一种低温等离子体臭氧灭菌器及灭菌方法与流程

本发明涉及医用设备低温灭菌器领域，具体涉及一种低温等离子体臭氧灭菌器及灭菌方法。

背景技术

目前医用设备低温灭菌器在使用环氧乙烷灭茵器、过氧化氢低温等离子体灭菌器、低温甲醛灭茵器和传统的气体熏蒸法来灭菌，达到灭菌目的，然而环氧乙烷灭茵器灭菌时间过长、过氧化氢低温等离子体灭菌器对器械有腐蚀作用，长时间用会对器械寿命有影响，而低温甲醛灭茵器和气体熏蒸法，一穿透力弱、二使用浓度高,同时，以上灭菌器灭菌后的物品内部会有灭菌剂残留现象，一旦使用带有残留的物品应用人体上，将对病人造成不可挽回的损失，因此需要一种低温灭菌器以及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种低温等离子体臭氧灭菌器及灭菌方法，不会有有害物质残留，而且灭菌彻底。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种低温等离子体臭氧灭菌器，包括腔体，所述腔体内壁通过四氟固定件固定正电极板和层架，所述正电极板电性连接等离子电源，所述腔体接地，所述层架上放置器械；

所述腔体连通有真空泵，所述真空泵与腔体连接有真空泵电磁阀；

所述腔体还依次连通有混合汽体电磁阀和混合汽体箱，所述混合汽体箱进气口连通至水蒸汽加热箱，所述水蒸汽加热箱连通至进水阀和臭氧电磁阀，所述臭氧电磁阀控制臭氧存储箱内的气体进入水蒸汽加热箱，所述臭氧存储箱进气口依次连通臭氧发生器和氧气电磁阀，所述氧气电磁阀控制氧气进入臭氧发生器内；

所述腔体内部设有压力传感器和臭氧测量计。

进一步地，所述真空泵出气口连通有臭氧分解器。

进一步地，所述正电极板为网孔板。

一种低温等离子体臭氧灭菌方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤s1：将器械放置在层架上，密闭腔体后进行加热至-摄氏度；

步骤s2：打开氧气电磁阀，氧气通过臭氧发生器产生臭氧进入到臭氧存储箱内，当臭氧存储箱内臭氧浓度达到设定浓度时，关闭氧气电磁阀；

步骤s3：纯水通过进水阀进入到水蒸汽加热箱里，达到设定水位后关闭进水阀，此时加热水蒸汽加热箱里的水至-摄氏度产生水蒸汽；

步骤s4：打开真空泵电磁阀，启动真空泵向腔体中抽负压，当腔体内压力传感器感应到真空度达到-30pa到-50pa时，关闭真空泵电磁阀和真空泵；

步骤s5：打开等离子电源通过正电极板与腔体产生放电；

步骤s6：打开臭氧电磁阀进入到水蒸汽加热箱中带走水面上的水蒸汽进入到混合汽体箱中，打开混合汽体电磁阀向腔体中进入混合汽体，当腔体压力到达pa-pa时中断等离子电源放电，放电由水蒸汽和臭氧产生-oh基，进行扩散50-65分钟，对器械进行灭茵；

步骤s7：打开真空泵电磁阀启动真空泵向腔体中抽负压，将腔体里的空气经过臭氧分解器分解腔体内的臭氧成分，重复骤步s2-s6，直至器械灭菌合格；

步骤s8：向腔体中抽真空，腔体里温室保持-度，此时打开进气阀通过高效过滤器过滤后向腔体进入空气，再抽真空、再加入空气、如此反复数次移除出水蒸汽，待器械干燥和通过臭氧测量计测量腔体内无臭氧后，取出干燥后器械。

进一步地，所述步骤s6中，混合汽体电磁阀为脉冲开启，时间和脉冲次数可设定，臭氧浓度由腔体内臭氧测量计进行测量。

进一步地，所述步骤s7中，重复三次步骤s2-s6。

本发明的收益效果是：

将器械放置在低温等离子体臭氧灭菌器中，密闭低温等离子体臭氧灭菌器；抽真空压力-30pa到-50pa，进行腔体加热，在腔内产生等离子体放电，将水蒸汽和臭氧加入到混合汽体箱中，形成混合蒸汽，向腔内加入混合蒸汽，这样，放电由混合蒸汽产生oh基，以便对器械进行灭菌，当腔内的气压在150pa-200pa时，中断放电，扩散进行灭菌，抽真空将腔体里的空气经过臭氧分解器分解腔体内的臭氧成分。回空气，反复脉动真空进行移除水蒸汽，真空干燥器械，干燥完后，恢复腔体压力灭菌结束，取物。

取代了现有的低温灭菌器的时间过长、浓度高、透力弱、有腐蚀和残留的现象，整体结构简单洁净，灭菌彻底，无死角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述灭菌器的结构原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明为一种低温等离子体臭氧灭菌器，包括腔体1，腔体1内壁通过四氟固定件3，4固定正电极板2和层架6，正电极板2电性连接等离子电源14，腔体1接地，层架6上放置器械5；

腔体1连通有真空泵8，真空泵8与腔体1连接有真空泵电磁阀7；

腔体1还依次连通有混合汽体电磁阀22和混合汽体箱21，混合汽体箱21进气口连通至水蒸汽加热箱20，水蒸汽加热箱20连通至进水阀19和臭氧电磁阀18，臭氧电磁阀18控制臭氧存储箱17内的气体进入水蒸汽加热箱20，臭氧存储箱17进气口依次连通臭氧发生器16和氧气电磁阀15，氧气电磁阀15控制氧气进入臭氧发生器16内；

腔体1内部设有压力传感器12和臭氧测量计13。

本实施方式的一个优选项为，。

本实施方式的一个优选项为，真空泵8出气口连通有臭氧分解器9。

本实施方式的一个优选项为，正电极板2为网孔板。

一种低温等离子体臭氧灭菌方法，包括以下步骤：

步骤s1：将器械5放置在层架6上，密闭腔体1后进行加热至50-60摄氏度；

步骤s2：打开氧气电磁阀15，氧气通过臭氧发生器16产生臭氧进入到臭氧存储箱17内，当臭氧存储箱17内臭氧浓度达到设定浓度时，关闭氧气电磁阀15；

步骤s3：纯水通过进水阀19进入到水蒸汽加热箱20里，达到设定水位后关闭进水阀19，此时加热水蒸汽加热箱20里的水至60-70摄氏度产生水蒸汽；

步骤s4：打开真空泵电磁阀7，启动真空泵8向腔体1中抽负压，当腔体内压力传感器12感应到真空度达到-30pa到-50pa时，关闭真空泵电磁阀7和真空泵8；

步骤s5：打开等离子电源14通过正电极板2与腔体1产生放电；

步骤s6：打开臭氧电磁阀18进入到水蒸汽加热箱20中带走水面上的水蒸汽进入到混合汽体箱21中，打开混合汽体电磁阀22向腔体1中进入混合汽体，当腔体压力到达150pa-200pa时中断等离子电源14放电，放电由水蒸汽和臭氧产生-oh基，进行扩散5-10分钟，对器械进行灭茵；

步骤s7：打开真空泵电磁阀7启动真空泵8向腔体中抽负压，将腔体里的空气经过臭氧分解器9分解腔体1内的臭氧成分，重复骤步s2-s6，直至器械灭菌合格；

步骤s8：向腔体中抽真空，腔体里温室保持50-65度，此时打开进气阀11通过高效过滤器过滤后向腔体进入空气，再抽真空、再加入空气、如此反复数次移除出水蒸汽，待器械5干燥和通过臭氧测量计13测量腔体1内无臭氧后，取出干燥后器械。

本实施方式的一个优选项为，步骤s6中，混合汽体电磁阀22为脉冲开启，时间和脉冲次数可设定，臭氧浓度由腔体内臭氧测量计13进行测量。

本实施方式的一个优选项为，步骤s7中，重复三次步骤s2-s6。

本实施例的一个具体应用为：

将器械放置在低温等离子体臭氧灭菌器中，密闭低温等离子体臭氧灭菌器；抽真空压力-30pa到-50pa，进行腔体1加热，在腔内产生等离子体放电，将水蒸汽和臭氧加入到混合汽体箱21中，形成混合蒸汽，向腔内加入混合蒸汽，这样，放电由混合蒸汽产生oh基，以便对器械5进行灭菌，当腔体1内的气压在150pa-200pa时，中断放电，扩散进行灭菌，抽真空将腔体1里的空气经过臭氧分解器9分解腔体1内的臭氧成分。回空气，反复脉动真空进行移除水蒸汽，真空干燥器械5，干燥完后，恢复腔体压力灭菌结束，取物。

上述操作中，相比较传统方式，取代了现有的低温灭菌器的时间过长、浓度高、透力弱、有腐蚀和残留的现象，整体结构简单洁净，灭菌彻底，无死角。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。