输液用组合盖的制作方法

本申请涉及医疗器械领域，尤其涉及一种输液用组合盖。

背景技术：

医疗领域中，吹瓶-灌装-封口(简称吹灌封，英文简写BFS)是一种先进的无菌加工技术，该技术中，灌装容器的成型、灌装、封口在一套连续的工序中完成，相比传统无菌操作，BFS技术具有洁净、无菌、自动化程度高等优点，是一种先进的无菌灌装工艺。

BFS制备的大输液容器虽然已实现封口，但仍需要配合BFS用组合盖才能实现其输液功能。传统的BFS用拉环式组合盖具有与BFS瓶头直径相配套的拉环式塑料外盖和位于瓶头与外盖间的橡胶垫片。

由于吹灌封封口后存在弧面，故焊接后橡胶垫片BFS与瓶头之间存在一定的间隙，这会导致输液过程中穿刺器刺穿橡胶垫片及BFS瓶头后，药液沿针壁、橡胶垫片与外盖的间隙泄漏的问题。

另外，由于BFS瓶头上具有合模线，合模部位尺寸较厚，传统的BFS用拉环式组合盖不具备方向选择的功能，可能导致橡胶垫片穿刺孔与合模线重合或临近，这将导致穿刺困难、穿刺针变形、穿刺落屑增加等问题。

还有，现有的组合盖的易开结构包括具有易断壁的撕开元件，依动作性质，撕开元件分为扳折型和拉环形两种类型。其中，扳折型撕开元件主要是扳折手柄，通过外力扳动扳折手柄以杠杆作用将外盖的顶壁撕出针刺通孔。而拉环形撕开元件主要是通过拉动拉环，在外盖上逐渐撕裂出针刺通孔。但是，一般的医用塑料材质均具有一定的韧性，单纯的对撕开元件的易断壁进行薄化，虽然能具有良好的撕裂性，但却容易削弱产品的包装强度，使外界受力很容易集中于此处。在产品的运输、仓储、消毒灭菌等过程中极易发生意外断裂的现象，导致接头遭到污染，使产品报废。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本申请的目的是提供一种输液用组合盖，以能够至少解决以上问题之一。

本申请的技术方案如下：

一种输液用组合盖，包括：

外盖，其具有相连通的上容纳腔和下容纳腔，所述上容纳腔的外径小于所述下容纳腔的外径；所述外盖的顶壁上设有针刺通孔；所述外盖上还设有保护膜；所述保护膜覆盖于所述针刺通孔上；

胶塞，其位于所述上容纳腔中；所述胶塞设有与所述针刺通孔相对齐的穿刺部；所述胶塞的底部设有凹陷部；

卡环，其设置于所述外盖内；所述胶塞夹设于所述卡环和所示顶壁之间，所述卡环具有与所述凹陷部相配合的凸出部。

作为一种优选的实施方式，所述保护膜为铝塑合金材质。

作为一种优选的实施方式，所述顶壁上设有两个所述针刺通孔；所述胶塞设有两个所述穿刺部；两个所述穿刺部与两个所述针刺通孔一一对应设置；所述保护膜焊接于所述顶壁上。

作为一种优选的实施方式，所述顶壁在两个所述针刺通孔之间设有间隔凸起；所述保护膜与所述间隔凸起相焊接。

作为一种优选的实施方式，所述顶壁沿所述间隔凸起的长度方向的两侧分别设有焊接挡条；所述保护膜夹设于两个所述焊接挡条之间；所述保护膜的侧边与所述焊接挡条相焊接。

作为一种优选的实施方式，所述顶壁背对所述胶塞的表面设有环绕所述针刺通孔的用于支撑所述保护膜的支撑凸起。

作为一种优选的实施方式，所述支撑凸起包括内支撑凸起和外支撑凸起；两个内支撑凸起分别位于所述间隔凸起的两侧，并一一对应地将两个所述针刺通孔围绕；所述外支撑凸起环形围绕在两个所述内支撑凸起外；所述焊接挡条位于所述外支撑凸起外。

作为一种优选的实施方式，所述保护膜向所述外盖的侧壁延伸形成掀开部。

作为一种优选的实施方式，所述外盖的侧壁包括上环侧壁和下环侧壁，所述上环侧壁与所述下环侧壁之间通过连接台相连，所述外盖的顶壁和所述上环侧壁形成所述上容纳腔，所述下环侧壁与所述连接台形成所述下容纳腔。

作为一种优选的实施方式，所述连接台上设有支撑所述掀开部的支撑肋。

作为一种优选的实施方式，所述凹陷部为设置在所述胶塞底部的环凹槽，所述凸出部为设置在所述卡环上的环凸棱，所述环凸棱嵌入所述环凹槽内。

作为一种优选的实施方式，所述凹陷部为沿圆周方向间隔设置在所述胶塞底部的多个凹槽，所述凸出部为沿圆周方向间隔设置在所述卡环上的多个凸块，多个所述凸块嵌入多个所述凹槽内。

作为一种优选的实施方式，所述卡环的内环侧连接有支撑杆，所述支撑杆抵接于所述胶塞的底部。

作为一种优选的实施方式，所述胶塞为T型结构。

作为一种优选的实施方式，所述胶塞具有本体部、以及围绕所述本体周向设置的搭接凸缘；所述穿刺部设置于所述本体上；所述搭接凸缘夹设于所述卡环和所述顶壁之间；所述凹陷部位于所述搭接凸缘的下表面。

作为一种优选的实施方式，所述外盖的内壁上设有沿径向向内延伸的承接台；所述卡环卡接于所述承接台和所述胶塞之间。

作为一种优选的实施方式，所述外盖的下部设有连接部，所述连接部包括焊接台和套设在所述焊接台外侧的连接套，所述焊接台与所述连接套之间形成有焊接槽。

作为一种优选的实施方式，所述连接套具有第一弧形壁和第二弧形壁，所述第一弧形壁的高度大于所述第二弧形壁的高度。

作为一种优选的实施方式，所述保护膜的厚度在0.2mm以下。

有益效果：

本申请实施例中的输液用组合盖，其外盖具有外径不同的上容纳腔和下容纳腔，通过将胶塞固定在外径较小的上容纳腔中，并将BFS瓶头放置在外径较大的下容纳腔中，一方面减小了胶塞的尺寸，使胶塞的生产成本降低，耗费原料减少，经济环保，另一方面能够有效保障外盖与BFS瓶头的密封连接，保证输液过程中的密封性。

其次，通过设有保护膜覆盖于外盖上的针刺通孔上，通过将保护膜掀起即可对胶塞进行针刺，简单方便；同时，利用支撑凸起将保护膜与顶壁之间的间隙封堵，保证针刺通孔不被污染。

另外，通过卡环的凸出部与胶塞的凹陷部之间的卡扣结构，可起到固定胶塞并配合胶塞密封的作用。

再有，该胶塞上设有多个穿刺部，该些穿刺部可实现加药与输液分离的效果。

最后，通过外盖下部焊接台的设计，达到了外盖与BFS瓶头热焊接的目的，同时通过连接套的第一弧形壁和第二弧形壁的设计，达到了对外盖进行选项的目的，防止胶塞的穿刺部与BFS瓶头的合模线重合。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中提供的一种输液用组合盖结构示意图；

图2是图1去掉保护膜状态示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1的剖面示意图；

图5是图1的外盖剖视图；

图6是图2的侧视图；

图7是图2的另一侧视图；

图8是图1的卡环示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是图9的A-A剖视图；

图11是图4的胶塞示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图11所示。本实用新型实施例中提供了一种输液用组合盖，其包括外盖1、胶塞3和卡环4。其中：外盖1具有相连通的上容纳腔16和下容纳腔17。所述上容纳腔16的外径D1小于所述下容纳腔17的外径D2。所述外盖1的顶壁11上设有针刺通孔112；所述外盖11上还设有保护膜2；所述保护膜2覆盖于所述针刺通孔112上。胶塞3位于所述上容纳腔16中，所述胶塞3的底部设有凹陷部34。卡环4设置于所述外盖1内，所述胶塞3夹设于所述顶壁11和所述卡环4之间，所述卡环4具有与所述凹陷部34相配合的凸出部41。

具体是，外盖1大体呈圆柱筒形，其具有上环侧壁12和下环侧壁13，该上环侧壁12与下环侧壁13之间通过连接台14相连。外盖1的顶壁11与上环侧壁12相连接，顶壁11和上环侧壁12形成上容纳腔16。下环侧壁13与连接台14形成下容纳腔17。

如图4所示，为对卡环4限位，外盖1的内壁上设有沿径向向内延伸的承接台18。具体的，连接台14的内侧凸设有承接台18。在本实施例中，该承接台18可为凸设在连接台14内环侧的环凸棱(环形台结构)，或者，在另外的实施例中，该承接台18可为沿连接台14的圆周方向间隔凸设在连接台14内环侧的多个凸块，在此不对承接台18的结构做限制。卡环4被承接台18支撑，夹设于承接台18和胶塞3之间。

其中，外盖1的顶壁11、上环侧壁12、连接台14和下环侧壁13可以为一体成型。相应的，外盖1为一体成型结构。在本申请实施方式中，上容纳腔16的外径D1(也即上环侧壁12的内径)小于下容纳腔17的外径D2(也即下环侧壁13的内径)，上环侧壁12的壁厚可以与下环侧壁13的壁厚相同。当从外部观看该外盖1，该上环侧壁12的外径小于下环侧壁13的外径，连接台14大体呈水平环状结构连接于上环侧壁12与下环侧壁13之间。

如图1所示。保护膜2覆盖在外盖1的顶壁11上，其大体呈长条形状。在本实施例中，保护膜2可以通过焊接连接于外盖1的顶壁11外表面。为方便使用者将保护膜2掀起，保护膜2具有掀开部21。从而可以达到方便使用者拉取的目的。掀开部21与外盖1并无连接关系。保护膜2的自由端形成掀开部21，从而使用者可以十分方便地将掀开部21折弯掀起，然后通过捏住掀开部21将保护膜2掀起，将相应的针刺通孔112裸露。

其中，保护膜2向外盖1的侧壁延伸形成所述掀开部21。为进一步地方便使用者将对掀开部21操作，将掀开部21从外盖1上掀起。在所述连接台14上设有支撑肋116，以支撑掀开部21。具体的，在外管的两侧分别设有两个板状的支撑肋116，支撑肋116相平行设置，且与水平面相垂直。

如图2、图3、图7所示。位于保护膜2两端的掀开部21通过折弯形变搭在支撑肋116上。支撑肋116的上表面可以与掀开部21形状相匹配。其中，支撑肋116可以从上环侧壁12延伸至下环侧壁13的上端，整体(大部分)位于连接台14上，支撑肋116从上至下延伸时其高度(与连接台14的垂直方向)逐渐降低。在下环侧壁13的上端具有连接支撑肋116下端的平面部。该平面部大致为倾斜面结构，

如图1所示。保护膜2具有遮盖在针刺通孔112上的主体部分，两个掀开部21分别位于所述主体部分的两侧。掀开部21的宽度(沿间隔凸起长度方向的长度)小于主体部分。相应的，保护膜2向侧壁延伸时宽度减小形成掀开部21。优选的，保护膜2为一体结构。

为固定保护膜2，该保护膜2焊接固定于外盖1的顶壁11上。其中，为具有较佳的防腐蚀效果，避免生锈，保护膜2为包含铝元素的金属材质。其中，保护膜2可以为铝塑合金，也可以为铝制。为具有良好的易撕开性，以及延展性能，保护膜2为铝塑合金材质。同时，为方便使用者将保护膜2掀开，保护膜2的厚度小于外盖1的顶壁11厚度。作为优选的，保护膜2的厚度在0.2mm以下。

进一步的，外盖1的顶壁11设有针刺通孔112，保护膜2覆盖在针刺通孔112上，避免针刺通孔112裸露，进而避免灰尘等杂志进入外盖1内部。针刺通孔112为圆形孔。针刺通孔112可以设置有多个，从而方便用户将加药和输药的操作分开进行，避免产生污染。

如图1至图11所示的实施例中，顶壁11上设有两个针刺通孔112a、112b，并在顶壁11上对称设置。相应的，胶塞3上设有两个穿刺部31。两个穿刺部31与两个针刺通孔112a、112b上下一一对齐。通过掀开保护膜2，利用针刺通孔112直接将穿刺部31裸露，方便使用者进行针刺。具体的，使用者通过将掀开部21掀起，再捏住掀开部21带动保护膜2(主体部分)向另一端拉动，从而带动保护膜2掀开，以完成外盖1的开启。

在本实施例中，保护膜2呈对称结构的设置于外盖1上。所述顶壁11在两个所述针刺通孔112a、112b之间设有间隔凸起113。所述保护膜2与所述间隔凸起113相焊接。间隔凸起113与保护膜2的长度方向相垂直。间隔凸起113凸出于顶壁11的上表面。相应的，保护膜2关于间隔凸起113相对称。两个针刺通孔112a、112b分别位于间隔凸起113的两侧，且关于间隔凸起113相对称设置。

在本实施例中，保护膜2与间隔凸起113相焊接，在保护膜2上形成分割线22。在使用者利用掀开部21将保护膜2从一侧掀起时，掀起至该分割线22(间隔凸起113)时停止掀起，从而将一个针刺通孔112a裸露，进行相应的输药或加药操作。在需要对另一针刺通孔112b操作时，再将位于分割线22另一侧的保护膜2通过掀开部21掀起即可。从而保证了两个针刺通孔112a、112b的独立性，在对其中一个针刺通孔112a操作后还能保证另一针刺通孔112b处于被保护膜2保护状态，避免形成污染。

本实施例所提供的输液用组合盖通过所述间隔凸起113可以固定保护膜2并且将两个针刺通孔112a、112b相隔离开，方便独立开启使用。所述顶壁11沿所述间隔凸起113的长度方向的两侧分别设有焊接挡条111。所述保护膜2夹设于两个所述焊接挡条111a、111b之间。具体，两条焊接挡条111a、111b分别位于保护膜2主体部分的两侧。所述保护膜2的侧边与所述焊接挡条111a、111b相焊接。

两个焊接挡条111a、111b具有相面对的焊接侧面，焊接侧面垂直顶壁11的上表面。保护膜2沿间隔凸起113长度方向的两侧的侧边与所述焊接侧面相焊接。焊接挡条111a、111b远离顶壁11上表面的一端(也即上端)高于所述保护膜2的上表面。焊接挡条111a、111b与所述保护膜2的侧边同向延伸，以适应保护膜2的侧边。

本实施例所提供的输液用组合盖利用焊接挡条111a、111b可以将保护膜2固定于外盖1的顶壁11上，并维持保护膜2基本形状，保持将针刺通孔112覆盖遮挡，避免保护膜2在运输、储藏过程中发生形变。在使用者利用掀开部21将保护膜2掀起时，在掀起过程中将保护膜2与焊接挡条111的焊接破坏，直至将掀开部21掀开至分割线位置。

如图2至图5所示。为避免保护膜2与顶壁11之间的间隙而污染针刺通孔112的内部，所述顶壁11背对所述胶塞3的表面设有环绕所述针刺通孔112的用于支撑所述保护膜2的支撑凸起。支撑凸起与所述保护膜2的表面相接触，将针刺通孔112的周向密封。通过设有该支撑凸起将针刺通孔112沿周向与外部相隔开，从而形成密闭空间，杜绝了污染的可能。

具体的，所述支撑凸起包括内支撑凸起115和外支撑凸起114。两个内支撑凸起115分别位于所述间隔凸起113的两侧，并一一对应地将两个所述针刺通孔112围绕。所述外支撑凸起114环形围绕在两个所述内支撑凸起115外；所述焊接挡条111位于所述外支撑凸起114外。

在本实施例中，支撑凸起可以与外盖1的顶壁11为一体结构。内支撑凸起115整体为圆环结构，或者如图2所示，圆环结构内支撑凸起115的缺口部分被间隔凸起113封堵，从而与间隔凸起113将针刺通孔112完全围绕。

如图2、图3所示。外支撑凸起114包括两个半圆段，两个半圆段之间具有相平行的两个平行段，两个平行段分别位于间隔凸起113的两端，并且，间隔凸起113与平行段相垂直。两个焊接挡条111位于外支撑凸起114沿所述间隔凸起113长度方向的外部两侧，整体与外支撑凸起114相平行。

如图4和图11所示，胶塞3为T型结构。具体的，胶塞3大体呈扁圆盘结构，其截面为“T”型。所述胶塞3安装在外盖1的上容纳腔16中，胶塞3与上环侧壁12过盈配合，该上环侧壁12具有光滑内壁。在本实施例中，如图5所示，外盖1的上环侧壁12的内环壁上形成有间隔设置的多个环槽161，该些环槽161可解决胶塞3在组装过程中胶塞3与外盖1间的气体排出问题。

具体的，所述胶塞3具有本体部32、以及围绕所述本体周向设置的搭接凸缘33。所述穿刺部31设置于所述本体上。所述搭接凸缘33夹设于所述卡环4和所述顶壁11之间。所述凹陷部34位于所述搭接凸缘33的下表面。卡环4位于搭接凸缘33的下方将搭接凸缘33承接。本体部32的厚度大于搭接凸缘33的厚度。

进一步的，在本申请实施方式中，胶塞3具有至少一个穿刺部31。至少一个穿刺部31位于胶塞3的本体部32。在本实施例中，该穿刺部31为两个，两个穿刺部31的连线穿过胶塞3的中心，其中一个穿刺部31用于穿刺加药，另一个穿刺部31用于穿刺输液，该些穿刺部31可通过在胶塞3的顶部和/或底部设置凹槽形成，该穿刺部31的厚度小于胶塞3的厚度，以方便针头刺穿。

如图11所示，在胶塞3的上表面和下表面分别设有相对齐的凹槽结构，上下两个凹槽结构之间形成穿刺部31。胶塞3的本体部32上设有两对凹槽结构，相应的形成两个穿刺部31。两个穿刺部31沿竖直方向与针刺通孔112相对齐设置。

如图4、图5所示，该输液用组合盖的下部设有连接部15，该连接部15形成在外盖1的下环侧壁13的下部。该连接部可以具有夹持槽153(也即下述焊接槽153)，以与瓶头连接。在一个实施例中，连接部15可以包括焊接部，通过焊接部与瓶头焊接。

具体的，该连接部15包括焊接台154和套设在焊接台154外侧的连接套155，该焊接台154形成于下环侧壁13的下端，该连接套155一体成型于下环侧壁13的下端外侧，从而在连接套155和焊接台154之间形成有焊接槽153。焊接台154可以比连接套155，也可以比连接套155短，或二者长度相等，本申请并不作限制。

当将外盖1套设在BFS瓶头(未示出)上后，BFS瓶头恰好位于下环侧壁13与连接台14形成的下容纳腔17中，BFS瓶头的上部弧形结构恰好顶抵在连接台14、卡环4上，BFS瓶头下部的焊接环恰好与焊接台154的下端抵接，焊接环的外径稍大于焊接台154的外径，且小于连接套155的内径，通过热焊接的方式，可实现将焊接环与焊接台154焊接相连的目的，该焊接槽153为热焊接提供足够的热熔空间，该连接套155能包裹住焊接台154与BFS瓶头，具有美观、大方的效果。

如图2、图6所示，所述连接套155具有第一弧形壁151和第二弧形壁152，第一弧形壁151的高度大于第二弧形壁152的高度，第一弧形壁151和第二弧形壁152能够帮助使用者固定外盖1的方向，使外盖1与BFS瓶头组装时，按需选择外盖1方向。

具体是，本实施例中的连接套155具有径向相对的两个第二弧形壁152，两个第二弧形壁152之间分别连接有一个第一弧形壁151。由于BFS瓶头具有合模线，为避免输液用组合盖的胶塞3的两个穿刺部31与合模线重合，可通过第一弧形壁151和第二弧形壁152判断胶塞3的两个穿刺部31的位置，例如，将第一弧形壁151和/或第二弧形壁152设置在与胶塞3的两个穿刺部31的连线相对的位置处，通过将第一弧形壁151和/或第二弧形壁152设置在BFS瓶头的合模线的两侧，即可避免胶塞3的两个穿刺部31与合模线重合。

在本实施例中，胶塞3的底部设有凹陷部34，该凹陷部34用于与卡环4的凸出部41卡接配合。请配合参阅图8所示，卡环4大体呈扁圆环形，其夹设在外盖1的承接台与胶塞3之间。在卡环4与胶塞3相对的表面上设有凸出部41，该凸出部41与胶塞3的凹陷部34相配合。

在一可行的实施例中，该凹陷部34为设置在胶塞3底部的环凹槽，该凸出部41为设置在卡环4上表面的环凸棱，该环凸棱嵌入环凹槽内。进一步的，可以在胶塞3的环凹槽的底壁进一步设有间隔设置的多个凹槽，在环凸棱的上表面进一步设有间隔设置的多个凸块，当环凸棱嵌入环凹槽内后，该些凸块嵌入该些凹槽中。

在另一可行的实施例中，该凹陷部34为沿圆周方向间隔设置在胶塞3底部的多个凹槽(例如在胶塞3的底部直接设置多个凹槽)。该凸出部41为沿圆周方向间隔设置在卡环4上表面的多个凸块(例如在卡环4的上表面直接设置多个凸块)，该些凸块嵌入该些凹槽内。如图8所示，多个凸块均匀排布形成一环形，相邻两个凸块之间具有间隔间隙42，相邻两个凸块之间的间隔间隙42周向长度相等。

本申请实施例中通过胶塞3底部的凹陷部34与卡环4上的凸出部41的配合结构，能够达到将胶塞3固定在上环侧壁12与顶壁11形成的上容纳腔16中的目的，多个凸块和多个凹槽的配合结构，能有效增大卡环4与胶塞3间阻力，防止胶塞3移动或滑脱。

在本申请实施例中，在卡环4的内环侧还连接有支撑杆，该支撑杆抵接于胶塞3的底部，该支撑杆可起到进一步稳固胶塞3的目的，有效防止穿刺过程中胶塞3脱出。另外，通过将支撑杆垂直胶塞3的两个穿刺部31的连线设置，使支撑杆与BFS瓶头上的合模线重合，避免穿刺部31与BFS瓶头上的合模线重合。

本申请实施例中的输液用组合盖，其外盖1具有外径不同的上容纳腔16和下容纳腔17，通过将胶塞3固定在外径较小的上容纳腔16中，并将BFS瓶头放置在外径较大的下容纳腔17中，一方面减小了胶塞3的尺寸，使胶塞3的生产成本降低，耗费原料减少，经济环保。

另一方面能够有效保障外盖1与BFS瓶头的密封连接，保证输液过程中的密封性。

其次，通过设有保护膜2覆盖于外盖1上的针刺通孔112上，通过将保护膜2掀起即可对胶塞3进行针刺，简单方便；同时，利用支撑凸起(114、115)将保护膜2与顶壁11之间的间隙封堵，保证针刺通孔112不被污染。

另外，通过卡环4的凸出部41与胶塞3的凹陷部34之间的卡扣结构，可起到固定胶塞3并配合胶塞3密封的作用。

再有，该胶塞3上设有多个穿刺部31，该些穿刺部31可实现加药与输液分离的效果。

最后，通过外盖1下部焊接台154的设计，达到了外盖1与BFS瓶头热焊接的目的，同时通过连接套155的第一弧形壁151和第二弧形壁152的设计，达到了对外盖1进行选项的目的，防止胶塞3的穿刺部31与BFS瓶头的合模线重合。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。