复位式套扎器的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种复位式套扎器。

背景技术：

现有技术中，套扎器的枪管外壁加设至少一根弹力线，弹力线的前端形成孔径可调的环套套于枪管前端的外壁上；将套扎器上的牵引线与弹力线的环套相连接，拉动牵引线时，牵引线带动环套向枪管管口移动直至于管口脱出；向前抵住弹力线前端环套的着力部位，同时抽拉弹力线尾端，此两个作用力对抗牵引使得弹力线前端的环套孔径逐渐缩小。

现有技术中，牵引线带动弹力线向枪管管口移动直至于管口脱出，在此过程中，不能保证弹力线脱出时圆环的受力一致，导致弹力线出现套扎偏移，套扎组织不全。并且每个套扎器只能套扎一根弹力线，比较耗费时间和成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复位式套扎器，其能够保障套扎的可靠性并且减少耗时与成本。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种复位式套扎器，包括外壳、推管组、驱动装置和套扎机构。所述外壳包括握持部和安装部，所述外壳具有容纳腔；所述推管组包括第一套管和第二套管，所述第一套管套设于所述第二套管，所述第一套管与所述第二套管之间具有间隙且能够相对于所述第二套管转动，所述第二套管用于连通负压吸引器；所述驱动装置安装于所述安装部，所述驱动装置能够使得所述第一套管沿自身轴向并朝着远离所述外壳的方向运动，以第一预设方向转动所述第一套管后，所述第一套管能够被沿自身轴向并朝着靠近所述外壳的方向拉动，以第二预设方向转动所述第一套管后，所述第一套管复位；所述套扎机构包括用于松脱弹力线的弹落装置和用于扎紧弹力线的推线杆，所述弹落装置设置于所述安装部，所述推线杆与所述弹落装置连接，所述推线杆具有能够容纳弹力线的收束通道。

复位式套扎器通过第一套管和第二套管的双套管设计，使得套扎的效果更佳，保障套扎的组织完整，加上复位的设计，使得一把复位式套扎器能够进行多次的套扎作业，更加方便操作者使用，降低时间成本和耗材成本。

另外，根据本发明的实施例提供的复位式套扎器，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的可选实施例中，所述套扎机构还包括卡托，所述卡托设置于所述第一套管，所述卡托具有托槽，所述推线杆在所述托槽处穿过所述卡托。

卡托可以将推线杆更好地承托，方便进行组织套扎，避免套扎的过程中推线杆固定不稳而影响组织的套扎的完整性。

在本发明的可选实施例中，所述卡托包括上托和下托，所述下托和所述上托可拆卸连接，所述上托与所述第一套管连接，所述托槽位于所述下托或者由所述上托与所述下托围成。

通过将卡托分成上托和下托两部分，可以方便更换新的推线杆。

在本发明的可选实施例中，所述上托与所述第一套管可拆卸连接。

通过将上托设计成和第一套管可拆卸的结构，可以将整个卡托进行更换。

在本发明的可选实施例中，所述复位式套扎器包括负压吸引器接头、软管和排气释放开关，所述负压吸引器接头设置于所述握持部，所述负压吸引器接头的一端用于连接负压吸引器，另外一端通过所述软管与所述第二套管连通，所述排气释放开关设置于所述安装部，所述排气释放开关与所述软管连接且能够控制所述软管内气流的通断。

负压吸引器接头、软管能够用以连接第二套管和外部负压设备，为组织的吸引和套扎提供基础，加上排气释放开关，能够解除负压状态以进行下一个组织的套扎工作。

在本发明的可选实施例中，所述复位式套扎器包括负压吸仓头，所述负压吸仓头设置于所述第二套管的远离所述安装部的一端，所述复位式套扎器包括推环和弹力线，所述推环套设于所述负压吸仓头，所述弹力线的一端带有活动节并套设于所述负压吸仓头，所述弹力线的中部位于所述收束通道内，所述弹力线的另外一端与所述弹落装置连接；

所述驱动装置工作时，所述第一套管能够推动所述推环且使得所述弹力线脱离所述负压吸仓头。

通过将组织吸入负压吸仓头，能够更加方便对组织进行套扎。

在本发明的可选实施例中，所述推环数量为两个，所述弹力线的数量为三个，所述弹力线与所述推环依次间隔设置。

这样能够方便依次对三个待套扎的组织进行套扎，不用像一般技术那样每套扎一处组织就需要换一把套扎器。

在本发明的可选实施例中，所述第一套管具有齿槽部，所述齿槽部具有多个沿着所述第一套管的轴向排布的齿槽；

所述驱动装置包括勾机、推送件和弹片，所述勾机的一部分位于所述容纳腔内且与所述安装部铰接，所述勾机的另外一部分伸出所述容纳腔外部，所述勾机的位于所述容纳腔内的一端与所述推送件的一端铰接，所述推送件的另外一端卡入其中一个所述齿槽，所述弹片的一端设置于所述安装部，所述弹片的另外一端卡入其中一个所述齿槽；

拨动所述勾机，所述推送件将所述第一套管朝向远离所述安装部的方向推动，所述弹片进入相邻的所述齿槽，松开所述勾机，所述推送件进入相邻的所述齿槽。

通过勾机和推送件的配合，结合第一套管的齿槽，能够将第一套管进行推动，从而将弹力线套扎到组织根部，弹片的存在能够在松开勾机后对第一套管的位置进行限位，从而方便操作者进行弹力线的收紧等其他操作。

在本发明的可选实施例中，所述弹落装置包括固定装置和凸轮机构，所述固定装置具有安置腔，所述固定装置与所述安装部连接，所述凸轮机构包括旋钮和凸轮轴，所述旋钮与所述凸轮轴连接且能够在所述固定装置同轴转动，所述凸轮轴设有至少一个拨动齿，所述拨动齿位于所述安置腔内，所述推线杆的一端卡设于所述安置腔内。

弹落装置可以方便在弹力线套入组织后，将推线杆弹出，以便操作者通过推线杆进行后续的操作。

在本发明的可选实施例中，所述推线杆包括推杆和拉杆，所述收束通道位于所述推杆内，所述推杆和所述拉杆可拆卸连接，所述拉杆卡设于所述安置腔内，转动所述旋钮时，所述拨动齿能够拨动所述拉杆且使得所述拉杆从所述安置腔内脱出。

推杆和拉杆的设计，能够便于对弹力线进行收紧，并且保障紧线时，弹力线在水平方向移动，避免紧线不彻底，从而保障了弹力线的套扎的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例中的复位式套扎器的第一视角下的轴测图；

图2为本发明的实施例中的复位式套扎器的第二视角下的轴测图；

图3为图1隐去部分外壳后的示意图；

图4为图3的a部分的局部放大图；

图5为推线杆的示意图。

图标：100-复位式套扎器；11-握持部；13-安装部；21-第一套管；211-固定钩；213-齿槽部；22-第二套管；221-负压管道接口；31-勾机；33-推送件；35-弹片；41-弹落装置；412-固定装置；414-旋钮；416-凸轮轴；418-拨动齿；43-推线杆；432-推杆；434-拉杆；4341-杆状部；4343-卡设部；45-卡托；451-上托；453-下托；455-托槽；50-负压吸仓头；60-推环；70-弹力线；81-负压吸引器接头；83-排气释放开关；101-安置腔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参照图1至图5，本实施例提供了一种复位式套扎器100，包括外壳、推管组、驱动装置和套扎机构。外壳包括握持部11和安装部13，外壳具有容纳腔；推管组包括第一套管21和第二套管22，第一套管21套设于第二套管22，第一套管21与第二套管22之间具有间隙且能够相对于第二套管22转动，第二套管22用于连通负压吸引器；驱动装置安装于安装部13，驱动装置能够使得第一套管21沿自身轴向并朝着远离外壳的方向运动，以第一预设方向转动第一套管21后，第一套管21能够被沿自身轴向并朝着靠近外壳的方向拉动，以第二预设方向转动第一套管21后，第一套管21复位；套扎机构包括用于松脱弹力线70的弹落装置41和用于扎紧弹力线70的推线杆43，弹落装置41设置于安装部13，推线杆43与弹落装置41连接，推线杆43具有能够容纳弹力线70的收束通道。

其中，在本实施例中，第一预设方向可以是顺时针或者逆时针方向，而第二预设方向则是指与第一预设方向相反的方向。比如，第一预设方向是顺时针，旋转90°即可进行后续的沿自身轴向并朝着靠近外壳的方向拉动的操作，然后再逆时针旋转90°，使得第一套管21回归初始位置。

当然，第二预设方向也可以是和第一预设方向同向，比如，第一预设方向是顺时针，旋转90°即可进行后续的沿自身轴向并朝着靠近外壳的方向拉动的操作，然后再按照顺时针方向继续旋转270°，同样可以使得第一套管21回归初始位置。

复位式套扎器100通过第一套管21和第二套管22的双套管设计，使得套扎的效果更佳，保障套扎的组织完整，加上复位的设计，使得一把复位式套扎器100能够进行多次的套扎作业，更加方便操作者使用，降低时间成本和耗材成本。

具体的，套扎机构还包括卡托45，卡托45设置于第一套管21，卡托45具有托槽455，推线杆43在托槽455处穿过卡托45。

卡托45可以将推线杆43更好地承托，方便进行组织套扎，避免套扎的过程中推线杆43固定不稳而影响组织的套扎的完整性。

详细的，卡托45包括上托451和下托453，下托453和上托451可拆卸连接，上托451与第一套管21连接，托槽455位于下托453或者由上托451与下托453围成。

通过将卡托45分成上托451和下托453两部分，可以方便更换新的推线杆43。例如，托槽455完全位于下托453的时候，可以将备用的推线杆43预先与下托453制作成一套，用完初始的推线杆43之后，再将下托453与备用的推线杆43安装上来。安装时，可以先将下文所述的拉杆434卡设到下文所描述的固定装置412的安置腔101内，然后把下托453与上托451进行卡合。为了避免相邻的推线杆43之间有干涉，可以把相邻的推线杆43的间距设置得较为分散。

当然，如果是上托451与下托453围成的托槽455(比如各具有托槽455的一部分，合在一起形成完整的托槽455)，安装时同样可以将下文所述的拉杆434卡设到安置腔101内，然后把下托453与上托451进行卡合。本实施例采用的即是上托451与下托453围成的托槽455的优选的形式，在操作的时候，需要将下托453取下，而推线杆43与托槽455的位于上托451的部分保持位置位置不变，不会掉落，当方便完成一根弹力线70的套扎后，可以用力将推线杆43从托槽455中移出，避免影响下一根弹力线70的套扎。

具体的，弹落装置41包括固定装置412和凸轮机构，固定装置412具有安置腔101，固定装置412与安装部13连接，凸轮机构包括旋钮414和凸轮轴416，旋钮414与凸轮轴416连接且能够在固定装置412同轴转动，凸轮轴416设有至少一个拨动齿418，拨动齿418位于安置腔101内，推线杆43的一端卡设于安置腔101内。

弹落装置41可以方便在弹力线70套入组织后，将推线杆43弹出，以便操作者通过推线杆43进行后续的操作。

具体的，推线杆43包括推杆432和拉杆434，收束通道位于推杆432内，推杆432和拉杆434可拆卸连接，拉杆434卡设于安置腔101内，转动旋钮414时，拨动齿418能够拨动拉杆434且使得拉杆434从安置腔101内脱出。

在本实施例中，拉杆434具有杆状部4341和卡设部4343，杆状部4341和推杆432连接。卡设部4343呈钩状，能够勾住固定装置412，当凸轮轴416转动时，拨动齿418对卡设部4343进行推挤，使其脱离与固定装置412的抵持，从而能够进一步将拉杆434整体从安置腔101内移出。在本实施例中，固定装置412和安装部13为一体结构，当然，也可以将固定装置412与安装部13设计成可拆卸的连接结构，比如通过卡扣与卡槽可以连接，又或者是通过螺栓螺母进行连接。

推杆432和拉杆434的设计，能够便于对弹力线70进行收紧，并且保障紧线时，弹力线70在水平方向移动，避免紧线不彻底，从而保障了弹力线70的套扎的可靠性。

进一步的，本实施例的上托451与第一套管21可拆卸连接。上托451设有沟槽，第一套管21外部设有固定钩211，将上托451沿着第一套管21的轴向移动，可以使得沟槽与固定钩211相互配合，比如向着安装部13方向移动上托451，则可以使得上托451与第一套管21分离，反方向移动上托451，则可以使得固定钩211卡入沟槽，使得上托451相对于第一套管21固定。

通过将上托451设计成和第一套管21可拆卸的结构，可以将整个卡托45进行更换。

具体的，复位式套扎器100包括负压吸引器接头81、软管和排气释放开关83，负压吸引器接头81设置于握持部11，负压吸引器接头81的一端用于连接负压吸引器，另外一端通过软管与第二套管22连通(软管未示出，与第二套管22的连接位置为图中的第二套管22一端的负压管道接口221)，排气释放开关83设置于安装部13，排气释放开关83与软管连接且能够控制软管内气流的通断。

负压吸引器接头81、软管能够用以连接第二套管22和外部负压设备，为组织的吸引和套扎提供基础，加上排气释放开关83，能够解除负压状态以进行下一个组织的套扎工作。

复位式套扎器100包括负压吸仓头50，负压吸仓头50设置于第二套管22的远离安装部13的一端，复位式套扎器100包括推环60和弹力线70，推环60套设于负压吸仓头50，弹力线70的一端带有活动节并套设于负压吸仓头50，弹力线70的中部位于收束通道内，弹力线70的另外一端与弹落装置41连接；

驱动装置工作时，第一套管21能够推动推环60且使得弹力线70脱离负压吸仓头50。

通过将组织吸入负压吸仓头50，能够更加方便对组织进行套扎。

本实施例的推环60数量为两个，弹力线70的数量为三个，弹力线70与推环60依次间隔设置。

这样能够方便依次对三个待套扎的组织进行套扎，不用像一般技术那样每套扎一处组织就需要换一把套扎器。可以想见的是，推环60的数量以及弹力线70的数量还可以是其他的组合，比如三个推环60配四个弹力线70、四个推环60配五个弹力线70等等。推线杆43的数量和弹力线70的数量对应。需要说明的是，图中仅示出一个推环60以及对应弹力线70的推线杆43。

更为具体的，第一套管21具有齿槽部213，齿槽部213具有多个沿着第一套管21的轴向排布的齿槽；

驱动装置包括勾机31、推送件33和弹片35，勾机31的一部分位于容纳腔内且与安装部13铰接，勾机31的另外一部分伸出容纳腔外部，勾机31的位于容纳腔内的一端与推送件33的一端铰接，推送件33的另外一端卡入其中一个齿槽，弹片35的一端设置于安装部13，弹片35的另外一端卡入其中一个齿槽；

拨动勾机31，推送件33将第一套管21朝向远离安装部13的方向推动，弹片35进入相邻的齿槽，松开勾机31，推送件33进入相邻的齿槽。推环60具有凹陷部，而弹力线70的头部有活动结，形成弹力线70圈，活动结与凹陷部契合，避免线结移动时所造成的影响。

通过勾机31和推送件33的配合，结合第一套管21的齿槽，能够将第一套管21进行推动，从而将弹力线70套扎到组织根部，弹片35的存在能够在松开勾机31后对第一套管21的位置进行限位，从而方便操作者进行弹力线70的收紧等其他操作。

本实施例的原理是：

将负压吸引器接头81与负压吸引器紧密连接，闭合排气释放开关83，监测负压通路密闭，在肛门镜引导下选择待套扎粘膜组织。

启动负压吸引，将粘膜组织吸入负压吸仓头50，待吸入组织彻底充分吸入后，勾动勾机31，通过前移一个齿槽的距离，推动第一套管21向前移动，而第二套管22保持不动，使推环60推着的第一根弹力线70套扎吸入组织根部，松开勾机31。

旋转旋钮414，将第一根弹力线70所在的推线杆43弹落出固定装置412，将推线杆43的拉杆434水平向后拉，同时另一只手推动推杆432前端水平向前，完成弹力线70收紧动作。剪除弹力线70留残端在腔内。释放排气释放开关83，排气彻底后，移除负压吸仓头50，循环三次，完成三发弹力线70发射。后将第一套管21旋转90°，并推回到起始位置，并装上新的推线杆43以及弹力线70，即可再次进入操作，以此类推，可以在一次手术中多次使用该复位式套扎器100。

如此，本实施例的复位式套扎器100，通过双套管保证弹力线70能准确套扎在所套组织根部，保证套扎组织最大化。整体动作简单耗时少。保证套扎动作全程稳定。推线杆43可充分保证紧线时在水平方向移动，防止紧线不彻底。通过将第一套管21旋转后复位操作，可保证完成多次套扎。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。