一种肠内营养供给装置的制作方法

本发明涉及肠内营养
技术领域：
，更具体地说，它涉及一种肠内营养供给装置。
背景技术：
肠内营养(enteralnutrition，en)是经胃肠道提供代谢需要的营养物质及其他各种营养素的营养支持方式。其决定于时间长短、精神状态与胃肠道功能。肠内营养的途径有口服和经导管输入两种其中经导管输入以包括鼻胃管，鼻十二指肠管，鼻空肠管和胃空肠造瘘管。现有技术中供给患者的肠内营养物一般是流质状态的，然而现有的肠内营养供给装置，其不能对流质状态的肠内营养物进行保温，患者经常因补充温度较低的流质状态的肠内营养物而导致胃部受凉，产生腹泻的症状，其次现有的肠内营养供给装置，不能将流质状态的肠内营养物在供给过程中产生的气泡排出，经常导致患者在补充肠内营养物的过程中胃部进入大量气体，容易使患者产生胃肠道胀气的症状，不能保障患者的能够安全的补充肠内营养物；另外，现有的肠内营养供给装置，不便于使用，从而增加了家属或者医护人员护理患者的工作强度；同时，现有的肠内营养供给装置，使用寿命较短，性能不稳定，安全性能差，容易堵塞，容易导致落尘污染肠内营养物，现有的肠内营养供给装置，其缺少防护措施，容易滋养细菌、黏粘异物、不便于清理，大多数采用一次性，不可重复使用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种肠内营养供给装置，其可对流质状态的肠内营养物进行保温，可防止患者因补充温度较低的流质状态的肠内营养物而导致胃部受凉，产生腹泻的症状，可将流质状态的肠内营养物在供给过程中产生的气泡排出，可避免患者在补充肠内营养物的过程中胃部进入大量气体，进而杜绝患者产生胃肠道胀气的症状，从而保障患者的能够安全的补充肠内营养物；便于使用，可通过提手将整个装置挂置在患者病床床头的输液架上，即可为患者供给肠内营养物，可以降低家属或者医护人员的工作强度；使用寿命较长，使用时，环形凸沿可将筒状外壳和圆筒状隔板的上端完全覆盖住，可防止流质状态的肠内营养物从圆筒状壳体的内部溢出时沿着筒状外壳上端和圆筒状隔板上端之间的缝隙流到螺旋型电热丝的表面，可防止螺旋型电热丝发生短路而损坏；性能稳定，安全可靠，不锈钢滤网用于对流质状态的肠内营养物进行过滤，可防止流质状态的肠内营养物内部混有较大颗粒的营养物质将软管堵塞，温控开关用于防止螺旋型电热丝的加热温度过高，可避免烫伤患者；实用性较好，具有防止落尘污染肠内营养物的性能，制备的防护层，不仅可有效防止圆筒状壳体的内表面和外表面滋养细菌、黏粘异物、还能够有效延长圆筒状壳体的使用寿命，使得圆筒状壳体干净卫生，不易黏粘肠内营养物，便于清理，可重复使用。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种肠内营养供给装置，包括保温单元和排空单元，所述保温单元和所述排空单元相连通设置；所述保温单元包括底端带有缩口的筒状外壳以及底端带有缩口的圆筒状壳体，所述筒状外壳以及所述圆筒状壳体的上端均为开口结构，且所述筒状外壳的内部固定安装有圆筒状隔板，所述圆筒状隔板的外部开设有凹陷部，且所述圆筒状隔板的外部位于所述凹陷部的内部固定安装有螺旋型电热丝，所述圆筒状壳体可拆卸安装在所述圆筒状隔板的内部，且所述圆筒状壳体的底端缩口连通安装有外部带有外螺纹的连接管，所述连接管的底端延伸至所述筒状外壳底端缩口的外部；所述排空单元包括上端螺接在所述连接管底端外部的导管，所述导管上设有阀门，且所述导管的底端连通连接有圆板，所述圆板的底部一体连接有外部带有外螺纹的凸圈，所述凸圈的外部螺接有透明塑料筒体，所述透明塑料筒体的筒壁上连通连接有排气管，且所述透明塑料筒体的底部居中连通连接有第一插接管，所述第一插接管的外部插接有软管，所述软管远离所述第一插接管的一端一体设有第二插接管。通过采用上述技术方案，圆筒状壳体用于盛放流质状态的肠内营养物；保温单元用于给流质状态的肠内营养物进行保温，可防止患者因补充温度较低的流质状态的肠内营养物而导致胃部受凉，产生腹泻的症状；排空单元用于将流质状态的肠内营养物在供给过程中产生的气泡排出，可避免患者在补充肠内营养物的过程中胃部进入大量气体，进而杜绝患者产生胃肠道胀气的症状，从而保障患者的能够安全的补充肠内营养物；第二插接管用于连接鼻胃管，为患者输入流质状肠内营养物。进一步的，所述筒状外壳的外部靠近其上端对称一体设有两个固定耳，两个所述固定耳上铰接有一提手。通过采用上述技术方案，通过提手便于将整个装置挂置在患者病床床头的输液架上，从而使得该装置使用时比较方便。进一步的，所述圆筒状壳体的外部对齐其上端边缘一体设有环形凸沿。通过采用上述技术方案，在使用该装置时，环形凸沿可将筒状外壳和圆筒状隔板的上端完全覆盖住，可防止流质状态的肠内营养物从圆筒状壳体的内部溢出时沿着筒状外壳上端和圆筒状隔板上端之间的缝隙流到螺旋型电热丝的表面，可防止螺旋型电热丝发生短路而损坏，从而延长该装置的使用寿命。进一步的，所述圆筒状壳体的内部可拆卸安装有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网的上部中心位置处固定安装有一立杆。通过采用上述技术方案，不锈钢滤网用于对流质状态的肠内营养物进行过滤，可防止流质状态的肠内营养物内部混有较大颗粒的营养物质将软管堵塞，从而保证该装置能够稳定的使用。进一步的，所述圆筒状壳体的上端还可拆卸设置有端盖，所述端盖上开设有通孔，且所述端盖的底部一体设有环形限位圈，所述端盖的上部中心位置处一体设有手柄。通过采用上述技术方案，端盖用于将圆筒状壳体的上端盖住，可防止圆筒状壳体的内部落尘污染肠内营养物，通孔用于通气，可防止圆筒状壳体的内部产生负压而导致流质状态的肠内营养物不能够顺利往下流，手柄的设置，方便拿起与放下端盖。进一步的，所述筒状外壳的筒壁上固定安装有电源线，所述电源线的一端伸入所述筒状外壳的内部与所述螺旋型电热丝的接线端相连接，且所述电源线的另一端位于所述筒状外壳的外部固定连接有电源插头，所述电源线上位于所述螺旋型电热丝与所述电源插头之间还串接有温控开关。通过采用上述技术方案，便于通过电源插头和电源连接，为螺旋型电热丝供电，同时配合温控开关，可防止螺旋型电热丝的加热温度过高，可避免烫伤患者，从而使得该装置安全可靠。进一步的，所述圆板与所述凸圈的交界处且位于所述凸圈的外侧开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡接有硅胶密封圈。通过采用上述技术方案，环形卡槽方便安装硅胶密封圈，硅胶密封圈安装在环形卡槽的内部不易脱落，同时硅胶密封圈可增加圆板与透明塑料筒体之间的密封性能，可避免透明塑料筒体内部的流质状态的肠内营养物漏出。进一步的，所述软管上还设有调节阀，所述调节阀包括方形塑料块，所述方形塑料块的一侧面上设有斜面，所述斜面上开设有凹槽，所述方形塑料块的内部开设有一贯穿所述凹槽底部的圆柱型通槽，所述凹槽的槽壁上对称开设有两个与所述斜面相平行的限位槽，且所述凹槽的内部活动安装有滚轮，所述滚轮的两侧面上对称固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别活动安插在两个所述限位槽的内部。通过采用上述技术方案，圆柱型通槽用于容纳软管，通过滚动滚轮可压紧和放松软管，进而调节流质状态的肠内营养物在软管内部的流速，以使得改装置可适应不同患者的供给要求。进一步的，所述筒状外壳上对齐其上端边缘以及所述圆筒状隔板上对齐其上端边缘均对称开设有两个弧形缺口。通过采用上述技术方案，两个弧形缺口用于容纳操作人员的手指，从而使得圆筒状壳体便于取放。进一步的，所述圆筒状壳体的内表面和外表面还设有防护层，所述防护层由如下方法制备：取以下原料按重量份称量：聚四氟乙烯颗粒18-25份、碳酸钙粉末8-10份、瓷粉15-20份、石墨粉6-10份、香辛料7-11份、甘油3-5份、醇酯十二5-7份、高碳醇脂肪酸酯复合物1-3份和水30-50份；s1、将称量好的甘油、醇酯十二、高碳醇脂肪酸酯复合物和水加入搅拌机中进行搅拌15-20min，搅拌速度为600-700r/min,制得混合溶液；s2、将聚四氟乙烯颗粒、碳酸钙粉末、瓷粉、石墨粉和香辛料加入磨粉机中进行磨粉至颗粒直径不大于40um，制得混合粉末物料；s3、将步骤s1中制得的混合溶液和步骤s2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌20-30min，搅拌速度设置为700-900r/min，温度设置60-80℃，制得防护漆料；s4、将圆筒状壳体采用清水冲洗，清洗干净以后采用吹风机吹干；s5、将步骤s3制得的防护漆料加入电泳槽中，将电泳槽通电加热至50-60℃，然后将吹干的圆筒状壳体放入电泳槽中进行电泳3-5min；s6、将步骤s5电泳好的圆筒状壳体放在烤箱中进行干燥固化，烤箱温度设置为60-80℃，干燥时间为20-30min，即在圆筒状壳体的内表面和外表面制得防护层。通过采用上述技术方案，制备防护漆料的工艺步骤简单，容易实现，制备的防护漆料粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防护漆料在电泳后能够形成较好的漆膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防护层具备较好的防腐、防菌、防粘、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，不仅可有效防止圆筒状壳体的内表面和外表面滋养细菌、黏粘异物、还能够有效延长圆筒状壳体的使用寿命，使得圆筒状壳体干净卫生，不易黏粘肠内营养物，便于清理，可重复使用，从而使得该装置具备较好的实用性。综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1、本发明，保温单元用于给流质状态的肠内营养物进行保温，可防止患者因补充温度较低的流质状态的肠内营养物而导致胃部受凉，产生腹泻的症状；2、本发明,排空单元用于将流质状态的肠内营养物在供给过程中产生的气泡排出，可避免患者在补充肠内营养物的过程中胃部进入大量气体，进而杜绝患者产生胃肠道胀气的症状，从而保障患者的能够安全的补充肠内营养物；3、本发明,便于使用，可通过提手将整个装置挂置在患者病床床头的输液架上，即可为患者供给肠内营养物，可以降低家属或者医护人员的工作强度；4、本发明,使用寿命较长，使用时，环形凸沿可将筒状外壳和圆筒状隔板的上端完全覆盖住，可防止流质状态的肠内营养物从圆筒状壳体的内部溢出时沿着筒状外壳上端和圆筒状隔板上端之间的缝隙流到螺旋型电热丝的表面，可防止螺旋型电热丝发生短路而损坏；5、本发明,性能稳定，安全可靠，不锈钢滤网用于对流质状态的肠内营养物进行过滤，可防止流质状态的肠内营养物内部混有较大颗粒的营养物质将软管堵塞，温控开关用于防止螺旋型电热丝的加热温度过高，可避免烫伤患者；6、本发明,实用性较好，具有防止落尘污染肠内营养物的性能，制备的防护层，不仅可有效防止圆筒状壳体的内表面和外表面滋养细菌、黏粘异物、还能够有效延长圆筒状壳体的使用寿命，使得圆筒状壳体干净卫生，不易黏粘肠内营养物，便于清理，可重复使用，值得推广和普及。附图说明图1为本发明一种实施方式的结构示意图；图2为本发明一种实施方式的侧视结构示意图；图3为本发明一种实施方式的侧视剖视结构示意图；图4为本发明一种实施方式的爆炸结构示意图之一；图5为本发明一种实施方式的爆炸结构示意图之二；图6为本发明一种实施方式的导管和圆板以及凸圈组合时的剖视结构示意图；图7为本发明一种实施方式的保温单元的结构示意图；图8为本发明一种实施方式的保温单元的剖视结构示意图；图9为本发明一种实施方式的保温单元的爆炸结构示意图；图10为本发明一种实施方式的端盖的结构示意图之一；图11为本发明一种实施方式的端盖的结构示意图之二；图12为本发明一种实施方式的调节阀的结构示意图。图中：1、保温单元；2、排空单元；3、调节阀；4、筒状外壳；5、固定耳；6、提手；7、圆筒状隔板；8、螺旋型电热丝；9、电源线；10、温控开关；11、电源插头；12、圆筒状壳体；13、环形凸沿；14、不锈钢滤网；15、立杆；16、端盖；17、连接管；18、手柄；19、通孔；20、环形限位圈；21、导管；22、阀门；23、圆板；24、凸圈；25、排气管；26、透明塑料筒体；27、第一插接管；28、软管；29、第二插接管；30、方形塑料块；31、凹槽；32、限位槽；33、圆柱型通槽；34、滚轮；35、限位杆；36、环形卡槽；37、硅胶密封圈。具体实施方式以下结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。实施例1一种肠内营养供给装置，如图1-5所示，包括保温单元1和排空单元2，所述保温单元1和所述排空单元2相连通设置；如图7-9所示，所述保温单元1包括底端带有缩口的筒状外壳4以及底端带有缩口的圆筒状壳体12，所述筒状外壳4以及所述圆筒状壳体12的上端均为开口结构，且所述筒状外壳4的内部固定安装有圆筒状隔板7，所述圆筒状隔板7的外部开设有凹陷部，且所述圆筒状隔板7的外部位于所述凹陷部的内部固定安装有螺旋型电热丝8，所述圆筒状壳体12可拆卸安装在所述圆筒状隔板7的内部，且所述圆筒状壳体12的底端缩口连通安装有外部带有外螺纹的连接管17，所述连接管17的底端延伸至所述筒状外壳4底端缩口的外部；如图5所示，所述排空单元2包括上端螺接在所述连接管17底端外部的导管21，所述导管21上设有阀门22，且所述导管21的底端连通连接有圆板23，所述圆板23的底部一体连接有外部带有外螺纹的凸圈24，所述凸圈24的外部螺接有透明塑料筒体26，所述透明塑料筒体26的筒壁上连通连接有排气管25，且所述透明塑料筒体26的底部居中连通连接有第一插接管27，所述第一插接管27的外部插接有软管28，所述软管28远离所述第一插接管27的一端一体设有第二插接管29。圆筒状壳体12用于盛放流质状态的肠内营养物；保温单元1用于给流质状态的肠内营养物进行保温，可防止患者因补充温度较低的流质状态的肠内营养物而导致胃部受凉，产生腹泻的症状；排空单元2用于将流质状态的肠内营养物在供给过程中产生的气泡排出，可避免患者在补充肠内营养物的过程中胃部进入大量气体，进而杜绝患者产生胃肠道胀气的症状，从而保障患者的能够安全的补充肠内营养物；第二插接管29用于连接鼻胃管，为患者输入流质状肠内营养物。较佳地，如图7、8、9所示，所述筒状外壳4的外部靠近其上端对称一体设有两个固定耳5，两个所述固定耳5上铰接有一提手6。通过提手6便于将整个装置挂置在患者病床床头的输液架上，从而使得该装置使用时比较方便。较佳地，如图9所示，所述圆筒状壳体12的外部对齐其上端边缘一体设有环形凸沿13。在使用该装置时，环形凸沿13可将筒状外壳4和圆筒状隔板7的上端完全覆盖住，可防止流质状态的肠内营养物从圆筒状壳体12的内部溢出时沿着筒状外壳4上端和圆筒状隔板7上端之间的缝隙流到螺旋型电热丝8的表面，可防止螺旋型电热丝8发生短路而损坏，从而延长该装置的使用寿命。较佳地，如图8、9所示，所述圆筒状壳体12的内部可拆卸安装有不锈钢滤网14，所述不锈钢滤网14的上部中心位置处固定安装有一立杆15。不锈钢滤网14用于对流质状态的肠内营养物进行过滤，可防止流质状态的肠内营养物内部混有较大颗粒的营养物质将软管28堵塞，从而保证该装置能够稳定的使用。较佳地，如图9-11所示，所述圆筒状壳体12的上端还可拆卸设置有端盖16，所述端盖16上开设有通孔19，且所述端盖16的底部一体设有环形限位圈20，所述端盖16的上部中心位置处一体设有手柄18。端盖16用于将圆筒状壳体12的上端盖住，可防止圆筒状壳体12的内部落尘污染肠内营养物，通孔19用于通气，可防止圆筒状壳体12的内部产生负压而导致流质状态的肠内营养物不能够顺利往下流，手柄18的设置，方便拿起与放下端盖16。较佳地，如图7、8所示，所述筒状外壳4的筒壁上固定安装有电源线9，所述电源线9的一端伸入所述筒状外壳4的内部与所述螺旋型电热丝8的接线端相连接，且所述电源线9的另一端位于所述筒状外壳4的外部固定连接有电源插头11，所述电源线9上位于所述螺旋型电热丝8与所述电源插头11之间还串接有温控开关10。便于通过电源插头11和电源连接，为螺旋型电热丝8供电，同时配合温控开关10，可防止螺旋型电热丝8的加热温度过高，可避免烫伤患者，从而使得该装置安全可靠。较佳地，如图6所示，所述圆板23与所述凸圈24的交界处且位于所述凸圈24的外侧开设有环形卡槽36，所述环形卡槽36的内部卡接有硅胶密封圈37。环形卡槽36方便安装硅胶密封圈37，硅胶密封圈37安装在环形卡槽36的内部不易脱落，同时硅胶密封圈37可增加圆板23与透明塑料筒体26之间的密封性能，可避免透明塑料筒体26内部的流质状态的肠内营养物漏出。较佳地，如图1-5和12所示，所述软管28上还设有调节阀3，所述调节阀3包括方形塑料块30，所述方形塑料块30的一侧面上设有斜面，所述斜面上开设有凹槽31，所述方形塑料块30的内部开设有一贯穿所述凹槽31底部的圆柱型通槽33，所述凹槽31的槽壁上对称开设有两个与所述斜面相平行的限位槽32，且所述凹槽31的内部活动安装有滚轮34，所述滚轮34的两侧面上对称固定安装有两个限位杆35，两个所述限位杆35分别活动安插在两个所述限位槽32的内部。圆柱型通槽33用于容纳软管28，通过滚动滚轮34可压紧和放松软管28，进而调节流质状态的肠内营养物在软管28内部的流速，以使得改装置可适应不同患者的供给要求。较佳地，如图1-5和7所示，所述筒状外壳4上对齐其上端边缘以及所述圆筒状隔板7上对齐其上端边缘均对称开设有两个弧形缺口。两个弧形缺口用于容纳操作人员的手指，从而使得圆筒状壳体12便于取放。较佳地，所述螺旋型电热丝8可采用材质为cr25al5的铁铬铝电热合金制成，采用该材质制成的螺旋型电热丝8加热效率高，使用寿命长；所述温控开关10可采用型号为yn-8、上海应野电器有限公司制造的智能温度控制调节器。实施例2与实施例1的不同之处在于所述圆筒状壳体12的内表面和外表面还设有防护层，所述防护层由如下方法制备：取以下原料按重量份称量：聚四氟乙烯颗粒18份、碳酸钙粉末8份、瓷粉15份、石墨粉6份、香辛料7份、甘油3份、醇酯十二5份、高碳醇脂肪酸酯复合物1份和水30份；s1、将称量好的甘油、醇酯十二、高碳醇脂肪酸酯复合物和水加入搅拌机中进行搅拌15min，搅拌速度为600r/min,制得混合溶液；s2、将聚四氟乙烯颗粒、碳酸钙粉末、瓷粉、石墨粉和香辛料加入磨粉机中进行磨粉至颗粒直径不大于40um，制得混合粉末物料；s3、将步骤s1中制得的混合溶液和步骤s2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌20min，搅拌速度设置为700r/min，温度设置60℃，制得防护漆料；s4、将圆筒状壳体12采用清水冲洗，清洗干净以后采用吹风机吹干；s5、将步骤s3制得的防护漆料加入电泳槽中，将电泳槽通电加热至50℃，然后将吹干的圆筒状壳体12放入电泳槽中进行电泳3min；s6、将步骤s5电泳好的圆筒状壳体12放在烤箱中进行干燥固化，烤箱温度设置为60℃，干燥时间为20min，即在圆筒状壳体12的内表面和外表面制得防护层。实施例3与实施例2的不同之处在于防护层的制备，其具体制备方法如下：取以下原料按重量份称量：聚四氟乙烯颗粒21份、碳酸钙粉末9份、瓷粉18份、石墨粉8份、香辛料9份、甘油4份、醇酯十二6份、高碳醇脂肪酸酯复合物2份和水40份；s1、将称量好的甘油、醇酯十二、高碳醇脂肪酸酯复合物和水加入搅拌机中进行搅拌18min，搅拌速度为650r/min,制得混合溶液；s2、将聚四氟乙烯颗粒、碳酸钙粉末、瓷粉、石墨粉和香辛料加入磨粉机中进行磨粉至颗粒直径不大于40um，制得混合粉末物料；s3、将步骤s1中制得的混合溶液和步骤s2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌25min，搅拌速度设置为800r/min，温度设置70℃，制得防护漆料；s4、将圆筒状壳体12采用清水冲洗，清洗干净以后采用吹风机吹干；s5、将步骤s3制得的防护漆料加入电泳槽中，将电泳槽通电加热至55℃，然后将吹干的圆筒状壳体12放入电泳槽中进行电泳4min；s6、将步骤s5电泳好的圆筒状壳体12放在烤箱中进行干燥固化，烤箱温度设置为70℃，干燥时间为25min，即在圆筒状壳体12的内表面和外表面制得防护层。实施例4与实施例2的不同之处在于防护层的制备，其具体制备方法如下：取以下原料按重量份称量：聚四氟乙烯颗粒25份、碳酸钙粉末10份、瓷粉20份、石墨粉10份、香辛料11份、甘油5份、醇酯十二7份、高碳醇脂肪酸酯复合物3份和水50份；s1、将称量好的甘油、醇酯十二、高碳醇脂肪酸酯复合物和水加入搅拌机中进行搅拌20min，搅拌速度为700r/min,制得混合溶液；s2、将聚四氟乙烯颗粒、碳酸钙粉末、瓷粉、石墨粉和香辛料加入磨粉机中进行磨粉至颗粒直径不大于40um，制得混合粉末物料；s3、将步骤s1中制得的混合溶液和步骤s2中制得的混合粉末物料加入反应釜中进行搅拌30min，搅拌速度设置为900r/min，温度设置80℃，制得防护漆料；s4、将圆筒状壳体12采用清水冲洗，清洗干净以后采用吹风机吹干；s5、将步骤s3制得的防护漆料加入电泳槽中，将电泳槽通电加热至60℃，然后将吹干的圆筒状壳体12放入电泳槽中进行电泳5min；s6、将步骤s5电泳好的圆筒状壳体12放在烤箱中进行干燥固化，烤箱温度设置为80℃，干燥时间为30min，即在圆筒状壳体12的内表面和外表面制得防护层。对实施例1-4中的肠内营养供给装置给患者供给相同的流质状态的肠内营养物时圆筒状壳体12的内表面的黏粘情况统计如下表：统计结果实施例1圆筒状壳体12的内表面有黏粘有较多的肠内营养物实施例2圆筒状壳体12的内表面有黏粘有少量的肠内营养物实施例3圆筒状壳体12的内表面有黏粘有较少量的肠内营养物实施例4圆筒状壳体12的内表面几乎没有黏粘肠内营养物从上表统计结果比较分析可知实施例4为最优实施例，制备防护漆料的工艺步骤简单，容易实现，制备的防护漆料粘度适中、不易分层、便于喷涂、无气泡产生、各组分充分结合，综合性能较好，使得防护漆料在电泳后能够形成较好的漆膜，不易产生裂纹，成膜效果较好，制备的防护层具备较好的防腐、防菌、防粘、抗老化的性能，附着性较好，不易脱落，不仅可有效防止圆筒状壳体12的内表面和外表面滋养细菌、黏粘异物、还能够有效延长圆筒状壳体12的使用寿命，使得圆筒状壳体12干净卫生，不易黏粘肠内营养物，便于清理，可重复使用，从而使得该装置具备较好的实用性。工作原理：该肠内营养供给装置，圆筒状壳体12用于盛放流质状态的肠内营养物；保温单元1用于给流质状态的肠内营养物进行保温，可防止患者因补充温度较低的流质状态的肠内营养物而导致胃部受凉，产生腹泻的症状；排空单元2用于将流质状态的肠内营养物在供给过程中产生的气泡排出，可避免患者在补充肠内营养物的过程中胃部进入大量气体，进而杜绝患者产生胃肠道胀气的症状，从而保障患者的能够安全的补充肠内营养物；第二插接管29用于连接鼻胃管，为患者输入流质状肠内营养物；环形凸沿13可将筒状外壳4和圆筒状隔板7的上端完全覆盖住，可防止流质状态的肠内营养物从圆筒状壳体12的内部溢出时沿着筒状外壳4上端和圆筒状隔板7上端之间的缝隙流到螺旋型电热丝8的表面，可防止螺旋型电热丝8发生短路而损坏，从而延长该装置的使用寿命；不锈钢滤网14用于对流质状态的肠内营养物进行过滤，可防止流质状态的肠内营养物内部混有较大颗粒的营养物质将软管28堵塞，从而保证该装置能够稳定的使用；调节阀3用于调节流质状态的肠内营养物在软管28内部的流速。使用方法：第一步、首次使用时，将圆筒状壳体12取出，并将圆筒状壳体12和排空单元2放入沸水中消毒8-10分钟，然后捞起晾干；第二步、将圆筒状壳体12放入筒状外壳4的内部，依照附图3、4和9的示意图组装各部件；第三步、将制备好的流质状态的肠内营养物加入圆筒状壳体12的内部，在加入肠内营养物之前需要关闭阀门22，在加入肠内营养物之后盖上端盖16；第四步、通过提手6将整个装置挂置在患者病床床头的输液架上，并将电源插头11插在插排上，通过温控开关10开启螺旋型电热丝8，温控开关10温度设置在38-40℃，即可给流质状态的肠内营养物保温，又可防止烫伤患者；第五步、将患者的鼻胃管插接到第二插接管29上，然后通过阀门22调节流质状态的肠内营养物从圆筒状壳体12内部流出的速度，避免透明塑料筒体26内部的流质状态的肠内营养物通过排气管25溢出，通过调节阀3调节流质状态的肠内营养物在软管28内部的流速，以适应患者的进食速度为宜；第六步、使用完毕以后及时清洁。安装方法：第一步、将螺旋型电热丝8缠绕在圆筒状隔板7的外部的凹陷部内部；第二步、将圆筒状隔板7固定安装在筒状外壳4的内部，然后安装提手6；第三步、将圆筒状壳体12放入圆筒状隔板7内侧，将连接管17的底端露出，然后安装导管21，导管21和圆板23、凸圈24采用注塑一体成型；第四步、螺接透明塑料筒体26，并在透明塑料筒体26的筒壁上尽量靠近其上端的位置处钻孔用于焊接排气管25，排气管25尽量采用硬质管，且排气管25的上端尽量高于透明塑料筒体26的上端，这样透明塑料筒体26内部的流质状态的肠内营养物不易通过排气管25溢出，同时可防止流质状态的肠内营养物将排气管25堵塞，导致无法排气；第五步、按照附图12组装调节阀3，软管28和第二插接管29采用一体成型，然后将安装软管28穿过圆柱型通槽33，插接在第一插接管27的外部，即安装完毕。本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页12