一种中药醋炙装置的制作方法

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一种中药醋炙装置的制作方法

本实用新型属于中药醋炙技术领域,具体涉及一种中药醋炙装置。



背景技术:

醋主要成分是醋酸,还有维生素,灰分,琥珀酸,草酸山梨醇等。其味酸苦,性温,具有引药入肝、理气、止血、行水、消肿、解毒、散瘀止痛、矫味矫臭等作用。在中药炮制中常用醋作辅料,醋炙就是将选净或切制后的药物拌炒至规定程度。通过使醋渗入到药物组织中而起到引药入肝,增强活血止痛作用,增加药物的溶解度进而提高疗效,降低毒性,缓和药性,矫味矫臭,另外一些质地坚实的药材,在炮制时也用醋作淬液,使药材变酥脆,易于调剂和服用。醋炙方法有多种,例如:①醋拌炒,方法是先用一定比例的醋与药材拌匀后,闷一定时间,然后炒干;②先将药材炒热,用醋喷洒均匀,取出。采用不同的方法需要选择不同的装置来实施。目前,醋拌炒的方法应用较为普遍。

申请号为201620253430 .9的专利公开了一种自动控制中药炙药机,所述自动控制中药炙药机机体上部安装机盖,机体侧部装有液体辅料箱和电控箱,机体内部由上往下依次安装支架、药锅和电动机。翻药板固定连接在支架上,能配合药锅上壁紧贴的搅拌叶片,挡住药料将其翻转,这样能够提高炙药的搅拌效率;药锅上侧壁接有热电偶,能够及时检测炙药温度,并能通过电控箱来自动调节所需温度,且能保持锅内恒温;炙药机的机盖可以活动,当需要闷炙时,将机盖扣住机体,能够保证锅内一定压力,机盖上侧设有排气口,这样能够防止锅内的压力过大,保证安全;液体辅料箱由输料管接至药锅口侧部,输料管上安装了电控压力泵,可以通过电控箱来控制液体辅料的自动加入,适用于多种中药物炙药的要求。该实用新型不仅能自动的够精确控制液体辅料加入量,还具有较高的炒制效率,也能适用于多种中药炙药工艺。但是该自动控制中药炙药机在完成炙药后需人工进行药材的拿取和/或后续加工,输送不便,且在人工操作过程中难免会存在破坏炙后药材的外形以及污染等问题,同时不利于炙后药材的冷却。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种中药醋炙装置,适用于中药醋炙工艺,实现中药饮片的充分翻炒、输送和冷却。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种中药醋炙装置,包括翻炒机构、冷却输送机构和控制器,所述翻炒机构和冷却输送机构分别与所述控制器连接,所述翻炒机构的第一出料口与所述冷却输送机构的第二进料口连接,所述翻炒机构包括所述第一进料口、滚筒、第一绞龙、第一出料口和加热部件,所述第一进料口内设置进料翻板,所述第一进料口的底端与所述滚筒连接,所述第一绞龙设置在所述滚筒内,所述第一绞龙包括第一轴和第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片为空心结构,所述第一轴内设置热源通入管道,所述热源通入管道的一端连接热源,另一端连接冷却系统,所述热源通入管道与所述第一螺旋叶片的内部相通,所述加热部件设置在所述滚筒的外周侧,所述第一进料口和第一出料口分别设置在所述翻炒机构的两端,所述冷却输送机构包括壳体、所述第二进料口、第二绞龙和第二出料口,所述第二绞龙包括第二轴和第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片为中空结构,所述第二轴内设置冷源通入管道,所述冷源通入管道连接冷源,另一端连接加热系统,所述冷源通入管道与所述第二螺旋叶片的内部相通,所述热源和冷源的流动方向与中药饮片的输送方向相反。

优选地,所述翻炒机构的尾部设置排烟口。

优选地,所述翻炒机构的底部设置锥形斗,所述锥形斗的底部设置第三出料口。

优选地,所述翻炒机构和冷却输送机构的内部设置温度传感器,所述温度传感器与所述控制器连接。

优选地,所述热源通入管道和冷源通入管道分别设置流量调节阀,所述流量调节阀与所述控制器连接。

优选地,所述滚筒的内壁设置光滑性突起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过上述技术方案,提供了一种中药醋炙装置,适用于中药醋炙工艺,实现中药饮片的充分翻炒、输送和冷却。本实用新型中药醋炙装置包括翻炒机构、冷却输送机构和控制器,其中,翻炒机构用于将醋闷后的中药饮片进行翻炒,现有的翻炒设备多为滚筒外部供热,通过滚筒的转动实现中药饮片的无规运动从而达到炒制的目的,本实用新型则不仅在滚筒的外周侧设置加热部件,而且在滚筒内设置第一绞龙,并且在第一绞龙的第一轴及第一螺旋叶片中通入热源,从而提高中药饮片的受热均匀度,改善炒制品质,同时实现中药饮片向前推进,而且热源流动方向与中药饮片的输送方向相反,能够保证中药饮片翻炒的均匀度,提高热源利用效率。冷却输送机构用于将翻炒后的中药饮片冷却至包装温度,同时输送至待包装工位,该冷却输送机构包括壳体和第二绞龙,其第二进料口与翻炒机构的第一出料口连接,以便翻炒的中药饮片进入冷却输送机构内部,第二绞龙的第二轴及其第二螺旋叶片内通入冷源,且该冷源的流动方向与中药饮片的输送方向相反,以实现中药饮片的传输和有效冷却,此外,上述第一绞龙和第二绞龙均包括有驱动组件,例如驱动电机等,并分别与第一轴和第二轴连接,以分别带动第一绞龙和第二绞龙转动。上述翻炒机构及其冷却输送机构均与控制器连接,用于控制翻炒的转速、温度及时间、冷却温度与输送时间等参数,这是本领域技术人员根据普通技术知识可常规设置的内容。

本实用新型结构新颖,设计合理,应用于中药饮片的醋炙,特别是醋闷后中药饮片的炒制、冷却和输送,从而提高中药饮片的醋炙效果和质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图1:本实用新型实施例1的结构示意图;

图2:本实用新型实施例2的结构示意图;

图3:本实用新型图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例1

参阅图1,一种中药醋炙装置,包括翻炒机构、冷却输送机构和控制器,所述翻炒机构和冷却输送机构分别与所述控制器连接,所述翻炒机构的第一出料口与所述冷却输送机构的第二进料口连接,所述翻炒机构包括所述第一进料口1、滚筒2、第一绞龙3、第一出料口4和加热部件5,所述第一进料口内设置进料翻板6,所述第一进料口的底端与所述滚筒连接,所述第一绞龙设置在所述滚筒内,所述第一绞龙包括第一轴301和第一螺旋叶片302,所述第一螺旋叶片为空心结构,所述第一轴内设置热源通入管道303,所述热源通入管道的一端连接热源,另一端连接冷却系统,所述热源通入管道与所述第一螺旋叶片的内部相通,所述加热部件设置在所述滚筒的外周侧,所述第一进料口和第一出料口分别设置在所述翻炒机构的两端,

所述冷却输送机构包括壳体7、所述第二进料口8、第二绞龙9和第二出料口10,所述第二绞龙包括第二轴901和第二螺旋叶片902,所述第二螺旋叶片为中空结构,所述第二轴内设置冷源通入管道903,所述冷源通入管道连接冷源,另一端连接加热系统,所述冷源通入管道与所述第二螺旋叶片的内部相通,所述热源和冷源的流动方向与中药饮片的输送方向相反。

翻炒机构还包括设置在加热部件外部的保温壳体,以减少热损失,同时保护内部结构。

进料翻板通过转轴设置在第一进料口的内部,以围绕转轴实现转动;并在转轴的一侧连接驱动电机,该驱动电机连接控制器,实现强制翻板和定位,控制进料速度。

所述翻炒机构和冷却输送机构的内部设置温度传感器,所述温度传感器与所述控制器连接,温度传感器用于检测翻炒机构和冷却输送机构的内部温度,将数据传输给控制器。对于翻炒机构而言,控制器与加热部件和热源连接,从而调整加热部件的加热功率、热源的流速或流量等,以适应翻炒机构的炒制需要,保持合适的温度范围;对于冷却输送机构来说,控制器与冷源连接,可调整冷源的流速或流量,以使温度保持在冷却中药饮片合适的范围内。

所述热源通入管道和冷源通入管道分别设置流量调节阀,所述流量调节阀与所述控制器连接,从而实现热源和冷源流量的检测、控制和执行。流量调节阀分别设置在热源通入管道和冷源通入管道的进口段。

实施例2

参阅图2~图3,本实施例所描述的一种中药醋炙装置,与实施例1所不同的是:

所述翻炒机构的尾部设置排烟口11,以便排出中药饮片在炒制过程中产生的烟气,以免影响中药饮片的品质。

所述翻炒机构的底部设置锥形斗12,所述锥形斗的底部设置第三出料口13。中药饮片在滚筒内处于不断运动的状态,随着炒制的进行,中药饮片逐渐变干,会产生少许碎屑或粉尘由滚筒散出,从而收集在锥形斗处,以便清理。

所述滚筒的内壁设置光滑性突起14,增加滚筒与中药饮片的受热面积,提高炒制效率,并且不易损坏中药饮片。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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