具有一体式钳头的活检钳及其制造方法与流程

本发明涉及一种活检钳，尤其涉及一种具有一体式钳头的活检钳，同时涉及该活检钳的制造方法。

背景技术：

活检钳是一种用于对人体腹腔内病灶部位进行咬切取样的工具，一般与内窥镜配合使用。在内窥镜检查中，当需要对病变部位进行病理检查时，通过内窥镜钳道将活检钳送入病人体内，夹取病变部位的组织。通过活检钳取样痛苦小、创伤小，故深受医生和病人的欢迎。

活检钳一般由钳头组件、细长拉索、同样细长的套在拉索外面的弹簧管以及手柄组成，拉索的一端与钳头组件中的四连杆机构相连，另一端与手柄上的活动手柄相连，弹簧管的一端与钳头组件相连，另一端与手柄相连。推、拉活动手柄带动拉索，拉索带动四连杆机构动作，四连杆机构带动钳头组件上的两个对称设置的钳头实现开、合，从而将可疑组织取出体外。

在现有活检钳的钳头组件中，两个独立的钳头分别通过铆钉与钳头支架连接，并通过四连杆机构对两个独立的钳头进行推拉，实现钳头的开合控制。这种钳头组件结构复杂，在组装时工艺复杂，组装难度大。

技术实现要素：

本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种具有一体式钳头的活检钳。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述活检钳的制造方法。

为了实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种具有一体式钳头的活检钳，其中，所述一体式钳头包括一体成型的左钳头、右钳头和用于连接所述左钳头和所述右钳头的钳柄，所述钳柄对折设置，在所述钳柄的中部设置有中心孔；设置在所述钳柄两端的所述左钳头和所述右钳头具有弹性，并被定型为向相反方向张开的初始状态。

其中较优地，所述活检钳还包括拉杆销钉和拉杆管；所述拉杆销钉的前端卡在中心孔前方，所述拉杆销钉的后端插入所述中心孔后与所述拉杆管插接并固定，组成钳头套件。

其中较优地，所述拉杆销钉是t形的平头拉杆销钉。

或者，其中较优地，所述拉杆销钉是前端具有取样针部的针尖拉杆销钉；所述针尖拉杆销钉的后端穿过中心孔后与所述拉杆管插接并固定；所述取样针部在所述左钳头和所述右钳头之间的样品存储槽内向前延伸。在所述取样针部的前端形成有向外侧突出的凸起。

其中较优地，所述活检钳还包括钳头座和拉杆定位块；其中，所述钳头座是两端具有盲孔、中部设置封堵的套筒，并且封堵中设置有穿透两个盲孔区域的连接孔；

所述拉杆定位块是固定在所述拉杆管外壁上的圆管；

所述钳头套件中的拉杆管穿过连接孔向后延伸，所述左钳头和右钳头被限制在钳头座前端的盲孔中；所述拉杆定位块被限定在所述钳头座后端的盲孔中，用于限定所述钳头套件向前推动的最大距离。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种上述活检钳的制造方法，包括如下制造一体式钳头的步骤：

(1)冲压裁出所述一体式钳头的外形轮廓，并冲压出位于钳头位置的两个减压孔和位于中心位置的中心孔；

(2)通过冲压拉伸成型在所述一体式钳头的两端得到两个勺杯；

(3)通过冲压加工折出所述一体式钳头的整体形状；

(4)通过热处理加工获得所述一体式钳头的硬度和机械强度。

其中较优地，还包括如下组装钳头套件的步骤：将拉杆销钉从所述一体式钳头的中心孔中穿过后，与拉杆管插接并固定，组成钳头套件。

其中较优地，当组装无针活检钳时，使用的拉杆销钉是t形的平头拉杆销钉；当组装有针活检钳时，使用的拉杆销钉是前端具有取样针部的针尖拉杆销钉。

其中较优地，还包括如下组装钳头组件的步骤：将所述钳头套件装入钳头座，所述一体式钳头被限制在所述钳头座前端的盲孔区域内；所述拉杆管穿过连接孔后插入所述钳头座后端的盲孔区域内，并在所述拉杆管后端的外壁上设置拉杆定位块，用于限定所述钳头套件向前推动的最大距离。

本发明所提供的具有一体式钳头的活检钳，其中，一体式钳头包括一体成型的左钳头、右钳头和用于连接左钳头和右钳头的钳柄。通过将一体式钳头、拉杆销钉、拉杆管组装成钳头套件；并将钳头套件、拉杆定位块及钳头座组装成钳头组件；然后将钳头组件、拉索、弹簧管和控制手柄组装成整个活检钳；简化了活检钳的结构及组装工艺。

附图说明

图1是本发明所提供的第一种活检钳的钳头组件的结构示意图；

图2是本发明所提供的第二种活检钳的钳头组件的结构示意图；

图3a和图3b分别是冲压出一体式活检钳的外形轮廓的主视示意图和俯视示意图；

图4a和图4b分别是冲压出一体式钳头的勺杯的主视示意图和俯视示意图；

图5a和图5b分别是一体式钳头成品的主视示意图和侧视示意图；

图6a和图6b分别是平头拉杆销钉的主视示意图和侧视示意图；

图7是针尖拉杆销钉的结构示意图；

图8a和图8b分别是拉杆管的主视示意图和侧视示意图；

图9是组装后的钳头套件的结构示意图；

图10是钳头座的结构示意图；

图11是拉杆定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行进一步地详细描述。

为了简化活检钳的结构和制作工艺，本发明提供了具有一体式钳头的活检钳。下面分别以无针活检钳和有针活检钳为例进行介绍。

第一实施例

如图1所示，具有一体式钳头的无针活检钳，包括一体式钳头1、平头拉杆销钉2、拉杆管3、拉杆定位块4和钳头座10，其中，一体式钳头1、平头拉杆销钉2和拉杆管3组成钳头套件，钳头套件和钳头座10、拉杆定位块4组装后，组成钳头组件。

具体来说，一体式钳头1的结构如图5a和5b所示，包括一体成型的左钳头1a、右钳头1b和用于连接左钳头1a和右钳头1b的钳柄1c。一体式钳头由不锈钢材料通过冲压工艺一体成型。钳柄1c对折设置，在钳柄1c的中部设置有中心孔1d(参见图3b和图4b)。设置在钳柄1c两端的左钳头1a和右钳头1b具有弹性，并被定型为向相对两侧自然张开的初始状态；在左钳头1a和右钳头1b中分别形成有减压孔1e。

如图6a和图6b所示的平头拉杆销钉2是前大后小的t形拉杆销钉，平头拉杆销钉2头部的直径大于中心孔1d的孔径；平头拉杆销钉2后部的圆柱体的直径等于或小于中心孔1d的孔径，并与拉杆管3的内径大致相等。平头拉杆销钉2的前端卡在中心孔1d前方，平头拉杆销钉2后部的圆柱体插入一体式钳头1的中心孔1d后，与图8a和图8b所示的拉杆管3插接并固定，组成钳头套件。钳头套件的结构如图9所示。

如图8a和图8b所示的拉杆管3是一截圆管。如图11所示的拉杆定位块4是另一截圆管；拉杆定位块4的内径与拉杆管3的外径相等。

如图10所示的钳头座10是两端具有盲孔、中部设置封堵的套筒，并且封堵中设置有穿透两个盲孔区域11、12的连接孔13。

如图1所示，将钳头套件组装在钳头座10的内部，组装成钳头组件。钳头套件中的拉杆管3穿过连接孔13向后延伸，左钳头1a和右钳头1b被限制在钳头座10前端的盲孔11中；拉杆定位块4是固定在拉杆管3外壁上的圆管，拉杆定位块4被限定在钳头座10后端的盲孔12中，用于限定钳头套件向前推动的最大距离。

将上述钳头组件进行与现行活检钳装配工序相同的拉索对接、弹簧管焊接以及手柄装配等工序，得到一条完整的活检钳。

使用图1所示的钳头组件装配成活检钳后，当拉杆管3在拉索作用下向下牵引时，一体式钳头1向下运动朝着钳头座10内移动，由于左钳头1a和右钳头1b的侧壁与钳头座10相接触，挤压迫使钳头闭合，从而实现钳头的闭合功能；当推动拉杆管3向上运动时，一体式钳头1从钳头座内伸出，借助钳头自身的弹性特征，左钳头1a和右钳头1b张开。

在该实施例中，通过将一体式钳头、平头拉杆销钉和拉杆管组装在一起，获得钳头套件，并将钳头套件、拉杆定位块和钳头座组装在一起，获得钳头组件。相对于具有四连杆结构的钳头组件，上述钳头组件结构简单、成本低，并且组装方便。上述活检钳，除去省去了四连杆的零件外，还简化了铆钉焊接等装配过程，极大地提高了生产加工效率。

此外，由于在该活检钳中所使用的钳头是采用冲压成型工艺获得的一体式钳头，装配精度高，可以有效地改善钳头组件的吻合，降低取样引起的出血问题。

第二实施例

如图2所示，具有一体式钳头的有针活检钳，包括一体式钳头1、针尖拉杆销钉5、拉杆管3、拉杆定位块4和钳头座10，其中，一体式钳头1、针尖拉杆销钉5和拉杆管3组成钳头套件，钳头套件和钳头座10、拉杆定位块4组装后，组成钳头组件。

其中，在钳头套件中，除去针尖拉杆销钉5与第一实施例所使用的平头拉杆销钉2具有区别之外，其余结构均与第一实施例所提供的无针活检钳的结构相同。在该实施例所提供的有针活检钳中，如图7所示的针尖拉杆销钉5是前端具有取样针部5a的拉杆销钉，在取样针部5a的最前端设置向外侧突出的凸起5c。取样针部5a在左钳头1a和右钳头1b之间的样品存储槽内向前延伸，针尖拉杆销钉5的后端5b穿过一体式钳头1的中心孔1d后与拉杆管3插接并固定，组成钳头套件。

在该实施例中，钳头套件和钳头座10、拉杆定位块4组装成钳头组件的过程，以及钳头组件与其他零件组装成活检钳的过程与第一实施例相同，在此不再重复。

在该有针活检钳中，在钳头座10内设置有长条形的样品存储槽。通过向后牵拉一体式钳头1或向前推送一体式钳头1，可以实现一体式钳头1的多次连续开合，完成多次连续取样；多次取样获得的样品组织依次存储在左钳头1a和右钳头1b之间的取样针部5a上。在一次性钳头1多次开合的过程中，设置在取样针部5a的最前端的凸起5c可以防止存储于取样针部5a上的样品组织脱落。

本实施例所提供的有针活检钳，同样具有结构简单、成本低，并且组装方便的优点。上述结构除去省去了四连杆的零件外，还简化了铆钉焊接等装配过程，极大地提高了生产加工效率。

同样，由于在该活检钳中所使用的钳头是采用冲压成型工艺加工获得的一体式钳头，装配精度高，可以有效地改善钳头组件的吻合，降低取样引起的出血问题。

第三实施例

上面对两种活检钳的结构进行了详细介绍，下面介绍相应的制造方法。

本发明同时提供了具有一体式钳头的活检钳的制造方法，包括如下步骤：制造一体式钳头；将一体式钳头和拉杆销钉、拉杆管组装成钳头套件；将钳头套件和钳头座、拉杆定位块组装成钳头组件；以及将钳头组件和拉索、弹簧管、控制手柄组装成活检钳。其中，整个钳头组件所使用的材料可以是符合医疗标准的不锈钢材料，例如，采用2cr13，3cr13等符合活检钳的标准规定的材料。

具体来说，首先，采用冲压成型的工艺制造一体式钳头1。

一体式钳头1的制造步骤如下：

(1)如图3a和图3b所示，冲压裁出一体式钳头1的外形轮廓，并冲压出位于钳头位置的两个减压孔1e和设置在中心位置的中心孔1d；

(2)如图4a和图4b所示，通过冲压拉伸成型在一体式钳头1的两端得到两个勺杯(即左钳头1a和右钳头1b)；

(3)如图5a和5b所示，通过冲压加工折出一体式钳头1的整体形状；

(4)通过热处理加工获得一体式钳头1的硬度和机械强度。

由于在本发明所提供的活检钳中所使用的钳头是采用冲压成型工艺加工获得的一体式钳头，装配精度高，可以有效地改善钳头组件的吻合，降低取样引起的出血问题。

其次，通过将一体式钳头1和拉杆销钉(平头拉杆销钉2或针尖拉杆销钉5)、拉杆管组装在一起，组成钳头套件。

组装钳头套件的步骤如下：将拉杆销钉(平头拉杆销钉2或针尖拉杆销钉5)从一体式钳头1的中心孔1d中穿过后，与拉杆管3插接并固定，从而完成钳头套件的组装。具体可以通过激光焊接的方式，将拉杆销钉和拉杆管3焊为一体。

当组装无针活检钳时，使用的拉杆销钉是如图6a和图6b所示的t形的平头拉杆销钉2；当组装有针活检钳时，使用的拉杆销钉是如图7所示的前端具有取样针部5a的针尖拉杆销钉5。平头拉杆销钉2和针尖拉杆销钉5均可以通过机加工的方式获得。

第三，通过将上述钳头套件和钳头座10、拉杆定位块组装在一起，组成钳头组件。

如图8a和图8b所示，可以通过线切割裁出一段不锈钢管作为拉杆管3。如图11所示的拉杆定位块4是另一截圆管；拉杆定位块4的内径与拉杆管3的外径几乎相等。

如图10所示的钳头座10是两端具有盲孔、中部设置封堵的套筒，并且封堵中设置有穿透两个盲孔区域11、12的连接孔13。

组装钳头组件的步骤如下：将钳头套件装入图10所示的钳头座10中；一体式钳头1被限制在钳头座10前端的盲孔区域11内；将拉杆管3穿过连接孔13后插入钳头座10后端的盲孔区域12内；然后将拉杆定位块4设置在拉杆管3的外壁上，确定拉杆定位块4的位置后通过激光焊接将拉杆定位块4与拉杆管3焊接成一体，得到钳头组件。拉杆定位块4的作用在于限定钳头套件向前推动的最大距离。拉杆定位块4的位置需确保拉杆定位块4推到钳头座10的封堵部位时，一体式钳头1不会被推出钳头座10。

最后，将钳头组件进行与现行活检钳装配工序同样的拉索对接、弹簧管焊接、以及手柄装配等工序，得到一条完整的活检钳。

使用钳头组件装配成活检钳后，当拉杆管在拉索作用下向下牵引时，一体式钳头1向下运动朝着钳头座10内移动，由于左钳头1a和右钳头1b的侧壁与钳头座10相接触，挤压迫使一体式钳头1的两个钳头闭合，从而实现钳头的闭合功能；当推动拉杆管向上运动时，左钳头1a和右钳头1b分别从钳头座10内伸出，借助一体式钳头1自身的弹性特征，实现钳头张开的功能。

本发明提供了一种新型的活检钳，钳头组件由一体式钳头1、针尖拉杆销钉5或平头拉杆销钉2、拉杆管3、拉杆定位块4和钳头座10组成。其优点在于装配简单、成本低。与现在使用的各类钳头组件对比，省去了连杆的零件外，简化铆钉焊接等装配过程，极大地提高了生产加工效率。

综上所述，本发明所提供的具有一体式钳头的活检钳，通过将一体式钳头、拉杆销钉、拉杆管组装钳头套件；并将钳头套件、拉杆定位块及钳头座，组装钳头组件；然后将钳头组件和拉索、弹簧管和控制手柄组装成整个活检钳；简化了活检钳的结构及组装工艺。

以上对本发明所提供的具有一体式钳头的活检钳及其制造方法进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。