一种立式压力蒸汽灭菌器的制作方法

本实用新型涉及灭菌器技术领域，特别是涉及一种立式压力蒸汽灭菌器。

背景技术：

目前，蒸汽灭菌已作为医疗器械灭菌的主要方法和手段，特别对于重复使用的医疗器械，如果杀菌不彻底，可引致病人的交叉感染，以致于危害病人的生命健康，所以应对蒸汽灭菌器的设计制造等环节加强控制。而在我国，许多基层医疗单位因立式压力蒸汽灭菌器价格便宜、程序简单、灭菌周期较短，故普遍应用该产品。

立式压力蒸汽灭菌器是指灭菌室开口向上，在额定工作压力小于0.25MPa，灭菌工作温度115℃～138℃条件下，利用压力饱和蒸汽对物品进行消毒灭菌的灭菌器。其工作原理是产生高温高压饱和蒸汽作用于微生物一定时间后，使微生物蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。主要型式包括了下排气和脉动真空两种。

立式压力蒸汽灭菌器主要应用于医疗卫生机构、科研等单位，对医疗器械、卫生材料、实验室器皿、培养基以及非封闭液体或制剂等进行消毒杀菌，保证临床使用的器械安全可靠。该类产品在我国应用十分广泛，几乎所有的小诊所、县以及县以下医疗机构和部分的生物培养、种苗培养、药厂、保健品厂均配套同类产品，而且这种状况在今后较长的时间内不会改变。

现有技术中，绝大多数立式压力蒸汽灭菌器的排气都需要人工打开放气阀/排气阀。这种方法对操作使用者的要求比较高，并且需要多次排除冷空气、耗费能源。同时，灭菌时间不好控制，存在容易漏气、排冷空气不彻底、操作繁琐等缺点，容易导致人为失误，影响灭菌效果，对操作使用者、医院、病人存在很多的安全隐患。

因此，现有技术需要改进。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的一个技术问题是：提供一种立式压力蒸汽灭菌器，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供的一种立式压力蒸汽灭菌器，包括：

灭菌器筒体，所述灭菌器筒体的底端为半球形向腔体内部凸起，所述灭菌器筒体的底部填注液体；

设置在灭菌器筒体腔体内部的内筒；

设置在灭菌器筒体上侧的压力表，所述压力表用于测量所述灭菌器筒体内部的压力；

设置在内筒底端的通孔置物板，所述通孔置物板用于吸收内筒底端冷空气凝聚而成的冷凝水；

设置在灭菌器筒体上侧的安全阀，所述安全阀用于紧急状态下的灭菌器筒体放气；

设置在灭菌器筒体底部外侧中央的节流管，所述节流管与所述通孔置物板连接，用于将所述通孔置物板收集的冷凝水排出；

所述灭菌器筒体底部设置加热管，所述加热管的加热部分伸入到灭菌器筒体底部的液体内，用于加热灭菌器筒体底部的液体；

设置在灭菌器筒体底部外侧面的排水管，所述排水管用于将灭菌器筒体底部的液体排出。

基于上述立式压力蒸汽灭菌器的另一个实施例中，所述灭菌器筒体包括：筒体、盖门、密封和关门机构；

所述盖门设置于所述筒体的上侧，所述密封和关门机构用于将所述盖门密闭的关闭在所述筒体上。

基于上述立式压力蒸汽灭菌器的另一个实施例中，所述节流管与所述灭菌器筒体之间设置密封垫，用于密封所述节流管与所述灭菌器筒体之间的连接处。

基于上述立式压力蒸汽灭菌器的另一个实施例中，所述排水管安装在所述灭菌器筒体底部液体的液面最低处。

基于上述立式压力蒸汽灭菌器的另一个实施例中，所述节流管内部设置温度传感器，用于检测灭菌器筒体内的饱和蒸汽的温度，当达到设定的温度阈值时，所述灭菌器开始灭菌作业。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

基于本实用新型上述实施例提供的立式压力蒸汽灭菌器，通过设置在底部的节流管，使筒内的冷凝水自动排出，温度传感器可以准确测量筒内的温度，确保灭菌效果，灭菌完成后，排水管能够将桶内的液体完全排出，解决筒底残留积水和灭菌湿包的问题，用温度传感器测量温度，可以直接读取温度数值、精度高，可以更为实现准确精密的自动化控制，减少由人工操作的偏差或误操作。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同描述一起用于解释本实用新型的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中：

图1是本实用新型立式压力蒸汽灭菌器的一个实施例的结构示意图。

图中：1灭菌器筒体、11筒体、12盖门、13密封和关门机构、2内筒、3压力表、4通孔置物板、5安全阀、6节流管、7加热管、8排水管、9密封垫、10温度传感器。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1是本实用新型立式压力蒸汽灭菌器的一个实施例的结构示意图，如图1所示，该实施例的立式压力蒸汽灭菌器包括：

灭菌器筒体1，所述灭菌器筒体1的底端为半球形向腔体内部凸起，所述灭菌器筒体1的底部填注液体；

设置在灭菌器筒体1腔体内部的内筒2；

设置在灭菌器筒体1上侧的压力表3，所述压力表3用于测量所述灭菌器筒体1内部的压力；

设置在内筒2底端的通孔置物板4，所述通孔置物板4用于吸收内筒2底端冷空气凝聚而成的冷凝水；

设置在灭菌器筒体2上侧的安全阀5，所述安全阀5用于紧急状态下的灭菌器筒体1放气；

设置在灭菌器筒体1底部外侧中央的节流管6，所述节流管6与所述通孔置物板4连接，用于将所述通孔置物板4收集的冷凝水排出；

所述灭菌器筒体1底部设置加热管7，所述加热管7的加热部分伸入到灭菌器筒体1底部的液体内，用于加热灭菌器筒体1底部的液体；

设置在灭菌器筒体1底部外侧面的排水管8，所述排水管8用于将灭菌器筒体1底部的液体排出。

所述灭菌器筒体1包括：筒体11、盖门12、密封和关门机构13；

所述盖门12设置于所述筒体11的上侧，所述密封和关门机构13用于将所述盖门12密闭的关闭在所述筒体11上。

所述节流管6与所述灭菌器筒体1之间设置密封垫9，用于密封所述节流管6与所述灭菌器筒体9之间的连接处。

所述排水管8安装在所述灭菌器筒体1底部液体的液面最低处。

所述节流管6内部设置温度传感器10，用于检测灭菌器筒体1内的饱和蒸汽的温度，当达到设定的温度阈值时，所述灭菌器开始灭菌作业。

本实用新型的立式压力蒸汽灭菌器工作方式为：

在关好盖门12的灭菌器筒体1里，启动加热管7，将灭菌器筒体1底部的液体加热至沸腾，产生水蒸气，使密闭的灭菌器筒体1内的压力不断升高，这时原来在液体表面上的冷空气会被水蒸气沿内筒2外壁推上灭菌器筒体1的上方，由于空气的比重小于水蒸气，随着压力的不断升高，冷空气被压在从内筒2的底部，通过节流管6的小孔排出灭菌器筒体1的外面。

当灭菌器筒体1内的冷空气完全排除后，在节流管6内的温度传感器10可以测量到整个灭菌器筒体1内的饱和蒸汽的温度，当温度达到灭菌温度(121℃或126℃或134℃)时，进行灭菌计时，直到灭菌计时结束后，停止加热，灭菌器筒体1内的水蒸气会通过节流管6自动排出降低压力，打开排水管8，灭菌器筒体1内的水完全排出，打开灭菌器筒体1的盖门12，灭菌结束。

启动带有过热保护的加热管7加热灭菌器筒体1底部，可以把灭菌器筒体1的底部均匀加热，把物品烘干，解决灭菌湿包的问题。

本说明书中各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。