本发明涉及药品加工装置技术领域，具体为一种非那雄胺胶囊加工设备。
背景技术：
非那雄胺为一种4-氮杂甾体化合物，它是睾酮代谢成为更强的二氢睾丸酮过程中的细胞内酶-ii型5a-还原酶的特异性抑制剂，能非常有效地减少血液和前列腺内的二氢睾丸酮，现多用其作为良性前列腺增生或称作前列腺肥大的治疗，现有的非那雄胺胶囊在进行加工时需要对胶囊进行抛光，来保证胶囊表面的光滑度，避免胶囊填充时填充失败，造成残次品，影响药品的生产，但是胶囊在抛光前呈软质胶状，需要对其进行加热烘干后才能抛光，现有的烘干方式操作复杂，加工时间较长，易影响胶囊生产效率，而且抛光的过程中易产生大量废料，废料飞溅易对环境造成污染，同时大量生产胶囊时，废料量十分巨大，不易集中收集处理，也易使得资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种非那雄胺胶囊加工设备，以解决上述背景技术中提出烘干方式操作复杂，加工时间较长，效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非那雄胺胶囊加工设备，包括固定罩、加工座和底座，所述底座的顶部通过支架安装有加工座，加工座的一侧安装有控制面板，且固定罩顶部的一端安装有固定罩，所述固定罩内部的加工座上安装有固定板，固定板上均匀安装有抛光座，且抛光座一端的内壁上均匀安装有第二加热块，第二加热块通过导线与控制面板电连接，所述第二加热块一端抛光座的内部安装有挡板，挡板的中央设有通孔，且挡板一侧抛光座的内壁上均匀安装有抛光头，所述抛光座的一端均安装有第一转轴，第一转轴的一端均与固定罩内部的一端固定连接，第一转轴上均安装有履带轮，且加工座顶部的另一端通过滑条安装有滑动座，所述滑动座的内部均匀安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端滑动座的一侧安装有伸缩座，且伸缩座的一侧均匀安装有固定杆，所述加工座内部的一端安装有第一电机，第一电机通过导线与控制面板电连接，第一电机的输出端安装有第二转轴，第二转轴的一端穿过加工座延伸至固定罩的内部并安装有第二齿轮，所述第一电机一端加工座内部的底端安装有送料箱，送料箱靠近第一电机的一端安装有第二电机，第二电机通过导线与控制面板电连接，且第二电机的输出端安装有第三转轴，第三转轴横向贯穿送料箱的内部，送料箱上安装有送料叶轮，所述送料箱的内壁上均匀安装有第一加热块，第一加热块通过导线与控制面板电连接，且抛光座下方加工座内部的顶端安装有集料斗，集料斗的输出端通过管道与送料箱的顶部固定连接，所述送料箱顶部远离集料斗的一端安装有风机，风机通过导线与控制面板电连接，风机的顶端安装有集尘斗，且集尘斗的输出端通过管道与加工座内部另一端安装的灰尘箱固定连接，灰尘箱一侧的加工座上安装有抽屉，所述风机下方加工座的底端安装有落料斗，落料斗的输出端通过管道与底座顶部中央安装的集料箱固定连接。
优选的，所述加工座的顶部设有与滑条相互配合的滑槽，滑槽与滑条构成抽拉式滑动结构。
优选的，所述抛光座的另一端均匀设有落料孔，抛光座内部的一端设为弧形结构。
优选的，所述第二齿轮的外表面均匀设有齿条，且一侧的第一转轴上安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮固定连接，第一齿轮的外表面均匀设有与第二齿轮相互啮合的齿条，第一齿轮与第二齿轮构成蜗轮蜗杆结构。
优选的，所述风机下方加工座的底端安装有落料斗，落料斗的输出端通过管道与底座顶部中央安装的集料箱固定连接，且集料箱上设有可视窗。
优选的，所述履带轮之间通过履带固定连接，履带轮与履带构成行走结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该非那雄胺胶囊加工设备通过设置有固定罩、加工座和底座，抛光座一端的内壁上均匀安装有第二加热块，且挡板一侧抛光座的内壁上均匀安装有抛光头，便于胶囊在进行抛光前直接在抛光座内部进行烘干，减少烘干步骤，增加生产效率，抛光座的另一端均匀设有落料孔，抛光座下方加工座内部的顶端安装有集料斗，集料斗的输出端通过管道与送料箱的顶部固定连接，便于抛光后产生的碎料通过落料孔落由集料斗收集进入送料箱内部，便于碎料的收集，减少环境的污染，送料箱顶部远离集料斗的一端安装有风机，风机的顶端安装有集尘斗，且集尘斗的输出端通过管道与加工座内部另一端安装的灰尘箱固定连接，风机下方加工座的底端安装有落料斗，落料斗的输出端通过管道与底座顶部中央安装的集料箱固定连接，便于除尘后的碎料通过落料斗落入集料箱内部，便于碎料回收再利用，减少资源浪费。
附图说明
图1为本发明的设备结构示意图；
图2为本发明的设备剖视结构示意图；
图3为本发明的抛丸仓侧壁局部侧剖结构示意图；
图4为本发明的下料仓局部剖视结构示意图。
图中：1、固定罩；2、加工座；3、支架；4、底座；5、抛光座；6、固定杆；7、伸缩座；8、滑动座；9、控制面板；10、抽屉；11、落料斗；12、集料箱；13、第一齿轮；14、第一转轴；15、第二齿轮；16、第二转轴；17、第一电机；18、第二电机；19、第三转轴；20、固定板；21、电动伸缩杆；22、滑条；23、集尘斗；24、风机；25、灰尘箱；26、集料斗；27、送料箱；28、第一加热块；29、送料叶轮；30、履带轮；31、履带；32、落料孔；33、抛光头；34、挡板；35、通孔；36、第二加热块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种非那雄胺胶囊加工设备，包括固定罩1、加工座2和底座4，底座4的顶部通过支架3安装有加工座2，加工座2的一侧安装有控制面板9，且固定罩1顶部的一端安装有固定罩1，固定罩1内部的加工座2上安装有固定板20，固定板20上均匀安装有抛光座5，且抛光座5一端的内壁上均匀安装有第二加热块36，第二加热块36通过导线与控制面板9电连接，第二加热块36一端抛光座5的内部安装有挡板34，挡板34的中央设有通孔35，且挡板34一侧抛光座5的内壁上均匀安装有抛光头33，抛光座5的另一端均匀设有落料孔32，抛光座5内部的一端设为弧形结构，便于打磨后的胶囊碎料通过落料孔32下落飞出，避免碎料残留在抛光座5的内部，便于碎料的收集，抛光座5的一端均安装有第一转轴14，第一转轴14的一端均与固定罩1内部的一端固定连接，第一转轴14上均安装有履带轮30，履带轮30之间通过履带31固定连接，履带轮30与履带31构成行走结构，便于履带轮30转动带动履带31转动，便于多个转轴同时转动，便于抛光座5的工作，且加工座2顶部的另一端通过滑条22安装有滑动座8，加工座2的顶部设有与滑条22相互配合的滑槽，滑槽与滑条22构成抽拉式滑动结构，便于装置通过滑条22在滑槽内滑动，便于加工座2的移动，便于装置的使用，滑动座8的内部均匀安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端滑动座8的一侧安装有伸缩座7，且伸缩座7的一侧均匀安装有固定杆6，加工座2内部的一端安装有第一电机17，第一电机17的型号可为y160m1-2电机，第一电机17通过导线与控制面板9电连接，第一电机17的输出端安装有第二转轴16，第二转轴16的一端穿过加工座2延伸至固定罩1的内部并安装有第二齿轮15，第二齿轮15的外表面均匀设有齿条，且一侧的第一转轴14上安装有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮15固定连接，第一齿轮13的外表面均匀设有与第二齿轮15相互啮合的齿条，第一齿轮13与第二齿轮15构成蜗轮蜗杆结构，便于通过第一齿轮13转动带动第二齿轮15转动，便于抛光座5转动对胶囊进行抛光，便于装置的使用，第一电机17一端加工座2内部的底端安装有送料箱27，送料箱27靠近第一电机17的一端安装有第二电机18，第二电机18的型号可为y90s-2电机，第二电机18通过导线与控制面板9电连接，且第二电机18的输出端安装有第三转轴19，第三转轴19横向贯穿送料箱27的内部，送料箱27上安装有送料叶轮29，送料箱27的内壁上均匀安装有第一加热块28，第一加热块28通过导线与控制面板9电连接，且抛光座5下方加工座2内部的顶端安装有集料斗26，集料斗26的输出端通过管道与送料箱27的顶部固定连接，送料箱27顶部远离集料斗26的一端安装有风机24，风机24通过导线与控制面板9电连接，风机24的顶端安装有集尘斗23，且集尘斗23的输出端通过管道与加工座2内部另一端安装的灰尘箱25固定连接，灰尘箱25一侧的加工座2上安装有抽屉10，风机24下方加工座2的底端安装有落料斗11，落料斗11的输出端通过管道与底座4顶部中央安装的集料箱12固定连接，风机24下方加工座2的底端安装有落料斗11，落料斗11的输出端通过管道与底座4顶部中央安装的集料箱12固定连接，且集料箱12上设有可视窗，便于除尘后的碎料通过落料斗11落入集料箱12内部，便于碎料回收再利用，减少资源浪费。
工作原理：使用时，首先接通外接电源，通过滑条22将滑动座8滑动到固定罩1的一侧，通过控制面板9控制电动伸缩杆21伸缩，使得电动伸缩杆21带动伸缩座7移动，使得固定杆6上的胶囊伸入抛光座5的内部，然后通过控制面板9控制第一电机17、第二电机18、第一加热块28和第二加热块36工作，使得第一电机17带动第二转轴16以及第二齿轮15转动，使得第一齿轮13带动一侧第一转轴14转动，使得履带轮30带动履带31转动，从而使得其余第一转轴14转动，使得抛光座5转动，使得抛光座5内部的第一加热块28对胶囊进行初步加热硬化，并通过抛光头33对胶囊表面进行抛光，接着抛光后产生的碎料通过落料孔32甩出，碎料通过集料斗26落入送料箱27内部，通过第二电机18带动送料叶轮29对碎料进行运输，运输过程中，第二加热块36对胶囊碎料进行二次加热，增加胶囊碎料的硬度，再通过风机24抽离碎料中的灰尘，使得除尘后的碎料通过落料斗11落入集料箱12内部，便于碎料的收集，便于对碎料进行再利用，减少资源浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。