一种卫生巾的制作方法

文档序号:18371078发布日期:2019-08-07 01:43阅读:290来源:国知局
一种卫生巾的制作方法
本实用新型涉及一种卫生巾,特别是涉及一种卫生巾。
背景技术
:传统卫生巾材料采用化纤或者全棉面层,难免有被细菌困扰的麻烦。一位世界卫生组织的官员表示,全世界有50%的妇科病患者曾使用了不洁卫生用品。而在我国,1996年的一次大型统计结果显示,使用不洁卫生巾的女性中有38%患病。聚乳酸材料在工业化量产之前主要被用做免拆手术缝合线、控释药剂的骨架材料等医药产品。聚乳酸在不添加任何药物的情况下就具有天然的抑菌性。中国专利CN200810004422.0公开了一种玉米聚乳酸纤维卫生巾,由聚乳酸纤维水刺无纺布、编织吸收芯层和底膜组成,本产品可完全生物降解性。中国专利201410044061.8公开了一种泡泡型柔软无纺布及其制造方法,原材料聚乳酸高聚物经过熔融纺丝铺网、两次热轧固结成布。第一次热轧形成环状轧点,第二次热轧形成点状轧点,最终形成泡泡型无纺布,由于轧点面积小,而且立体结构明显。中国专利201410269918.6公开了一种防侧漏的卫生巾,包括由内向外设置的表层无纺布和底层防渗膜,所述表层无纺布为三片结构,中间片的表层无纺布与两翼的表层无纺布粘接在一起,在中间片表层无纺布和底层防渗膜中间填充有由卫生纸包覆的木浆纤维吸收芯体。该发明提出的卫生巾,表层由100%聚乳酸纤维或PLA/PBHV纤维热风无纺布构成。从上述资料可以看出,现有的聚乳酸材料卫生巾或卫生护垫中,并不存在黑色、水刺无纺布为面层的卫生巾。技术实现要素:鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种卫生巾,用于解决现有技术中卫生巾抑菌性安全性以及可降解效果差等的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本申请是通过包括如下的技术方案实现的。本实用新型提供一种卫生巾,所述卫生巾包括卫生巾本体,所述卫生巾本体由上至下依次包括表层无纺布层、吸收芯和底层防渗膜;所述表层无纺布层包括中间片、挡墙和侧翼;所述中间片设于所述表层无纺布层的中间,用于与所述底层防渗膜配合完整包覆所述吸收芯;所述侧翼设于所述表层无纺布层的两侧,用于固定所述卫生巾本体;所述中间片的两侧均设有挡墙,所述挡墙用于阻挡被中间片或吸收芯吸收的吸收物侧漏;所述侧翼与所述中间片之间通过所述挡墙固定连接;所述表层无纺布层和底层防渗膜均呈黑色。优选地,所述吸收芯呈黑色。优选地,所述表层无纺布层的接触角为85°~105°。更优选地,所述表层无纺布层的接触角为90°~100°。优选地,所述表层无纺布层上设有间隔打孔形成的防侧漏环。优选地,所述表层无纺布层采用黑色聚乳酸纤维为原料或者黑色聚乳酸纤维与黑色其他纤维的混合物为原料通过水刺工艺制备获得。优选地,表层无纺布层采用包括如下步骤的方法制备获得,将原料纤维开松、混合、梳理形成一定厚度的纤网层,再利用高压高速的微细水流对纤网层进行喷射即水刺,促进纤维网中的纤维相互缠结,从而形成一定强度和厚度的无纺布。优选地,所述纤网层的厚度为0.5~2mm。更为具体地,水刺工序中,采用FLLBG-250型的水刺机,水刺道数为6道,水刺喷嘴的数量为6组。优选地,所述水刺步骤中共设有六道水刺;第一道水刺头的压力为40~45bar;第二道水刺头的压力为35~40bar;第三道水刺头的压力为55~65bar;第四道水刺头的压力为65~70bar;第五道水刺头的压力为65~70bar;第六道水刺头的压力为70~80bar。更优选地,所述水刺后还包括对水刺工艺形成的无纺布进行亲水或疏水处理。对原料纤维进行亲水或疏水处理,使得两者混合达到最佳的亲水疏水平衡状态。更优选地,所述亲水和疏水处理的方法为对将水刺形成的纤维网通过疏水剂或亲水剂浸渍处理。通过这一处理能够有效改善水刺无纺布中纤维的抱合力和结合力,提高成品的无纺布的物理性能,使其在保持良好的亲肤功能的同时又能够不会有潮湿的体感。优选地,所述亲水剂的型号为HS-DM-1和SF-608AA中的一种或多种。浸渍液中亲水剂的浓度为(0.3~0.6)g/L。浸渍处理时的温度为60~80℃。所述的有机硅疏水剂包括乙烯基三甲氧基硅烷和全氟辛基乙烯基二甲氧基硅烷张中的一种或多种。浸渍液中疏水剂的浓度为(0.5~0.7)g/L。浸渍处理时的温度为60~80℃。更为优选地,当表层无纺布层的原料纤维为单一聚乳酸纤维时进行亲水改性。更优选地,所述黑色其他纤维选自竹炭纤维、黑色粘胶纤维和备长炭纤维中的一种或多种。更优选地,所述表层无纺布层的原料纤维为聚乳酸纤维与黑色其他纤维的混合物时,所述黑色聚乳酸纤维的质量至少为30wt%。更优选地,当表层无纺布层的原料纤维中含有黑色其他纤维时,对其进行拒水处理。特别优选地,当黑色其他纤维为黑色粘胶纤维或备长炭纤维中的一种或两种时,对其进行拒水处理。所述竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭的微孔细化和蜂窝化,然后再将纳米级竹炭微粉与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝制备而成。这种独特的纤维结构设计,具有吸湿透气、抗菌抑菌、冬暖夏凉和绿色环保等的特点。优选地,本申请中所述竹炭纤维为竹炭粉改性的涤纶纤维。更优选地,所述竹炭粉为竹纤维以800℃以上温度高温炭化形成。所述黑色粘胶纤维可以通过采用色母粒或者染色形成黑色。更优选地,本申请中所述黑色粘胶纤维为采用黑色色母粒混入粘胶纤维切片中进行纺丝获得。所述备长炭纤维是由纳米备长炭颗粒加入以天然木浆为原料的粘胶纤维中纺成的新型功能性纤维。备长炭是以天然栎木为原料经1300度左右高温炭化而成,能释放负离子和远红外,抗菌抑菌。本申请中所述备长炭纤维可以采用现有技术中存在的商品,如上海海诺炭业有限公司的备长炭纤维。优选地,所述表层无纺布层的克重为15~60g/m2。优选地,所述挡墙的疏水性强于中间片。优选地,所述挡墙的克重大于所述中间片的克重。优选地,所述侧翼的克重大于所述挡墙的克重。优选地,所述挡墙中黑色聚乳酸纤维的含量至少为70wt%。优选地,所述侧翼中黑色聚乳酸纤维的含量至少为70wt%。优选地,所述吸收芯为由外层卫生纸层包覆的木浆纤维构成。本申请中所述吸收芯并不裸露,其完整的包覆在所述表层无纺布层和所述底层防渗膜之间。所述吸收芯外观可以呈黑色也可以不呈黑色。更优选地,所述外层卫生纸层采用湿强纸。所谓的湿强纸,指的是加入湿强剂的纸。一般判断湿强纸,有以下标准:湿强度/干强度(抗张强度)>20%;在受潮或在水中浸泡时,仍保持15%以上的干强度并能阻抗破裂或离解的纸。不同的产品还具有其他性能,如较高的挺度和适印性,良好的平滑度,特别是外观性能(如孔洞、色斑和尘埃等)。其一般是用化学木浆或棉浆抄造,抄造过程中加入三聚氰胺树脂、聚环氧氯丙烷等湿强剂而获得湿强度。地图纸(海图纸)、特殊防水要求的记录纸等,钞票纸也属于一大类湿强纸。湿强剂最早是使用UF树脂、MF树脂,因为含有大量甲醛,而且需要在酸性系统里,才能有很好的湿强效果,所以逐渐的UF,MF树脂被淘汰,而渐渐的使用PAE或叫PPE树脂,该树脂可以在略中性系统里就可获得很好的湿强效果,而且不含甲醛。优选地,所述底层防渗膜为聚乙烯复合材料。更优选地,所述聚乙烯复合材料为选自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或多种与黑色母复合形成。所述黑色母的重量占所述聚乙烯材料的原料组分总重量的1~15wt%。更优选地,所述底层防渗膜的克重为10~45g/m2。所述底层防渗膜层为采用聚乙烯材料与色母粒混合后通过加热加压流延而成。优选地,所述底层防渗层的厚度为(0.02~0.12)mm。优选地,所述卫生巾本体中表层无纺布层、吸收芯和所述底层防渗膜之间通过热熔胶热压复合。优选地,热熔胶热压复合温度为120~140℃。更优选地,所述热熔胶在140℃下的布氏粘度约为3500~3900mPa·s;在160℃下的布氏粘度约为1600~1800mPa·s。优选地,所述卫生巾还包括黑色包膜,所述黑色包膜包裹于所述卫生巾本体的最外层。更优选地,所述黑色包膜的材质为黑色聚乙烯材料。起到防止潮湿保持干净的作用。优选地,所述卫生巾还包括离型纸,所述底层防渗膜的底部设有粘结部,所述离型纸与所述底层防渗膜的粘结部可拆卸连接。所述离型纸用于防止卫生巾在未使用之前卫生巾上的胶不相互粘连导致的无法固定,使用过程中是撕掉离型纸漏出粘结部。更优选地,所述离型纸为黑色聚乙烯材料。更优选地,所述粘结部为粘贴在所述底层防渗膜的底部的若干条形的背胶,所述背胶采用食品用胶制成。如上所述,本实用新型提供的一种卫生巾,具有以下有益效果:1)本实用新型中,由于聚乳酸是由乳酸分子为单体聚合然后纺丝而成,在纤维表面有可能存在分子链较短的聚乳酸分子,使得本申请中采用聚乳酸的表面无纺布层的pH值呈现弱酸性,与人体皮肤的pH值一致,能够给女性经期提供保护性的微酸性环境,一致细菌生长,同时提供除异味功能;而采用的黑色其他纤维中的竹炭纤维本身也具有吸附去异味、抗菌等优点。2)聚乳酸纤维性能接近于涤纶纤维,具有较好的强伸性和导湿性,因而将其用作中间片,能够迅速将经血快速导流到中间吸收层,同时由于其较差的吸湿性而保持布面干爽性,为女性经期提供了干爽和清洁的环境;3)在聚乳酸材料的表层无纺布层中,侧面的挡墙和侧翼的克重和厚度都比中间片大,为经血侧向流淌提供了一个很好的屏障,同时该挡墙的疏水型强于所述中间片,在进一步阻止侧面无纺布对经血吸收的同时,使无纺布获得了柔软和滑爽的手感,使经血在下流的过程中,由于受到侧面拒水无纺布的阻隔而直接下渗到吸收芯中,不会产生侧漏;4)本实用新型卫生巾的吸收芯由卫生纸包覆木绒浆构成,吸收倍率完全能够达到国标GB/T8939-2008的标准;5)本实用新型卫生巾的底层防渗膜、包膜采用了聚乙烯膜,具有良好的可使用的力学性能和柔韧性,同时具有较好的透气性,增加了本实用新型全降解卫生巾的舒适性;同时采用低温热熔胶与中间吸收芯和表层无纺布层进行复合,不会损耗PLA膜的任何性能。总之,本实用新型提供的卫生巾不但能够满足卫生巾的基本需求,且具备了抑菌、除异味、吸湿透气、柔软舒适及可完全降解的特点,是现有卫生巾的理想替代材料,是一种具有全新环保和功能理念,符合潮流趋势的卫生巾,具有非常好的市场前景。附图说明图1显示为本实用新型卫生巾的整体结构示意图。图2显示为本实用新型卫生巾中表层无纺布层的结构示意图。图1和图2中元件标号如下所示:1表层无纺布层11中间片12挡墙13侧翼14防侧漏环2吸收芯3底层防渗膜4离型纸5黑色包膜具体实施方式在进一步描述本实用新型具体实施方式之前,应理解,本实用新型的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案;还应当理解,本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案,而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。当实施例给出数值范围时,应理解,除非本实用新型另有说明,每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义,本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本
技术领域
技术人员通常理解的意义相同。除实施例中使用的具体方法、设备、材料外,根据本
技术领域
的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载,还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。实施例1如图1和图2所示,本实用新型实施例中提供了一种卫生巾,所述卫生巾包括卫生巾本体,所述卫生巾本体由上至下依次包括表层无纺布层1、吸收芯2、底层防渗膜3;所述表层无纺布层包括中间片11、挡墙12和侧翼13;所述中间片11设于所述表层无纺布层1的中间,用于与所述底层防渗膜3配合并完整包覆所述吸收芯2;所述侧翼13设于所述表层无纺布层1的两侧,用于固定所述卫生巾本体;所述中间片的两侧均设有所述挡墙12,所述挡墙12用于阻挡被中间片11或吸收芯2的吸收物侧漏;所述侧翼13与所述中间片11之间通过挡墙12固定连接。所述表层无纺布层1和所述底层防渗膜3均呈黑色。在一个优选的实施例中,所述表层无纺布层1的接触角为85°~105°。优选地,所述表层无纺布层1采用黑色聚乳酸纤维为原料或者黑色聚乳酸纤维与黑色其他纤维的混合物为原料通过水刺工艺制备获得。在一个优选的实施例中,所述水刺后还包括对水刺工艺形成的无纺布进行亲水或疏水处理。在一个更优选的实施例中,当表层无纺布层的原料纤维为单一聚乳酸纤维时进行亲水改性。在一个更优选的实施例中,所述黑色其他纤维选自竹炭纤维、黑色粘胶纤维和备长炭纤维中的一种或多种。在一个优选的实施例中,所述表层无纺布层的原料纤维为聚乳酸纤维与黑色其他纤维的混合物时,所述黑色聚乳酸纤维的质量至少为30wt%。在一个优选的实施例中,当表层无纺布层的原料纤维中含有黑色其他纤维时,对其进行拒水处理。特别优选地,当黑色其他纤维为黑色粘胶纤维或备长炭纤维中的一种或两种时,对其进行拒水处理。在一个优选的实施例中,所述表层无纺布层的克重为15~60g/m2。在一个优选的实施例中,所述表层无纺布层上设有间隔打孔形成的防侧漏环14。在一个优选的实施例中,所述挡墙的疏水性强于中间片。在一个优选的实施例中,所述挡墙的克重大于所述中间片的克重。在一个优选的实施例中,所述侧翼的克重大于所述挡墙的克重。在一个优选的实施例中,所述挡墙中黑色聚乳酸纤维的含量至少为70wt%。在一个优选的实施例中,所述侧翼中黑色聚乳酸纤维的含量至少为70wt%。在一个优选的实施例中,所述吸收芯为由外层卫生纸层包覆的木浆纤维构成。在一个优选的实施例中,所述底层防渗膜为聚乙烯复合材料。在一个优选的实施例中,所述底层防渗膜的克重为10~45g/m2。在一个优选的实施例中,所述底层防渗层的厚度为(0.02~0.12)mm。在一个优选的实施例中,所述卫生巾本体中表层无纺布层、吸收芯和所述底层防渗膜之间通过热熔胶热压复合。在一个优选的实施例中,热熔胶热压复合温度为120~140℃。在一个优选的实施例中,所述热熔胶在140℃下的布氏粘度约为3500~3900mPa·s;在160℃下的布氏粘度约为1600~1800mPa·s。在一个优选的实施例中,所述卫生巾还包括黑色包膜,所述黑色包膜包裹于所述卫生巾本体的最外层。在一个优选的实施例中,所述黑色包膜的材质为黑色聚乙烯材料。起到防止潮湿保持干净的作用。在一个优选的实施例中,所述卫生巾还包括离型纸,所述底层防渗膜的底部设有粘结部,所述离型纸与所述底层防渗膜的粘结部可拆卸连接。实施例2本实施例中公开了一种具体的卫生巾中表层无纺布层的材料及制备方法。采用30wt%的黑色聚乳酸纤维与70wt%的黑色粘胶纤维为原料纤维通过水刺工艺制备获得。水刺工艺包括如下步骤,原料纤维开松、混合、梳理形成厚度为1.0~1.2mm的纤网层,再利用高压高速的微细水流对纤网层进行喷射即进行水刺处理,从而形成一定厚度和强度的无纺布,并对无纺布进行拒水处理。水刺工序中,采用FLLBG-250型的水刺机,水刺道数为6道,水刺喷嘴的数量为6组。所述水刺步骤中共设有六道水刺;第一道水刺头的压力为40bar;第二道水刺头的压力为35bar;第三道水刺头的压力为55bar;第四道水刺头的压力为70bar;第五道水刺头的压力为70bar;第六道水刺头的压力为75bar。拒水处理时,采用乙烯基三甲氧基硅烷作为疏水剂,浸渍液中疏水剂的浓度为0.5g/L;浸渍处理时的温度为60℃。本实施例中所述黑色粘胶纤维时采用黑色色母粒混入粘胶纤维切片中进行纺丝获得的。本申请中实施例中由上述材料和方法制备形成表层无纺布层的中间层。当原料纤维中采用70wt%聚乳酸纤维,30wt%黑色粘胶纤维;纤网层的厚度为1.5~2mm;且在水刺处理后不再进行亲水或疏水处理。由此形成表层无纺布的挡墙和侧翼材料。经测试,挡墙和侧翼的克重(30g/m2)要比中间片的克重(18g/m2)大,且挡墙和侧翼的疏水性(接触角为100°)要比中间片的疏水性(接触角为90°)强。实施例3本实施例中公开了一种吸收芯,所述所述吸收芯为由外层卫生纸层包覆的木浆纤维构成。本申请中所述吸收芯并不裸露,其完整的包覆在所述表层无纺布层和所述底层防渗膜之间。所述吸收芯外观可以呈黑色。所述外层卫生纸层采用湿强纸。实施例8本实施例中公开了一种底层防渗膜,所述底层防渗膜为聚乙烯复合材料。其为采用线性低密度聚乙烯与黑色母复合形成;黑色母占线性低密度聚乙烯和黑色母总质量的10wt%。所述底层防渗膜层为采用聚乙烯材料与色母粒混合后通过加热加压流延而成。本实施例中所述底层防渗层的厚度为0.08mm。所述底层防渗膜的克重为20g/m2。实施例4本实施例公开了一种黑色包膜,所述黑色包膜包裹于所述卫生巾本体的最外层。所述黑色包膜的材质为黑色聚乙烯材料。起到防止潮湿保持干净的作用。实施例5本实施例中公开了一种离型纸,所述底层防渗膜的底部设有粘结部,所述离型纸与所述底层防渗膜的粘结部可拆卸连接。所述离型纸用于防止卫生巾在未使用之前卫生巾上的胶不相互粘连导致的无法固定,使用过程中是撕掉离型纸漏出粘结部。所述离型纸为黑色聚乙烯材料。所述粘结部为粘贴在所述底层防渗膜的底部的若干条形的背胶,所述背胶采用食品用胶制成。上述实施例2中,分别采用如实施例3中所述吸收芯、实施例4中所述底层防渗膜和实施例5中所述离型纸。本实施例中卫生巾本体中表层无纺布层、吸收芯和所述底层防渗膜之间通过热熔胶热压复合。热熔胶热压复合温度为120~140℃。所述热熔胶在140℃下的布氏粘度约为3500~3900mPa·s;在160℃下的布氏粘度约为1600~1800mPa·s。本申请中卫生巾采用聚乳酸材料作为表层无纺布层,其呈现出弱酸性,与人体皮肤的pH值一致能够给女性经期提供保护性的微酸性环境,一致细菌生长,同时提供除异味功能;而采用的黑色其他纤维中的竹炭纤维本身也具有吸附去异味、抗菌等优点。聚乳酸纤维性能接近于涤纶纤维,具有较好的强伸性和导湿性,因而将其用作中间片,能够迅速将经血快速导流到中间吸收层,同时由于其较差的吸湿性而保持布面干爽性,为女性经期提供了干爽和清洁的环境。在聚乳酸材料的表层无纺布层中,侧面的挡墙和侧翼的克重和厚度都比中间片大,为经血侧向流淌提供了一个很好的屏障,同时该挡墙的疏水型强于所述中间片,在进一步阻止侧面无纺布对经血吸收的同时,使无纺布获得了柔软和滑爽的手感,使经血在下流的过程中,由于受到侧面拒水无纺布的阻隔而直接下渗到吸收芯中,不会产生侧漏。本实用新型卫生巾的底层防渗膜、包膜采用了聚乙烯膜,具有良好的可使用的力学性能和柔韧性,同时具有较好的透气性,增加了本实用新型全降解卫生巾的舒适性;同时采用低温热熔胶与中间吸收芯和表层无纺布层进行复合,不会损耗PLA膜的任何性能。以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本
技术领域
的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。当前第1页1 2 3 
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