一种药片包裹包衣液的装置的制作方法

本实用新型涉及给药片增加包衣液的技术领域，特别是一种药片包裹包衣液的装置。

背景技术：

药片压制成型后，还需在药片的外表面包一层包衣液，包衣液能够使药片的外观更加好看，便于病人服用。目前利用包衣液处理药片的步骤为：工人将药片直接浸入于盛装有包衣液的槽体内，然后将药片打捞起，每分钟只能处理几十个药片，严重降低了药片的生产效率，不利于批量化生产，而且人工操作，还增加了工人的劳动强度，进一步的增大了生产成本，由此现有的给药片涂覆包衣液的操作方式已经无法进行大规模生产，难以满足市场需要量大的场合，因此不推广采用。因此亟需一种能够提高药片生产效率，能够减轻工人劳动强度、降低生产成本的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高生产效率、减轻工人的劳动强度、降低生产成本的药片包裹包衣液的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种药片包裹包衣液的装置，它包括电机、滚筒、喷管和机架，所述滚筒前后设置，滚筒的后端部经转轴旋转安装于机架上，滚筒的前侧开设有通孔，电机固定安装于机架上，电机的输出轴与转轴经联轴器连接，所述喷管前后设置，喷管穿过通孔且伸入于滚筒内，喷管的底部焊接有刮板，刮板的底部与滚筒的内壁接触，喷管的柱面上开设有多个喷口。

所述喷管的底部固设有支撑于地面上的支架。

所述滚筒的下部设置有出料口。

所述喷口沿着喷管的长度方向设置。

每个喷口的直径均相等。

所述喷管的底部固设有支撑于地面上的支架。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型提高生产效率、减轻工人的劳动强度、降低生产成本。2、本实用新型中所述喷管前后设置，喷管穿过通孔且伸入于滚筒内，喷管的底部焊接有刮板，刮板的底部与滚筒的内壁接触，喷管的柱面上开设有多个喷口，电机带动转轴转动，进一步的带动滚筒转动，药片随着滚筒转动，在转动过程中药片被刮板挡住以使药片翻滚，从而使药片的各个面均被喷射有包衣液，经过一段时间后，即可完成药片的包衣。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图。

图3为喷管的结构示意图；

图中，1-电机，2-滚筒，3-喷管，4-机架， 5-转轴，6-通孔，7-刮板，8-喷口，9-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种药片包裹包衣液的装置，它包括电机1、滚筒2、喷管3和机架4，所述滚筒2前后设置，滚筒2的后端部经转轴5旋转安装于机架4上，滚筒2的前侧开设有通孔6，电机1固定安装于机架4上，电机1的输出轴与转轴5经联轴器连接，所述喷管3前后设置，喷管3穿过通孔6且伸入于滚筒2内，喷管3的底部焊接有刮板7，刮板7的底部与滚筒2的内壁接触，喷管3的柱面上开设有多个喷口8。

所述喷管3的底部固设有支撑于地面上的支架。所述滚筒2的下部设置有出料口9。所述喷口8沿着喷管3的长度方向设置，每个喷口8的直径均相等。所述喷管3的底部固设有支撑于地面上的支架，支架位于滚筒2的前侧，起到将喷管3支撑起的作用，避免喷管3工作时出现晃动。

本实用新型的工作过程如下：工人经通孔6向滚筒2内投入多片药片，将喷管3的前端与泵的出口端法兰连接，并将泵的入口端伸入到盛装有包衣液的槽体中，随后启动泵，泵将包衣液泵入到喷管3内，包衣液从喷口8处喷出并喷射到药片表面，同时工人打开电机1，电机1带动转轴5转动，进一步的带动滚筒2转动，药片随着滚筒2转动，在转动过程中药片被刮板7挡住以使药片翻滚，从而使药片的各个面均被喷射有包衣液，经过一段时间后，即可完成药片的包衣，最终打开出料口9如图1所示，即可将成品药片和包衣液从出料口9处排放出。因此整个过程，滚筒2内可一次性投放几百个药片，实现一次性处理，相比传统的人工处理，极大的提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。