一种消毒柜的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种消毒柜。

背景技术：

现有消毒柜使用的发热管的形状通常为直管(如图1所示)，加热时加热面积小，功率增大时易造成局部温度过高，因而限制了加热速度，同时易造成消毒柜腔体内部温度不均匀。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种消毒柜，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种消毒柜，其包括柜体以及设置在所述柜体的消毒腔体，在所述消毒腔体的壁上设置有发热管组件，所述发热管组件包括类U型发热管。本实用新型所提供的消毒柜通过采用类U型发热管，增大了消毒腔体内发热管的发热面积，加快消毒腔体升温速度，使消毒腔体内部温度分布更加均匀，且降低发热管附近的局部温度。

其中，所述发热管组件还包括遮热板，在所述遮热板上设置有用于放置所述类U型发热管的凹槽，所述发热管组件还包括用于将所述类U型发热管固定在所述凹槽内的固定压板，所述固定压板与所述遮热板可拆卸式连接，以便于安装和维护。

其中，所述凹槽包括第一段凹槽，所述第一段凹槽的两端分别连接一个第二段凹槽，所述第二段凹槽在垂直于所述凹槽长度方向的投影位于所述第一段凹槽在垂直于所述凹槽长度方向的投影的外侧；所述固定压板包括弧形部和与所述弧形部的两端连接的固定部，所述弧形部与所述第一段凹槽之间形成与所述类U型发热管适配的空间，以便于将U型发热管牢靠地固定，同时避免热量从U型发热管传导到遮热板上。

其中，所述第一段凹槽和所述第二段凹槽之间设置有第一切口，以减小应力集中。

其中，所述第二段凹槽的自由端还连接一个第三段凹槽，所述第三段凹槽凹陷的方向与所述第二段凹槽凹陷的方向相反，以便于加工，同时保证该发热管组件的结构更加稳定。

其中，所述第二段凹槽和所述第三段之间设置有第二切口，以减小应力集中。

其中，所述压板与所述遮热板螺钉连接或卡扣连接，以便于安装。

其中，所述发热管组件还包括与所述遮热板可拆卸式连接的防护网，所述防护网位于所述类U型发热管远离所述遮热板的一侧，以起到保护U型发热管的作用。

其中，所述发热管组件还包括用于与消毒腔体的壁可拆卸式连接的陶瓷支撑块，所述陶瓷支撑块与所述遮热板可拆卸式连接，以便于安装。

其中，所述类U型发热管为金属发热管、石英发热管或碳纤维发热管。

(三)有益效果

本实用新型所提供的消毒柜通过采用类U型的发热管，增大了消毒柜腔体内发热管的发热面积，加快腔体升温速度，使腔体内部温度分布更加均匀，并降低发热管附近的局部温度。

附图说明

图1为现有技术中的消毒柜的结构示意图；

图2为根据本实用新型的一种消毒柜的结构示意图；

图3为图2中的消毒柜的发热管组件的爆炸示意图；

图4为图3中的发热管组件的遮热板的结构示意图；

图5为图4中的A部放大图；

图6为图4中的B部放大图。

图中，1：控制面板；2：上腔体；3：下腔体；4：U型发热管；5：防护网；6：固定压板；7：遮热板；8：凹槽；81：第一段凹槽；82：第二段凹槽；83：第三段；84：第一切口；85：第二切口；9：陶瓷支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图2至图6示出了根据本实用新型的一种消毒柜的一个优选实施例。如图所示，该消毒柜包括柜体以及设置在柜体的消毒腔体，消毒腔体内设有层板将消毒腔体分成上腔体2和下腔体3。该消毒柜还设置有控制面板1，用于选择消毒柜的工作方式。在消毒腔体的壁上设置有发热管组件，其中，该发热管组件包括U型发热管4。

本实用新型所提供的消毒柜通过采用U型发热管4，增大了消毒腔体内发热管的发热面积，加快消毒腔体升温速度，使消毒腔体内部温度分布更加均匀，且降低发热管附近的局部温度。

需要说明的是，虽然在该实施例中示出的发热管4为U型，然而本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其它一些实施例中，发热管4也可以采用类似U型的形状，例如非闭合的环形，非闭合的多边形(例如六边形、五边形)等。

具体地，如图3所示，该发热管组件还包括设置在U型发热管4下方的遮热板7，在遮热板7上设置有用于放置U型发热管4的凹槽8，发热管组件还包括用于将U型发热管4固定在凹槽8内的固定压板6，固定压板6与遮热板7采用可拆卸式连接，以便于安装和维护。

在该实施例中，凹槽8包括第一段凹槽81，第一段凹槽81的两端分别连接一个第二段凹槽82，第二段凹槽82在垂直于凹槽长度方向的投影位于第一段凹槽81在垂直于凹槽长度方向的投影的外侧。固定压板6包括弧形部和与弧形部的两端连接的固定部，当将固定压板6与遮热板7连接就位后，弧形部与第一段凹槽81之间形成与U型发热管4适配的空间，从而通过第一段凹槽81和固定压板6将U型发热管4牢靠地固定，而U型发热管4的第二段凹槽82在垂直于凹槽长度方向的投影位于第一段凹槽81在垂直于凹槽长度方向的投影的外侧，也就是，凹槽8的第二段凹槽82的深度和宽度均比第一段凹槽81的大，因而使得第二段凹槽82与U型发热管4不接触，从而避免热量从U型发热管4传导到遮热板7上。

在固定压板6的固定部上设置有通孔，以便通过螺钉与遮热板7固定。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本实用新型的其它一些实施例中，固定压板6也可以采用其它的方式与隔热板连接，例如卡扣连接等。此外，在该实施例中，仅示出一个固定压板6，然而，在本实用新型的其它一些实施例中，固定压板6也可以采用2个，3个等其它数量，当采用多个时，优选固定压板6沿U型发热管4的长度方向间隔分布，以便于更好地固定。

该遮热板7优选采用冲压制成，为了减小冲压时在第一段凹槽81和第二段凹槽82的连接部位产生的局部应力太大，优选在第一段凹槽81和第二段凹槽82之间设置有第一切口84。

进一步地，在第二段凹槽82的自由端还连接一个第三段凹槽83，该第三段凹槽83凹陷的方向与所述第二段凹槽82凹陷的方向相反。也就是说，凹槽8的第一段凹槽81和第二段凹槽82都是向下凹陷的，而第三段凹槽83是向上凹陷的，以便于加工，同时使得位于凹槽8内的U型发热管4的端部能够抵靠在第三段凹槽83上，从而保证该发热管组件的结构更加稳定。

同样地，由于该遮热板7采用冲压制成，为了减小冲压时在第二段凹槽82和第三段凹槽83之间的连接部位产生的局部应力太大，优选在第二段凹槽82和第三段凹槽83之间设置有第二切口85。

此外，发热管组件还包括与遮热板7可拆卸式连接的防护网5，防护网5位于发热管远离遮热板7的一侧。起到保护U型发热管4的作用。

发热管组件还包括用于与消毒腔体的壁可拆卸式连接的陶瓷支撑块9，陶瓷支撑块9与遮热板7可拆卸式连接。例如，在该实施例中，遮热板71与陶瓷支撑块9通过螺钉连接，从而将发热管组件整体固定在消毒腔体的壁上。

需要说明的是，本实用新型的U型发热管4可以为金属发热管、石英发热管或碳纤维发热管。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。