭遇各种疾病，同时随着经济的不断发展和人们生活水平的提高，人们对于自身的健康问题也提出了更高的要求，其中骨折是最常见也是对我们健康主要威胁之一，特别是今年来，由于交通事故等因素引起的髋臼缺损和骨折病例呈不断上升趋势，手术的复杂程度和难度也不断增加，手术风险提高。

针对骨折的常见治疗手段是通过外部元件辅助骨头定位和连接。但是，髋臼骨盆内的解剖结构非常复杂，原有的拉力螺钉固定大多数螺钉的置入是在X线透视或计算机导航辅助下，凭医生个人经验和感觉，术中难以确切把握拉力螺钉的进钉点和进钉方向。钻入导针时无若无预设角度及可靠支撑点，拉力螺钉极易偏离穿出髓腔损伤血管和神经，或者进入髋臼造成创伤性关节炎。因此在临床治疗中，急需一种简单操作即可就位于预期位置且能保证钻入导针的进钉点和进钉方向。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种髋臼前柱置钉导板，其能够在操作固定髋臼时的准确性。

本发明的目的在于提供一种髋臼前柱定位装置，其能够在操作固定髋臼时的准确性。

本发明的目的在于提供一种髋臼前柱置钉导板制造方法，其能够制造高精度的髋臼前柱置钉导板。

本发明提供一种技术方案：

一种髋臼前柱置钉导板，用于对固定钉导向，包括导板本体和导向装置，所述导向装置设置在所述导板本体上，所述导向装置上设置导向孔，所述导板本体上设置有连接孔，所述导向孔与所述连接孔连通，所述导向孔用于与所述固定钉配合，以对所述固定钉导向。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述导板本体具有贴合面，所述贴合面设置在所述导板本体远离所述导向装置的一侧，所述贴合面用于与髋臼贴合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述导板本体包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一端与所述第二固定板的一端连接，所述第一固定板具有第一表面，所述第二固定板具有第二表面，所述第一表面与所述第二表面连接形成所述贴合面，所述导向装置设置在所述第一固定板上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板倾斜设置。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一固定板包括凸型部、第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置在所述凸型部的一端，所述第二连接部设置在所述凸型部远离所述第一连接部的一端，所述第一连接部和所述第二连接部与所述第二固定板连接，所述导向装置设置在所述凸型部上。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第二固定板包括第一凹型部、第二凹型部和第二固定板本体，所述第一凹型部与所述第二固定板本体的一侧连接，所述第二凹型部与所述第二固定板本体的另一侧连接。

一种髋臼前柱定位装置，包括髋臼前柱置钉导板和固定钉，所述髋臼前柱置钉导板包括导板本体和导向装置，所述导向装置设置在所述导板本体上，所述导向装置上设置导向孔，所述导板本体上设置有连接孔，所述导向孔与所述连接孔连通，所述导向孔用于与所述固定钉配合，以对所述固定钉导向。

一种髋臼前柱置钉导板制造方法，用于制造髋臼前柱置钉导板，所述髋臼前柱置钉导板用于对固定钉导向，所述髋臼前柱置钉导板包括导板本体和导向装置，所述导向装置设置在所述导板本体上，所述导向装置上设置导向孔，所述导板本体上设置有连接孔，所述导向孔与所述连接孔连通，所述导向孔用于与所述固定钉配合，以对所述固定钉导向所述髋臼前柱置钉导板制造方法包括：

根据人体髋臼尺寸及修复位置定制髋臼前柱置钉导板模型；

根据所述髋臼前柱置钉导板模型通过三维打印技术打印出所述髋臼前柱置钉导板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述根据人体髋臼尺寸及修复位置定制髋臼前柱置钉导板模型的步骤包括：

模拟待置钉的人体髋臼，得到人体髋臼模型；

根据所述人体髋臼模型的形状模拟出与所述人体髋臼模型贴合的具有连接孔模型的导板本体模型，以使所述导板本体模型上的贴合面模型与所述人体髋臼模型贴合；

设计具有导向孔模型的导向装置模型，并将所述导向装置模型与所述导板本体模型连接，所述导向孔模型与所述连接孔模型连通，移动所述导向装置模型，以调整所述导向装置模型相对于所述导板本体模型的位置，使得所述导向孔模型的出口位置正对待置钉的修复位置，且所述导向孔模型的延伸方向与修复位置和预设的所述固定钉穿出的连线共线，以形成所述髋臼前柱置钉导板模型。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述根据所述髋臼前柱置钉导板模型通过三维打印技术打印出所述髋臼前柱置钉导板的步骤包括：根据所述导板本体模型打印出所述导板本体，根据所述连接孔模型打印出所述连接孔，根据所述贴合面模型打印出所述贴合面，根据所述导向装置模型打印出所述导向装置，根据所述导向孔模型打印出所述导向孔，以形成所述髋臼前柱置钉导板，所述贴合面设置在所述导板本体远离所述导向装置的一侧。

本发明提供的髋臼前柱置钉导板及髋臼前柱定位装置的有益效果是：固定钉与导向孔配合，手术时，固定钉穿过导向孔和连接孔固定人体髋臼。连接孔确定了固定钉的进钉位置，导向孔确定了固定钉的进钉方向。本发明提供的髋臼前柱置钉导板及髋臼前柱定位装置，提高了髋臼前柱置钉导板的定位精度。

本发明提供的髋臼前柱置钉导板制造方法的有益效果是：通过模拟模拟人体髋臼尺寸及修复位置定制髋臼前柱置钉导板模型，并根据髋臼前柱置钉导板模型通过三维打印技术打印出髋臼前柱置钉导板。本发明提供的髋臼前柱置钉导板制造方法通过模拟人体髋臼模型和髋臼前柱置钉导板模型提高了髋臼定位导板的定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例一提供的髋臼前柱定位装置的工作的第一视角结构示意图。

图2为本发明实施例一提供的髋臼前柱定位装置的工作的第二视角结构示意图。

图3为本发明实施例一提供的髋臼前柱定位装置的结构示意图。

图4为本发明实施例一提供的髋臼前柱置钉导板的第一视角的结构示意图。

图5为本发明实施例一提供的髋臼前柱置钉导板的第二视角的结构示意图。

图6为本发明实施例二提供的髋臼前柱置钉导板制造方法的流程图。

图标：10-髋臼前柱定位装置；100-髋臼前柱置钉导板；110-导板本体；112-贴合面；114-连接孔；116-第一固定板；1162-凸型部；1164-第一连接部；1166-第二连接部；1168-第一表面；118-第二固定板；1182-第一凹型部；1184-第二凹型部；1186-第二固定板本体；1188-通孔；1189-第二表面；120-导向装置；122-导向孔；200-固定钉；20-人体髋臼。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

请参阅图1和图2，图1和图2为本实施例一提供的一种髋臼前柱定位装置10的工作的结构示意图，髋臼前柱定位装置10与人体髋臼20贴合。

请参阅图3，髋臼前柱定位装置10包括髋臼前柱置钉导板100和固定钉200，固定钉200与髋臼前柱置钉导板100配合，用于固定人体髋臼20。

本实施例提供的髋臼前柱置钉导板100是由三维打印技术制成，主要用于髋臼修复手术中。首先对患者的髋臼进行扫描，利用计算机模拟待置钉的人体髋臼20，根据人体髋臼20的尺寸及修复定制髋臼前柱置钉导板模型，利用三维打印技术打印出将髋臼前柱置钉导板模型打印成髋臼前柱置钉导板100。

请参阅图5，髋臼前柱置钉导板100包括导板本体110和导向装置120，导向装置120设置在导板本体110上，导板本体110用于与人体髋臼20贴合，导向装置120用于与固定钉200配合。

导板本体110具有贴合面112，贴合面112设置在导板本体110远离导向装置120的一侧，贴合面112与人体髋臼20贴合。

在实施例中，贴合面112能够与人体髋臼20完全贴合。贴合面112与人体髋臼20完全贴合使髋臼前柱置钉导板100能够准确找到修复位置，快速准确的定位。提高了髋臼前柱置钉导板100的准确性。

导板本体110上设置有连接孔114，导向装置120通过导向孔122与导板本体110连通。

请参阅图5，导板本体110包括第一固定板116和第二固定板118，第一固定板116的一端与第二固定板118的一端连接，第一固定板116与第二固定板118倾斜设置。

需要说明的是，在本实施例中，第一固定板116与第二固定板118倾斜设置。但是不限于此，在本发明的其他实施例中，第一固定板116与第二固定板118可以水平设置，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

在本实施例中，连接孔114设置在第一固定板116上，导向装置120设置在第一固定板116上。

需要说明的是，在本实施例中，导向装置120设置在第一固定板116上，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，导向装置120可以设置在第二固定板118上，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

第一固定板116包括凸型部1162、第一连接部1164和第二连接部1166，第一连接部1164设置在凸型部1162的一端，第二连接部1166设置在凸型部1162远离第一连接部1164的一端，第一连接部1164和第二连接部1166与第二固定板118连接。

在本实施例中，连接孔114设置在凸型部1162上，导向装置120设置在凸型部1162上。

需要说明的是，在本实施例中，导向装置120设置在凸型部1162上，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，导向装置120可以设置在第一连接部1164上，也可以设置在第二连接部1166上，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

第一固定板116具有第一表面1168，第一表面1168设置在远离导向装置120的一端，第一表面1168与第二固定板118形成贴合面112。

第二固定板118包括第一凹型部1182、第二凹型部1184和第二固定板本体1186，第一凹型部1182与第二固定板本体1186的一侧连接，第二凹型部1184与第二固定板本体1186的另一侧连接。

第二固定板118上设置有通孔1188，通孔1188减少了手术过程中，皮肤与人体髋臼20的分离，减小了切口面积，减轻了对人体的二次损伤。

在本实施例中，通孔1188的形状为三角形。

需要说明的是，在本实施例中，通孔1188的形状为三角形，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，通孔1188的形状还可以为正方形、长方形等其他形状，通孔1188的形状不作具体限定。

第二固定板118具有第二表面1189，第二表面1189设置在第二固定板118远离导向装置120的一侧，第二表面1189与第一表面1168形成贴合面112。

在本实施例中，导向装置120为圆柱形。圆柱形外表面圆滑过度，能够减少对人体的伤害，避免二次伤害。

需要说明的是，在本实施例中，导向装置120为圆柱形，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，导向装置120可以为长方形、正方形等其他形状，导向装置120的具体形状不作限定。

导向装置120上设置上导向孔122，导向孔122通过连接孔114与导板本体110连通。固定针与导向孔122配合，用于固定人体髋臼20。导向装置120相对于导板本体110的延伸方向确定了固定钉200，进入人体髋臼20的方向。

在本实施例中，导向孔122的横截面为圆形。

需要说明的是，在本实施例中，导向孔122的横截面为圆形，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，导向孔122的横截面可以为长方形或者正方形，导向孔122的形状不作具体限定。

本实施例提供的髋臼前柱定位装置10及髋臼前柱置钉导板100的工作原理：在本实施例中，首先用贴合面112去贴合人体髋臼20，当贴合面112与人体髋臼20完全贴合时，即可确定修复位置。连接孔114确定了固定钉200的进入人体髋臼20的位置，固定钉200通过导向孔122及连接孔114进入人体髋臼20，导向孔122确定了固定钉200进入人体髋臼20的方向。

综上所述，本发明提供的髋臼前柱定位装置10及髋臼前柱置钉导板100：在本实施例中，首先用贴合面112去贴合人体髋臼20，当贴合面112与人体髋臼20完全贴合时，即可确定修复位置。连接孔114确定了固定钉200的进入人体髋臼20的位置，固定钉200通过导向孔122及连接孔114进入人体髋臼20，导向孔122确定了固定钉200进入人体髋臼20的方向。本实施例提供的髋臼前柱置钉导板100及髋臼前柱定位装置10，提高了髋臼前柱置钉导板100的定位精度。

实施例二

请参阅图6，本实施例提供了一种髋臼前柱置钉导板制造方法，髋臼前柱置钉导板制造方法用于制造实施例一提供的髋臼前柱置钉导板100。在本实施例中，结合实施例一提供的的髋臼前柱置钉导板100介绍一种髋臼前柱置钉导板制造方法。

具体工作过程如下：

步骤S201，模拟待置钉的人体髋臼20，得到人体髋臼模型。

在计算机中，通过软件模拟出待置钉的人体髋臼20，得到人体髋臼模型。

步骤S202，根据人体髋臼模型的形状模拟出与人体髋臼模型贴合的具有连接孔模型的导板本体模型，以使导板本体模型上的贴合面模型与人体髋臼模型贴合。

步骤S203，设计具有导向孔模型的导向装置模型，并将导向装置模型与导板本体模型连接，导向孔模型与连接孔模型连通。

步骤S204，移动导向装置模型，以调整导向装置模型相对于导板本体模型的位置，使得导向孔模型的出口位置正对待置钉的修复位置，且导向孔模型的延伸方向与修复位置和预设的固定钉200穿出的连线共线，以形成髋臼前柱置钉导板模型。

步骤S205，根据导板本体模型打印出导板本体110，根据连接孔模型打印出连接孔114，根据贴合面模型打印出贴合面112，根据导向装置模型打印出导向装置120，根据导向孔模型打印出导向孔122，以形成髋臼前柱置钉导板100，贴合面112设置在导板本体110远离导向装置120的一侧。

在本实施例中，根据导板本体模型打印出导板本体110，根据连接孔模型打印出连接孔114，根据贴合面模型打印出贴合面112，根据导向装置模型打印出导向装置120，根据导向孔模型打印出导向孔122，以形成髋臼前柱置钉导板100，连接孔114设置在导板本体110上，导向装置120设置在导板本体110上，导向孔122设置在导向装置120上，导向孔122与连接孔114连通，贴合面112设置在导板本体110远离导向装置120的一侧。

在本实施例中，髋臼前柱置钉导板100一体成型。

需要说明的是，在本实施例中，髋臼前柱置钉导板100一体成型，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，髋臼前柱置钉导板100可以分体成型，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。

本实施例提供的髋臼前柱置钉导板制造方法的工作原理：在本实施例中，首先对人体髋臼20进行扫描，通过在计算机中模拟人体髋臼模型，在根据修复位置及人体髋臼模型的尺寸模拟出与人体髋臼模型配合的导板本体模型，使贴合面模型与人体髋臼模型贴合。模拟导向装置模型，并调整导向装置模型的方向，使得导向孔122的出口位置正对待置钉的修复位置，且导向孔模型的延伸方向与修复位置和预设的固定钉200穿出的连线共线。并通过髋臼前柱置钉导板模型打印出髋臼前柱置钉导板100。

综上所述，本发明提供的髋臼前柱置钉导板制造方法：在本实施例中，首先对人体髋臼20进行扫描，通过在计算机中模拟人体髋臼模型，在根据修复位置及人体髋臼模型的尺寸模拟出与人体髋臼模型配合的导板本体模型，使贴合面模型与人体髋臼模型贴合。模拟导向装置模型，并调整导向装置模型的方向，使得导向孔模型的出口位置正对待置钉的修复位置，且导向孔模型的延伸方向与修复位置和预设的固定钉200穿出的连线共线。并通过髋臼前柱置钉导板模型打印出髋臼前柱置钉导板100。本发明提供的髋臼前柱置钉导板制造方法通过模拟人体髋臼模型和髋臼前柱置钉导板模型，实时调整导向装置模型的方向，使得导向孔122的出口位置正对待置钉的修复位置，且导向孔模型的延伸方向与修复位置和预设的固定钉200穿出的连线共线，从而提高了髋臼前柱置钉导板100的定位精度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。