一种氧气机用快插式进气过滤装置的制作方法

文档序号:14692575发布日期:2018-06-15 20:49阅读:265来源:国知局
一种氧气机用快插式进气过滤装置的制作方法

本实用新型属于医疗器械领域,具体地说是一种氧气机用快插式进气过滤装置。



背景技术:

医用氧气机是以变压吸附(PSA)技术为基础,从空气中提取氧气的医疗设备,能通过给患者供氧,配合治疗心脑血管疾病和慢性阻塞性肺疾病、肺动脉高压、间质性肺疾病、支气管哮喘、矽肺等呼吸系统等疾病;并可通过给氧改善身体供氧状况,达到补氧保健的目的。

医用氧气机以空气为原料,空气在进入压缩机前需经二次过滤,通过氧气机后机壳上的滤棉实现一级过滤,主要过滤较大粉尘、毛絮等有害物质,二级过滤采用快插式进气过滤装置,通过进气过滤装置内的过滤器滤芯,过滤掉较小的粉尘。空气经过滤后进入压缩机内,高压气体进入分子筛,通过变压吸附(PSA)技术制造高浓度氧气。

医用氧气机使用者多为病人或需要改善身体状况的人,氧气机性能稳定尤为重要。进气过滤装置净化氧气机制氧原料——空气,能够提高氧气机中压缩机、气动阀等关键部件的使用寿命。使用环境不同,过滤器滤芯使用寿命也不同。过滤器滤芯需定时查看,查看后根据氧气机使用说明书要求判断是否更换过滤器滤芯,在氧气机使用寿命周期内需多次更换过滤器滤芯。快插式过滤装置中的滤芯为消耗用品,在使用中需经常更换,装配后要求即需保证密封,又需保证使用者更换滤芯方便、便捷。



技术实现要素:

为了延长氧气机使用寿命,方便使用者更换过滤滤芯,本实用新型的目的在于提供一种氧气机用快插式进气过滤装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

本实用新型包括过滤器主体、过滤器滤芯及后机壳内进气管,其中后机壳内进气管设置于氧气机后机壳上,一端与氧气机的压缩机相连接,另一端为后机壳外进气孔,所述过滤器主体的一端沿周向均布有多个过滤器主体卡扣,所述氧气机后机壳上均布有多个后机壳旋转固定卡槽,该过滤器主体通过各所述过滤器主体卡扣插入相对应的后机壳旋转固定卡槽与氧气机后机壳可拆卸地连接,所述过滤器主体的另一端沿轴向向内延伸有过滤器主体内管;所述过滤器滤芯容置于过滤器主体内,所述后机壳外进气孔由过滤器滤芯穿入,并插入所述过滤器主体内管中,且与该过滤器主体内管部分重合;所述氧气机后机壳上开有向过滤器主体内部进气的后机壳内进气孔;

其中:所述后机壳旋转固定卡槽分为外槽及内槽,所述过滤器主体卡扣插入外槽后向内槽旋转,实现所述过滤器主体与氧气机后机壳的装配;所述内槽内设有防止过滤器主体松落的止退凸起;所述过滤器主体一端的外边缘沿圆周方向均布有多个过滤器主体卡扣,所述后机壳旋转固定卡槽沿圆周方向均布,且与该过滤器主体卡扣的数量相同;

所述过滤器主体内管的一端为自由端,所述后机壳外进气孔由该自由端插入,所述过滤器主体内管的另一端外围沿圆周方向均布有多个密封筋A;所述后机壳内进气管的外围设有密封筋B,所述过滤器滤芯夹紧在密封筋A与密封筋B之间;所述后机壳内进气孔为钝角V型沉孔,即该后机壳内进气孔为沉孔,靠近进气的一端轴向截面为V型,该V型的夹角为钝角;所述过滤器滤芯为滤纸滤芯;所述过滤器主体、过滤器滤芯、过滤器主体内管、后机壳外进气孔及后机壳内进气管的轴向中心线共线。

本实用新型的优点与积极效果为:

1.本实用新型的过滤器主体与氧气机后机壳间通过过滤器主体卡扣与后机壳旋转固定卡槽实现快插旋转卡扣式安装,保证使用安全性,方便过滤器滤芯拆卸,结构简单、装配拆卸方便,提高了生产和装配效率。

2.本实用新型的过滤器主体内管与后机壳外进气孔部分重合,使滤芯与空气充分接触,提高净化效率与滤芯使用寿命。

3.本实用新型的过滤器主体与氧气机后机壳上都设有密封筋,避免了未过滤的空气直接进入压缩机内,过滤效果更好。

附图说明

图1为氧气机后机壳的正面结构视图;

图2为氧气机后机壳的背面结构视图;

图3为氧气机后机壳的立体结构示意图;

图4为氧气机后机壳的侧视剖视图;

图5为本实用新型的结构剖视图;

图6为本实用新型的工作原理图;

图7为本实用新型过滤器主体的结构剖视图;

图8为图7的右视图;

图9为本实用新型过滤器滤芯的结构示意图;

图10为本实用新型的立体结构示意图;

其中:1为过滤器主体,2为过滤器滤芯,3为过滤器主体内管,4为后机壳外进气孔,5为后机壳旋转固定卡槽,6为后机壳内进气孔,7为后机壳内进气管,8为过滤器主体卡扣,9为进气方向,10为空气流动的轨迹,11为出气方向,12为氧气机后机壳,13为密封筋A,14为密封筋B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1~10所示,本实用新型包括过滤器主体1、过滤器滤芯2及后机壳内进气管7,其中后机壳内进气管7设置于氧气机后机壳12上,一端与氧气机的压缩机相连接,另一端为后机壳外进气孔4。

过滤器主体1为空心圆柱状,一端开口;过滤器主体1的一端外边缘沿圆周方向均布有多个过滤器主体卡扣8,氧气机后机壳12上均布有多个后机壳旋转固定卡槽5,该过滤器主体1通过各过滤器主体卡扣8插入相对应的后机壳旋转固定卡槽5与氧气机后机壳12可拆卸地连接。各后机壳旋转固定卡槽5沿圆周方向均布,且与该过滤器主体卡扣8的数量相同。后机壳旋转固定卡槽5分为外槽及内槽,外槽为开放式结构,内槽的一侧与外槽相连通,且内槽的顶部为封闭结构;过滤器主体卡扣8插入外槽后向内槽方向旋转过滤器主体1,将过滤器主体卡扣8卡到内槽内,实现过滤器主体1与氧气机后机壳12的快速装配。每个后机壳旋转固定卡槽5的内槽内均设有止退凸起,装配后在使用时可防止过滤器主体1松落。过滤器主体1的另一端沿轴向向内延伸有过滤器主体内管3,过滤器滤芯2容置于过滤器主体1内,后机壳外进气孔4由过滤器滤芯2穿入,并插入过滤器主体内管3中,且与该过滤器主体内管3部分重合,保证需过滤气体在进入过滤器主体1后再经过滤器滤芯2,过滤时保证更多的空气与过滤器滤芯2接触,提高过滤效率和过滤器滤芯2的使用寿命。过滤器主体内管3的一端为自由端,后机壳外进气孔4由该自由端插入;过滤器主体内管3的另一端与过滤器主体1为一体结构、外围沿圆周方向均布有多个密封筋A13,每个密封筋A13均连接于过滤器主体内管3的外表面与过滤器主体1的底面之间。后机壳内进气管7的外围设有密封筋B14,该密封筋B14为圆环状、与氧气机后机壳12为一体结构,过滤器滤芯2夹紧在密封筋A13与密封筋B14之间,避免未过滤的空气直接进入压缩机内,过滤效果更好。

氧气机后机壳12上开有向过滤器主体1内部进气的后机壳内进气孔6,后机壳内进气孔6为钝角V型沉孔,即该后机壳内进气孔6为沉孔,靠近进气的一端轴向截面为V型,该V型的夹角为钝角。

本实用新型的过滤器主体1、过滤器滤芯2、过滤器主体内管3、后机壳外进气孔4及后机壳内进气管7的轴向中心线共线。

本实用新型的过滤器主体1、氧气机后机壳12为注塑一次成型,装配后不需要额外固定;过滤器滤芯2的滤芯结构适合过滤器主体结构密封与装配,滤芯主体为纸质滤纸。

本实用新型的安装及工作原理为:

过滤器滤芯2装在过滤器主体1内,将带有过滤器滤芯2的过滤器主体1从氧气机后机壳12的后侧放置在后机壳旋转固定卡槽5的外槽内,轻压旋转,顺时针旋转45°将过滤器主体卡扣8旋入后机壳旋转固定卡槽5的内槽内,内槽中有止退凸起、卡住过滤器主体1,装配后在使用时过滤器主体1不会松落。需要更换拆卸过滤器滤芯2时,轻压过滤器主体1,逆时针旋转45°,过滤器主体卡扣8从后机壳旋转固定卡槽5内完全退出,即可取下过滤器主体1与过滤器滤芯2,进行过滤器滤芯2的更换。

空气在经一级过滤后需进行二次过滤,如图6所示,氧气机的压缩机与后机壳内进气管7的一端连接,氧气机工作时吸气进气端形成负压,使氧气机外部的空气通过滤棉进入到氧气机内部,再从氧气机的后机壳内进气孔6进入到过滤器主体1内部。如图6中的进气方向9,来气方向为氧气机内部,已经过一次过滤。气体通过放置在过滤器主体1内的过滤器滤芯2上的滤纸,因过滤器主体内管3与后机壳外进气孔4之间为部分重合,空气进入后会均匀地布满过滤器主体1内部,增加滤芯有效过滤面积,使空气过滤更充分;通过过滤器滤芯2的气体如图6中空气流动的轨迹10,呈S状,在压缩机抽力的作用下先进入过滤器主体内管3,然后进入到与后机壳内进气管7一体的后机壳外进气孔4,再经后机壳内进气管7后,二次过滤后的空气进入压缩机内(如图6中的出气方向11)。

过滤器主体1与氧气机后机壳12上分别设有密封筋A13、密封筋B14,过滤器滤芯2在装入后夹紧在密封筋A13与密封筋B14中,避免未过滤的空气直接进入压缩机内,过滤效果更好。

本实用新型能延长滤芯使用寿命,装配更换不需要专业知识与培训,针对氧气机使用多为体弱多病人员,本实用新型操作简单、使用便捷,为使用者提供了方便。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1