呼吸机及其整流组件的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种呼吸机及其整流组件。

背景技术：

呼吸机是辅助人们呼吸的一种特殊的医用机械设备，其能代替、控制或改变人的正常生理呼吸，进而能达到增加肺的通气量，改善呼吸功能，减轻呼吸功消耗等功效。目前，由于人们对于健康的关注度越来越高，呼吸机已经在生活中得到了广泛的应用。

呼吸机中通常设置有整流组件，以对进入整流组件中的气流进行整流，从而使得从呼吸机中排出的气体均匀、稳定。由于使用者或使用时间不同，希望呼吸机排出的气体的量也不尽相同，而现有的整流组件结构固定，仅能排出具有固定整流效果的气流，适用性较差。

技术实现要素：

本发明提供一种呼吸机及其整流组件，以解决现有技术中整流组件整流效果单一的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种整流组件，所述整流组件包括整流罩和导流管，所述整流罩包括相对间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上开设有安装孔，所述导流管穿设于所述安装孔中，且与所述整流罩可拆卸连接，所述导流管的第一端位于所述整流罩内，且与所述第二侧壁间隔，所述整流罩上还开设有出气孔，所述整流罩用于对所述导流管的第二端的开口进入的气体进行整流后从所述出气孔排出。

可选地，所述导流管的外周面上凸出设置有卡勾，所述第一侧壁上形成有卡扣，所述卡勾与所述卡扣配合，以将所述导流管固定在所述整流罩上。

可选地，所述卡勾包括多个，且多个所述卡勾均匀设置在所述导流管的同一横截面上；所述第一侧壁上与所述卡勾对应的位置处形成有多个避让槽，相邻所述避让槽之间的部分形成所述卡扣，每一所述卡勾自对应的所述避让槽插入所述整流罩内，并旋转后与每一所述卡扣配合。

可选地，每一所述卡扣位于所述整流罩内的表面上向内凹陷形成有定位槽，所述卡勾旋转后容置于所述定位槽中。

可选地，在沿所述卡勾的旋转方向上，所述卡扣沿所述安装孔轴向的高度逐渐增大。

可选地，所述导流管与所述安装孔螺纹配合连接。

可选地，所述出气孔开设于所述整流罩的顶壁上；所述导流管的第一端与所述第二侧壁之间的距离小于围成所述出气孔的孔壁与所述第二侧壁之间的最小距离。

可选地，所述导流管包括位于所述整流罩内的第一段和位于所述整流罩外的第二段，所述第二段的外周面的表面粗糙度大于所述第一段的外周面的表面粗糙度。

可选地，所述第一段的外径小于所述第二段的外径，以使得所述第一段和第二段连接处形成台阶，所述整流组件还包括密封垫，所述密封垫套设在所述导流管上，且夹设在所述台阶与所述第一侧壁之间。

为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种呼吸机，所述呼吸机包括风机组件和如前文所述的整流组件，所述风机组件与所述整流组件连接，所述风机组件用于产生气流，所述整流组件用于对所述气流进行整流。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的呼吸机及其整流组件，导流管与整流罩是可拆卸连接的，可以通过更换导流管改变整流组件的整流效果，以获得多种整流效果，使得整流组件的适用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明一实施例整流组件的立体结构示意图；

图2是图1中的整流组件的分解结构示意图；

图3是图1中的整流组件的爆炸结构示意图；

图4是图1中整流组件的剖视结构示意图；

图5是图3中整流罩的局部放大结构示意图；

图6是本发明另一实施例中的整流组件的剖视结构示意图；

图7是本发明一实施例呼吸机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明一方面提供一种整流组件100，请参阅图1至图3，图1是本发明一实施例整流组件的立体结构示意图，图2是图1中的整流组件的分解结构示意图，图3是图1中的整流组件的爆炸结构示意图。

整流组件100可包括整流罩10和导流管20，其中，整流罩10包括相互间隔的第一侧壁12与第二侧壁16。第一侧壁12上开设有安装孔14，导流管20穿设于安装孔14中，且与整流罩10可拆卸连接。导流管20的第一端21位于整流罩10内，且与第二侧壁16间隔，整流罩10上还开设有出气孔18，整流罩10用于对导流管20的第二端22的开口进入的气体进行整流后从出气孔18排出。

本实施例通过在整流罩10上开设安装孔14，导流管20经安装孔14与整流罩10可拆卸连接，因而可以通过更换导流管20改变整流组件100的整流效果，以获得多种整流效果，使得整流组件100的适用性更强。

具体地，如图1所示，气流由导流管20的第二端22的开口进入整流罩10内，整流罩10对气流进行整流，整流后的气流自出气孔18排出。

其中，在本实施例中，出气孔18开设在整流罩10的顶壁15上，以方便出气。当然，在其它实施例中，出气孔18也可以设置在整流罩10的位于第一侧壁12与第二侧壁16之间，且与顶壁15相邻的两侧壁的其中之一上，本发明不做具体限定。

可选地，整流罩10可以为一体结构，即整流罩10的第一侧壁12和第二侧壁16与整流罩10的顶壁15为一体结构，以简化整流罩10的结构，减少元件的数量，以降低安装复杂度。在本实施例中，如图3所示，顶壁15与第一侧壁12和第二侧壁16是可拆卸连接的。

如图2所示，第一侧壁12与第二侧壁16相对设置。导流管20的第一端21与第二侧壁16间隔，以方便进气。在本实施例中，导流管20的第一端21与第二侧壁16之间的距离小于围成出气孔18的孔壁与第二侧壁16之间的最小距离。

具体地，如图4所示，导流管20的第一端21与第二侧壁16之间的距离为d1，围成出气孔18的孔壁与第二侧壁16之间的最小距离为d2，导流管20的第一端21与第二侧壁16之间的距离小于围成出气孔18的孔壁与第二侧壁16之间的最小距离，即d1<d2。通过设置第一端21的位置位于第二侧壁16与距第二侧壁16最近的孔壁之间，可以使气流在由导流管20的第一端21向出气孔18排出时的传输路径变长，进而提升整流效果。

可选地，如图3所示，在本实施例中，导流管20为直筒形。通过设置直筒形的导流管20，可以减小气流进入整流罩10内的阻力，从而减小气体传输过程中产生的噪声。

进一步地，在导流管20的外周面上凸出设置有卡勾23，在第一侧壁12上形成有卡扣13，卡勾23与卡13扣配合，以将导流管20固定在整流罩10上。

具体地，如图3所示，在导流管20的外周面上设置有多个卡勾23，多个卡勾23设置在导流管20的同一横截面上。在一实施例中，卡勾23的数量可以为两个，两个卡勾23设置在导流管20直径方向的两端，以使导流管20与整流罩10连接时受力均匀。在本实施例中，卡勾23的数量为四个，四个卡勾23均匀分布在导流管20的同一周向上。通过设置四个均匀分布的卡勾23，不仅可以使得导流管20与整流罩10连接时受力均匀，而且也可以增大导流管20与整流罩10接触面积以增大导流管20与整流罩10之间的作用力，使得连接更加紧固。

进一步地，在第一侧壁12上与卡勾23对应的位置处形成有多个避让槽11，相邻避让槽11之间的部分形成卡扣13，每一卡勾23自对应的避让槽11插入整流罩10内，并旋转后与每一卡扣13配合。

具体地，安装孔14的孔径与导流管20的外径大体相同，多个卡扣13凸出设置在安装孔14的侧壁上，以在相邻卡扣13之间形成避让槽11，且避让槽11的形状与卡勾23的形状相适配。将卡勾23与避让槽11对齐后导流管20的第一端21插入安装孔14中，卡勾23也随第一端21穿过避让槽11，与第二端22分别位于第一侧壁12的相对两侧。此时转动第二端22，卡勾23随第二端22旋转，其在第一侧壁12上的投影与卡扣13重合，从而抵接在卡扣13上，实现卡勾23与卡扣13的配合连接。

进一步地，如图5所示，在卡扣13位于整流罩10内部的表面上向内凹陷形成有定位槽132，卡勾23旋转后容置于定位槽132中。设置定位槽132以定位卡勾23，可以防止导流管20松动后进入避让槽11中，并从避让槽11中脱出，使得连接更加稳定。

可选地，在沿卡勾23的旋转方向上，如图5所示的箭头方向上，卡扣13沿安装孔14轴向的高度逐渐增大。即，在沿卡勾23的旋转方向上，卡扣13位于整流罩10内的端部逐渐向远离第一侧壁12的方向延伸。通过设置卡扣13的高度逐渐增大，可以在转动导流管20的过程中使得卡勾23与整流罩10表面之间的间隙逐渐减小，使得转动导流管20的作用力更加平稳。

其中，在本实施例中，如图3和图5所示，卡勾23的横截面为矩形，定位槽132与卡勾23的横截面形状相适配，也设置为矩形。在另一实施例中，卡勾23的横截面还可以为半圆形或者半椭圆形，以使卡勾23与第一侧壁12之间的接触面积更小，从而减小转动摩擦力。

在上述实施例中，导流管20与整流罩10是通过卡勾23与卡扣13配合连接的。当然，导流管20与整流罩10还可以通过其它形式实现可拆卸连接。例如，导流管20和安装孔14还可以通过螺纹配合连接。

具体地，如图6所示，在一实施例中，可以在导流管20的外周面上形成外螺纹。导流管20的第一端21插入整流罩10中并与位于整流罩10中的螺纹紧固件24连接，从而将导流管20固定在整流罩10上，实现导流管20与整流罩10的可拆卸连接。

在另一实施例中，还可以在导流管20的外周面上形成外螺纹，在安装孔14的内壁上形成内螺纹。导流管20与整流罩10通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合连接。通过在导流管20和安装孔14上设置相互配合的螺纹连接结构，不仅可以减小整流罩10的加工复杂度，而且可以减少安装固定元件的数量，使得装配更加便捷。

进一步地，如图2和图3所示，导流管20包括位于整流罩10内的第一段25和位于整流罩10外的第二段26。其中，第一段25的外周面的表面粗糙度小于第二段26的外周面的表面粗糙度。由于在旋转导流管20的过程中，施力部位于第二段26上，通过设置表面粗糙度较大的第二段26，可以增大与第二段26的摩擦力，从而避免在旋转导流管20的过程中出现打滑。

可选地，第一段25的外径小于第二段26的外径。通过增大第二段26的外径，可以增大作用的第二段26上的作用力的力臂，使得旋转导流管20的作用力较小，使得安装更加省力。

可选地，整流组件100还包括密封垫30。如图2和图3所示，由于第一段25的外径小于第二段26的外径，故而在第一段25和第二段26的连接处形成有台阶，密封垫30套设在导流管20上，且夹设在台阶与第一侧壁12之间，以使得导流管20与第一侧壁12之间的密封性更好。

本发明另一方面还提供一种呼吸机300，请参阅图7，该呼吸机300包括风机组件200和整流组件100，风机组件200与整流组件100连接。风机组件200用于产生气流，整流组件100用于对该气流进行整流，以输出稳定均匀的气流。

其中，本实施例中的整流组件100的结构与上述实施例中的整流组件100的结构相同，请参照上述实施例中的描述，本实施例不再赘述。

区别于现有技术，本发明提供的呼吸机300及其整流组件100，导流管20与整流罩10是可拆卸连接的，可以通过更换导流管20改变整流组件100的整流效果，以获得多种整流效果，使得整流组件100及其呼吸机300的适用性更强。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。