1.一种采用声能制冷机的降温装置，其特征在于，包括：
制冷部、降温包，
所述制冷部包括制冷机、微型泵、冷端换热器，
所述制冷机为脉管型自由活塞斯特林制冷机，
所述冷端换热器设置在所述脉管型自由活塞斯特林制冷机冷指的冷端上，所述冷端换热器上设置有冷冻液的进口和出口，所述冷端换热器设置有封闭的管道，该管道的一端与所述进口连通，另一端与所述出口连通，
所述降温包具有封闭的包本体和设置在所述降温包本体内呈蛇形形状的胶管，
所述胶管管路的一端与所述进口连通，另一端所述与所述出口连通，所述冷冻液通过蛇形形状的所述胶管管路与所述包本体接触，用于导冷，
所述微型泵设置在所述降温包与所述冷端换热器之间的所述胶管管路上，用于对所述胶管管路中的所述冷冻液进行循环，
所述脉管型自由活塞斯特林制冷机包括直线电机、压缩单元、膨胀机单元以及机架，
所述机架包括法兰、膨胀活塞管、压缩活塞管以及底座，
所述法兰呈圆盘形状，该法兰的一侧面设置有同心的圆盘，另一侧面与所述底座相连，
所述底座呈筒状，一端与法兰相连，另一端为自由端，所述底座的中心线与所述法兰的中心线重合，
所述膨胀活塞管为直通管，一端与所述圆盘相连，另一端为自由端，用于连接制冷机的脉冲管，所述膨胀活塞管内具有柱形膨胀活塞腔，
所述压缩活塞管为直通管，设置在所述底座中，一端与所述法兰相连，另一端为自由端，所述压缩活塞管内具有柱形压缩活塞腔，所述压缩活塞腔与所述膨胀活塞腔同轴线且相连通，
平行于所述压缩活塞腔轴线，所述圆盘上设置有多个连通所述压缩活塞腔与外部的通孔，
所述压缩活塞腔的内径大于所述膨胀活塞腔的内径，所述膨胀活塞腔的内径与所述脉冲管的内径是相同的，
所述直线电机包括外轭铁、内轭铁以及动子，所述外轭铁、所述内轭铁分别设置在所述机架上且外轭铁、内轭铁之间具有间隙，所述动子设置在所述间隙中，
所述压缩单元具有压缩活塞、压缩活塞弹簧，所述压缩活塞弹簧通过连接件与所述机架固定连接，所述压缩活塞设置在所述压缩活塞管中，一端与所述动子相连且与所述压缩活塞弹簧相连，另一端为自由端，
所述膨胀机单元包括膨胀活塞、膨胀活塞弹簧、膨胀活塞杆、一级热端换热器、二级热端换热器、回热器、脉冲管、冷端换热器，
所述一级热端换热器呈圆筒状，套在所述膨胀活塞管的外壁上且设置在所述小圆盘的端面上，
所述脉冲管的一端与所述膨胀活塞管相连，另一端与所述冷端换热器相连，
所述回热器呈圆筒状，设置在所述脉冲管的外侧，一端与所述冷端换热器相连，另一端与所述一级热端换热器相连，
二级热端换热器设置在所述脉冲管内，
所述膨胀活塞在所述膨胀活塞管中，所述膨胀活塞弹簧通过连接件与所述机架固定连接，所述膨胀活塞杆的一端与所述膨胀活塞相连，另一端穿过所述压缩活塞、所述压缩活塞弹簧后与所述膨胀活塞弹簧相连，
所述压缩活塞、所述膨胀活塞、所述压缩活塞腔以及所述膨胀活塞腔构成压缩腔，
所述膨胀活塞、所述二级热端换热器以及所述膨胀活塞腔构成膨胀腔，所述膨胀腔与所述压缩腔同轴布置。
2.根据权利要求1所述的采用声能制冷机的降温装置，其特征在于，还包括：
控制器和温度传感器，
所述温度传感器设置在所述降温包内且与所述控制器相连，所述控制器与所述脉管型自由活塞斯特林制冷机相连接并控制所述脉管型自由活塞斯特林制冷机的开启。
3.根据权利要求2所述的采用声能制冷机的降温装置，其特征在于：
其中，若所述温度传感器偏离设定值，所述控制器调节斯特林制冷机的输入功率，从而自动控制所述降温包内的所述冷冻液的温度，实现智能降温。
4.根据权利要求1所述的采用声能制冷机的降温装置，其特征在于：
其中，所述降温包外部一面的表面上设置有用于与皮肤粘附的凝胶。
5.根据权利要求1所述的采用声能制冷机的降温装置，其特征在于：
其中，所述胶管为细硅胶管。
6.根据权利要求1所述的采用声能制冷机的降温装置，其特征在于：
其中，所述冷端换热器的侧面以钎焊方式固定在斯特林制冷机的冷头周围。