高阻隔袋聚乙烯安瓿瓶的制作方法

本实用新型涉及医药包装技术领域，尤其是一种高阻隔袋聚乙烯安瓿瓶。

背景技术：

传统的安瓿瓶是用玻璃制成的，其在运输过程中容易碎裂，于是出现了聚乙烯安瓿瓶，聚乙烯安瓿瓶在运输过程中不易损坏，聚乙烯安瓿瓶通常采用具有吹塑、灌装、密封功能的设备加工生产，当然在运输过程中，聚乙烯安瓿瓶组比单只的安瓿瓶运输更加方便，不需要逐个对安瓿瓶进行定位放置，制作聚乙烯安瓿瓶组需要将多个聚乙烯安瓿瓶连接在一起，并且有些聚乙烯安瓿瓶存放的针剂在大气中保存期限较短，需要在某些气体环境下才可存放较长的时间。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种高阻隔袋聚乙烯安瓿瓶，其易于运输，并能为针剂提供合适的保存环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高阻隔袋聚乙烯安瓿瓶，包括有若干个聚乙烯安瓿瓶，各聚乙烯安瓿瓶间隔排列设置，聚乙烯安瓿瓶外设有密封袋，密封袋内充有保护气体，聚乙烯安瓿瓶包括瓶体和瓶盖，瓶盖位于瓶体的上方，瓶体和瓶盖之间设有折断槽，各聚乙烯安瓿瓶的瓶盖上分别一体连接有转动板，相邻两个聚乙烯安瓿瓶的转动板之间通过连接条连接，各聚乙烯安瓿瓶的瓶体通过串联件定位设置，所述串联件上设有安装孔，瓶体插设于安装孔，相邻两个瓶体之间的间距与连接条的宽度相同。

通过采用上述方案，聚乙烯安瓿瓶置于密封袋内，密封袋内充有保护气体，为针剂提供合适的保存环境，便于长期保存，并且聚乙烯安瓿瓶的质地较软，不怕碰撞，各个聚乙烯安瓿瓶沿一方向间隔排列，瓶盖上均一体设置有转动板，相邻两个聚乙烯安瓿瓶的转动板之间通过连接条连接，各聚乙烯安瓿瓶的瓶盖部分实现了定位，该连接条厚度适中，分离快捷，当需要开启安瓿瓶时，只需握住瓶体，然后用力扭动该安瓿瓶的转动板，即可扭断该折断槽，并可打开该安瓿瓶，串联件可用于瓶体部分的定位，瓶体可正好插设在串联件的安装孔内，使得相邻两个瓶体之间的间距与连接条的宽度相同，这样能够保证聚乙烯安瓿瓶的整齐排列，并且聚乙烯安瓿瓶不易松动，安装稳定，便于放置在密封袋内，易于运输。

本实用新型的进一步设置是：所述串联件设置在瓶体的下端位置，所述瓶体的下端部成向下直径逐渐缩小的圆锥形设置，所述安装孔的形状与瓶体的下端部相适配，瓶体的下端部可插设在安装孔处，瓶体的下端面与串联件的下端面平齐设置。

通过采用上述方案，瓶体的下端部成倒圆锥形设置，可直接插设在安装孔内，插装后瓶体的下端面与串联件的下端面平齐设置，当安瓿瓶从密封袋中取出时，可将串联件置于放置面上，串联件的底面与放置面相贴合，便于安瓿瓶的稳定放置，而且这种插设的方式也便于瓶体与串联件的装配和分离。

本实用新型的进一步设置是：所述串联件成长条状设置，串联件的四个边角成圆角设置。

通过采用上述方案，串联件的边角处比较平滑，不易戳坏密封袋，其形状的设置便于存放和运输。

本实用新型的进一步设置是：所述瓶体的上端部一体连接有加强板，所述加强板与转动板之间设有过渡板，所述过渡板对称设置在折断槽的两侧，并与折断槽对应设置，过渡板与折断槽沿同一直线设置。

通过采用上述方案，过渡板与折断槽沿同一直线设置，降低了加工的难度，通过加强板与过渡板的设置，转动板不会意外弄断折断槽，瓶盖与瓶体在不受外力作用下很难分离，旋转转动板，先扭断过渡板，然而再扭断折断槽。

本实用新型的进一步设置是：所述连接条的厚度是0.07-0.1mm，连接条的上端位置设有V型口。

通过采用上述方案，连接条的厚度选择合理，可从连接条的上端处将相邻两个转动板分离，V型口的设置便于撕开分离连接条。

本实用新型的进一步设置是：所述保护气体可为二氧化碳、氮气或氧气。

通过采用上述方案，该保护气体均为无毒气体，撕开密封袋时更加安全，其中优选二氧化碳，成本较低。

本实用新型的进一步设置是：所述密封袋是由聚乙烯、聚丙烯和聚酯制成，密封袋上设有便于撕开的开口。

通过采用上述方案，密封袋由聚乙烯、聚丙烯和聚酯的材料制成，其具有低透过性、阻隔性和耐化学药品性等特点，有利于保护气体的存放，密封袋上设有开口，可从开口处撕开密封袋，便于操作。

本实用新型的更进一步设置是：所述聚乙烯安瓿瓶设置有六个，六个聚乙烯安瓿瓶单排横向排列，串联件上对应设置有六个安装孔。

通过采用上述方案，聚乙烯安瓿瓶的个数设置可根据实际需要而定，本密封袋可容纳六个聚乙烯安瓿瓶，串联件上的安装孔与聚乙烯安瓿瓶个数适配。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为聚乙烯安瓿瓶与密封袋的配合结构示意图；

图3为聚乙烯安瓿瓶的连接结构示意图；

图4为串联件的结构示意图；

图5为图4的A-A剖面示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种高阻隔袋聚乙烯安瓿瓶，包括有若干个聚乙烯安瓿瓶1，各聚乙烯安瓿瓶1间隔排列设置，聚乙烯安瓿瓶1外设有密封袋2，密封袋2是由高阻隔膜制成，密封袋2内充有保护气体3，保护气体3可为二氧化碳、氮气或氧气，其中优选为二氧化碳，聚乙烯安瓿瓶1包括瓶体11和瓶盖12，瓶盖12位于瓶体11的上方，瓶体11和瓶盖12之间设有折断槽13，各聚乙烯安瓿瓶1的瓶盖12上分别一体连接有转动板4，相邻两个聚乙烯安瓿瓶1的转动板4之间通过连接条5连接，各聚乙烯安瓿瓶1的瓶体11通过串联件6定位设置，串联件6上设有安装孔61，瓶体11插设于安装孔61，相邻两个瓶体11之间的间距与连接条5的宽度相同。

在本实施例中，串联件6设置在瓶体11的下端位置，瓶体11的下端部成向下直径逐渐缩小的圆锥形设置，安装孔61的形状与瓶体11的下端部相适配，瓶体11的下端部可插设在安装孔61处，瓶体11的下端面与串联件6的下端面平齐设置。

在本实施例中，串联件6成长条状设置，串联件6的四个边角成圆角设置。

在本实施例中，瓶体11的上端部一体连接有加强板7，加强板7与转动板4之间设有过渡板8，过渡板8对称设置在折断槽13的两侧，并与折断槽13对应设置，该过渡板8与折断槽13沿同一直线设置。

在本实施例中，连接条5的厚度是0.07-0.1mm，连接条5的上端位置设有V型口51。

在本实施例中，密封袋2是由聚乙烯、聚丙烯和聚酯制成，密封袋2上设有便于撕开的开口21。

在本实施例中，聚乙烯安瓿瓶1设置有六个，六个聚乙烯安瓿瓶1单排横向排列，串联件6上对应设置有六个安装孔61。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。