一种医用麻醉机折叠囊的制作方法

文档序号:17986142发布日期:2019-06-22 00:25阅读:685来源:国知局
一种医用麻醉机折叠囊的制作方法

本实用新型属于麻醉机折叠囊制造技术领域,尤其涉及一种医用麻醉机折叠囊。



背景技术:

麻醉机呼吸系统通过折叠囊给患者进行通气,当风箱中的驱动气体推动盖板和气囊下移时,病人吸气;反之,病人呼气。

在医用麻醉机折叠囊的浸渍生产制造过程中,一种医用麻醉机折叠囊,包括中空结构的折叠囊本体,所述折叠囊一端为封闭端,另一端为敞开端;其封闭端为平面结构,该结构在实际浸渍生产时易出现厚度不均匀的缺陷;另外在实际使用过程中敞口端易发生破裂。而且现有结构折叠囊在浸渍成型时温差变形较大、不易脱模等缺陷



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种温差变形小、精度高、易脱模、不易破裂的采用胶乳材质利用浸渍法制成的医用麻醉机折叠囊。

本实用新型是这样实现的,一种医用麻醉机折叠囊,包括中空结构的折叠囊本体,所述折叠囊一端为封闭端,另一端为敞开端;在封闭端向敞开端方向设有数个距离中心线距离相等的环形折叠部,每个环形折叠部均向内侧设有拔模角;每个环形折叠部的外端部圆弧平滑过渡,相邻的环形折叠部之间圆弧平滑过渡;所述每个环形折叠部的端部过渡圆弧的半径大于相邻的环形折叠部之间过渡圆弧半径;数个环形折叠部形成折叠囊风箱主体,折叠囊风箱主体向着敞口端设有环形套装部,所述环形套装部向内设有拔模角,环形套装部向内设有拔模角小于环形折叠部均向内侧设有拔模角;所述环形套装的边缘设有向内凸出的圆形防撕裂部。采用上述结构折叠囊,解决了现有折叠囊在敞开端易在此处发生破裂,且不美观的问题。

上述结构中,优选的,所述圆形防撕裂部的半径为2mm。

上述结构中,优选的,所述封闭端为圆锥型结构,其圆锥角为1.5~2°。解决了现有折叠囊封闭端为平面结构设计在浸渍成型时厚薄不匀及胶滴的缺陷,提高了产品的整体质量。

上述结构中,优选的,所述折叠囊本体的壁厚为0.3~1.5mm。

上述结构中,优选的,所述环形折叠部7-15个。

上述结构中,优选的,所述环形折叠部外顶点距离中心线的距离大于环形套装部外顶点距离中心线的距离4-5mm,提高环形套装部的弹性收缩力,提高安装的牢固性。

上述结构中,优选的,所述每个环形折叠部的端部过渡圆弧的半径为相邻的环形折叠部之间过渡圆弧半径的2倍。

所述环形套装部的拔膜角小于环形折叠部的拔模角5~7°。

综上所述本实用新型和传统折叠囊相比温差变形小、精度高、易脱模、安装使用时牢固可靠,折叠囊在敞开端不易发生破裂等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1中I部放大图;

图3是图1中II部放大图;

图4是现有技术结构示意图。

图中、1、折叠囊本体;1-1、封闭端;1-2、敞开端;1-3、环形折叠部;1-4、环形套装部;1-5、圆形防撕裂部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3,一种医用麻醉机折叠囊,包括中空结构的折叠囊本体1,所述折叠囊一端为封闭端1-1,另一端为敞开端1-2;在封闭端向敞开端方向设有数个距离中心线距离相等的环形折叠部1-3,每个环形折叠部均向内侧设有拔模角;每个环形折叠部的外端部圆弧平滑过渡,相邻的环形折叠部之间圆弧平滑过渡;所述每个环形折叠部的端部过渡圆弧的半径R1大于相邻的环形折叠部之间过渡圆弧半径R2,此设计有利于脱模,而且降低温差变形量,提高产品的质量,保证有充足的压缩空间,减少压缩时根部自身的应力;数个环形折叠部形成折叠囊风箱主体10,折叠囊风箱主体向着敞口端设有环形套装部1-4,所述环形套装部向内设有拔模角,环形套装部向内设有拔模角A1小于环形折叠部均向内侧设有拔模角A2,这样有利于脱模,同时不影响环形折叠部的弹性变形;有效减少了浸渍成膜质量缺陷;所述环形套装的边缘设有向内凸出的圆形防撕裂部1-5。采用上述结构折叠囊,解决了现有折叠囊在敞开端易在此处发生破裂,且不美观的问题。

上述结构中,优选的,所述圆形防撕裂部1-5的半径为2mm。

上述结构中,优选的,所述封闭端为圆锥型结构,其圆锥角A3为1.5~2°。解决了现有折叠囊封闭端为平面结构设计在浸渍成型时厚薄不匀及胶滴的缺陷,提高了产品的整体质量。

上述结构中,优选的,所述折叠囊本体1的壁厚为0.3~1.5mm。

上述结构中,优选的,所述环形折叠部7-15个。

上述结构中,优选的,所述环形折叠部1-3外顶点距离中心线的距离H1大于环形套装部1-4外顶点距离中心线的距离(H2)4-5mm,提高环形套装部的弹性收缩力,提高安装的牢固性。

上述结构中,优选的,所述每个环形折叠部1-3的端部过渡圆弧的半径R1为相邻的环形折叠部1-3之间过渡圆弧半径R2的2倍。

所述环形套装部1-4的拔膜角A1小于环形折叠部的拔模角(A2)5~7°。

综上所述本实用新型和传统折叠囊相比温差变形小、精度高、易脱模、安装使用时牢固可靠,折叠囊在敞开端不易发生破裂等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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