节水型面膜复水系统的制作方法

本实用新型属于面膜生产领域，更具体的说是一种节水型面膜复水系统。

背景技术：

生物纤维面膜是由木醋杆菌自然发酵制成的纤维体，是经由严谨的发酵工程，孕育衍生出来的纳米级有机纤维。具有类似皮肤的特性，能透氧隔离细菌，还能用于烧烫伤的披覆物。

生物纤维面膜的原材料经过发酵、切片等工序后会运输至面膜加工厂，之后再进行进一步的加工。为方便运输，一般还会对面膜原料进行压水处理，并用醋酸保鲜。运输至面膜加工厂后，要用清水洗去醋酸，并使面膜材料重新吸水，一般称为复水工序。

现在一般的复水方法是用大桶对面膜材料进行多次反复清洗，每次清洗都要使用清水。缺点是自动化程度低，清水利用率不高。

技术实现要素：

为了解决现有复水技术效率低、耗水多的问题，本实用新型提供一种节水型面膜复水系统。

包括：预浸池1、初洗池2、二洗池3、终洗池4。

所述的二洗池3有第一进水管5，预浸池1有第一排水管7，预浸池1和二洗池3有第一联通管6连接。

所述的终洗池4有第二进水管8，初洗池2有第二排水管10，初洗池2和终洗池4有第二连通管连9接。

所述的初洗池2、二洗池3、终洗池4中还有曝气搅拌装置11。

所述的曝气搅拌装置11包括进气管12、轴承13、曝气总管14、曝气支管15、垂直曝气孔16、水平曝气孔17、调节护筒18。

所述的进气管12和曝气总管14通过轴承13连接；曝气总管14可绕轴心转动。

所述的曝气总管14分出两支以上的曝气支管15；所述的曝气支管15绕曝气总管14均匀分布。

所述的曝气支管15上有垂直曝气孔16和水平曝气孔17；所述的垂直曝气孔16沿曝气支管15有多个。

所述的调节护筒18可在曝气支管15上滑动，用于调节垂直曝气孔16的开启和关闭个数。

所述的轴承13为聚四氟乙烯材料的滑动轴承。

本实用新型有益效果：

1、实现了清水的二次利用，减少了清水用量；

2、系统自动化程度高，适合大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型流程示意图。

图2是本实用新型曝气装置主视图。

图3是本实用新型曝气装置俯视图。

具体实施方式

为了解决现有复水技术效率低、耗水多的问题，本实用新型提供一种节水型面膜复水系统。

包括：预浸池1、初洗池2、二洗池3、终洗池4；面膜材料要依次经过预浸池1、初洗池2、二洗池3、终洗池4的清洗处理。

所述的二洗池3有第一进水管5，预浸池1有第一排水管7，预浸池1和二洗池3有第一联通管6连接。

所述的终洗池4有第二进水管8，初洗池2有第二排水管10，初洗池2和终洗池4有第二连通管连9接。

所述的初洗池2、二洗池3、终洗池4中还有曝气搅拌装置11。

所述的曝气搅拌装置11包括进气管12、轴承13、曝气总管14、曝气支管15、垂直曝气孔16、水平曝气孔17、调节护筒18。

所述的进气管12和曝气总管14通过轴承13连接；曝气总管14可绕轴心转动。

所述的曝气总管14分出两支以上的曝气支管15；所述的曝气支管15绕曝气总管14均匀分布。

所述的曝气支管15上有垂直曝气孔16和水平曝气孔17；所述的垂直曝气孔16沿曝气支管15有多个。

所述的调节护筒18可在曝气支管15上滑动，用于调节垂直曝气孔16的开启和关闭个数。

所述的轴承13为聚四氟乙烯材料的滑动轴承。

面膜材料先在预浸池1中用二洗池3中用过的水进行预浸处理，二洗池3中排出的水中虽然还含有微量的醋酸，但是其含量已经很少，可以用于面膜材料的预浸处理。

之后面膜材料进入初洗池2，用终洗池4排出的水进行清洗。终洗池4中排出的水中已经几乎不含醋酸，满足初洗的条件。

然后面膜材料依次进入二洗池3和终洗池4中使用清水进行清洗。

在初洗池2、二洗池3、终洗池4清洗的过程中进行曝气搅拌提高清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。