一种防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊制备装置的制作方法

文档序号:19866637发布日期:2020-02-08 05:23阅读:183来源:国知局
一种防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊制备装置的制作方法

本发明属于医药制备技术领域,具体涉及一种防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊制备装置。



背景技术:

缓慢性心律失常临床上较常见,是由心脏窦房结和房室交界区病变而导致心脏起搏与传导功能减退,从而产生多种心律失常和临床症状的一组综合病征,包括窦性心动过缓、病态窦房结综合征、房室传导阻滞等,严重影响患者的生活质量,甚至危及生命。目前临床上根据缓慢性心律失常的病理特点发掘中医药宝库中具有改善窦房结及房室交界区起搏与传导功能的药物,并合理组方,开发治疗缓慢性心律失常的新药,是该领域中药现代化发展的趋势。

近年在中成药的研究方面也取得了一些成果,如复脉灵胶囊的研究和制备,复脉灵胶囊由如下中药材制成:麻黄、附子、细辛、炙甘草、人参、桂枝、熟地、梨皮、红花、玉竹、龙骨、郁金、黄芪、丹参、生姜、大枣,该胶囊用于防治缓慢性心律失常,材料易得,制备方法简单,治疗心律失常的疗效显著、见效快、使用安全、无毒副作用,可改善窦房结功能,可以防治多种原因引起的窦房结功能降低。

但是目前对于防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊的制备装置存在一定局限性,如:在混料后,混料装置清洗时,其排出的废水容易造成环境污染,同时导致水资源的浪费,不节能环保另外,药粉干燥过程中容易产生废气,直接排出,容易导致空气的污染,影响使用者的工作,同时废气中掺杂有热量,随气体排出容易导致二次污染,且造成能源的损失。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊制备装置,以解决上述背景技术中提出的混料装置清洗时排出的废水容易造成环境污染,同时导致水资源浪费,另外药粉干燥过程中容易产生废气,直接排出,容易导致空气污染,且废气中掺杂有热量,容易造成能源损失的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊制备装置,包括煎药机、浓缩机、干燥装置、喷雾干燥制粒机以及混料装置,其中所述煎药机相对于浓缩机的一侧安装有控制装置,以用于控制整个制备装置,且煎药机的底部通过支撑板安装有收集箱,所述收集箱的顶端与煎药机的底部通过管道连接有排液阀,且收集箱、浓缩机、干燥装置、喷雾干燥制粒机以及混料装置通过管道依次连接,同时所述管道上均安装有相对应的抽液泵和抽料机。

优选的,所述混料装置包括支架和箱体,所述箱体安装于支架的顶部,且箱体的内部设置有搅拌机构,所述支架的底部通过支撑板固定有废水处理装置,所述废水处理装置的顶端通过管道连接有与箱体相匹配的排废阀,且废水处理装置的一侧连接有排水管。

优选的,所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌杆,其中所述电机安装于箱体的顶部,所述搅拌轴设置于箱体的内部并与电机转动连接,且搅拌轴的外壁套接有搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端连接有连接板,且连接板的一侧安装有与箱体内壁相接触的刷板。

优选的,所述废水处理装置包括外壳,所述外壳的内部安装有多个活性炭过滤网,且多个活性炭过滤网沿竖直方向等距离分布的。

优选的,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端向下弯弧,形成弯杆,且搅拌杆的两侧均固定有副杆。

优选的,所述干燥装置的顶端一侧连接有排气管,且干燥装置的顶部安装有与排气管相连接的引风机,所述干燥装置的背面固定有安装架,同时所述安装架的顶部固定有余热回收装置,且安装架的内部通过支撑板固定有过滤箱,所述过滤箱的顶部与余热回收装置的底部之间通过输气管相连接,且过滤箱的底部一侧连接有排气口。

优选的,所述余热回收装置包括外箱,所述外箱的内壁两侧安装有三个呈首尾交错分布的导热块,且三个导热块将外箱的内部分割,形成一条s型通道,同时相邻两个所述导热块的首尾之间均通过连通管相连通,所述外箱的一侧通过管道对称连接有补水阀和排水阀,其中补水阀与最上方的导热块相连通,排水阀与最下方的导热块相连通,同时三个所述导热块的内部均留有储水腔,用于存储由补水阀加进的冷水。

优选的,三个所述导热块的顶部和底部均形成斜面,以促进气体的流动,同时三个所述导热块的顶部和底部均沿其表面倾斜安装有导热片。

优选的,所述过滤箱包括箱体,所述箱体的内壁两侧安装有呈首尾交错分布的三个斜板,且相连两个斜板之间均安装有两个过滤网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明采用一体化设备,有利于整个制备流程统一操控,有效的加强了制药过程中的监管,有利于提高使用者的工作效率,使得药物的制备效率得以大大地提高,省时省力,能够增加药物制备的生产效益。

(2)本发明利用废水处理装置及其内部的活性炭过滤网,实现对废水进行多级过滤,达到废水处理的目的,从而便于废水的回收利用,有利于提高水资源的利用率,避免资源浪费,同时防止了环境的污染,实现环保。

(3)本发明利用余热回收装置以及其内部的导热块、导热片和s型通道,实现对废气的热量进行回收,达到余热回收的目的,实现资源的循环利用,大大地提高了装置的节能性,同时通过过滤箱及其内部过滤网的设置,实现对废气进行吸附、过滤,达到废气处理的目的,避免了废气直接排出而导致空气污染的问题。

(4)本发明通过在搅拌杆的端部安装连接板和刷板,使得刷板在搅拌杆转动过程中,能够混料装置的内壁进行清刷,从而提高混料装置的清洗效率,同时避免料液附着混料装置的内壁,使得混料装置清理的更加完全,进一步提高混料装置的洁净率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明干燥装置的侧视图;

图3为本发明余热回收装置的内部结构示意图;

图4为本发明混料装置的内部结构示意图;

图5为图4中的a处放大图;

图6为本发明导热块的内部结构示意图;

图7为本发明过滤箱的内部结构示意图;

图中:1-煎药机;2-浓缩机;3-干燥装置;4-喷雾干燥制粒机;5-混料装置;6-排水管;7-废水处理装置;701-活性炭过滤网;8-排气管;9-引风机;10-排液阀;11-收集箱;12-余热回收装置;1201-补水阀;1202-排水阀;1203-储水腔;1204-s型通道;1205-导热片;1206-导热块;1207-连通管;13-斜板;14-排气口;15-输气管;16-过滤箱;1601-过滤网;17-排废阀;18-电机;19-搅拌轴;20-副杆;21-搅拌杆;22-连接板;23-刷板;24-控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示,本发明提供一种技术方案:一种防治缓慢性心律失常的复脉灵胶囊制备装置,包括煎药机1、浓缩机2、干燥装置3、喷雾干燥制粒机4以及混料装置5,其中煎药机1相对于浓缩机2的一侧安装有控制装置24,以用于控制整个制备装置,且煎药机1的底部通过支撑板安装有收集箱11,收集箱11的顶端与煎药机1的底部通过管道连接有排液阀10,且收集箱11、浓缩机2、干燥装置3、喷雾干燥制粒机4以及混料装置5通过管道依次连接,同时管道上均安装有相对应的抽液泵和抽料机。

进一步的,混料装置5包括支架和箱体,箱体安装于支架的顶部,且箱体的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机18、搅拌轴19和搅拌杆21,其中电机18安装于箱体的顶部,搅拌轴19设置于箱体的内部并与电机18转动连接,且搅拌轴19的外壁套接有搅拌杆21,搅拌杆21远离搅拌轴19的一端连接有连接板22,且连接板22的一侧安装有与箱体内壁相接触的刷板23,支架的底部通过支撑板固定有废水处理装置7,废水处理装置7的顶端通过管道连接有与箱体相匹配的排废阀17,且废水处理装置7的一侧连接有排水管6,废水处理装置7包括外壳,外壳的内部安装有多个活性炭过滤网701,且多个活性炭过滤网701沿竖直方向等距离分布的,在混料完成后,需要对混料装置5清理时,使用者通过混料装置5顶部一侧的进水管加进箱体内部,使箱体内部在搅拌杆21的搅动作用下对其进行清洗,清洗后,使用者通过排废阀17将废液排进废水处理装置7中,废水处理装置7内部的活性炭过滤网701对废液进行多级过滤,以达到废液过滤的目的,过滤后,水体通过排水管6排出,以供使用,从而实现水资源的回收利用,有效的提高了水资源的利用率。

具体地,干燥装置3的顶端一侧连接有排气管8,且干燥装置3的顶部安装有与排气管8相连接的引风机9,干燥装置3的背面固定有安装架,同时安装架的顶部固定有余热回收装置12,且安装架的内部通过支撑板固定有过滤箱16,过滤箱16的顶部与余热回收装置12的底部之间通过输气管15相连接,且过滤箱16的底部一侧连接有排气口14,余热回收装置12包括外箱,外箱的内壁两侧安装有三个呈首尾交错分布的导热块1206,且三个导热块1206将外箱的内部分割,形成一条s型通道1204,同时相邻两个导热块1206的首尾之间均通过连通管1207相连通,外箱的一侧通过管道对称连接有补水阀1201和排水阀1202,其中补水阀1201与最上方的导热块1206相连通,排水阀1202与最下方的导热块1206相连通,同时三个导热块1206的内部均留有储水腔1203,用于存储由补水阀1201加进的冷水,过滤箱16包括箱体,所述箱体的内壁两侧安装有呈首尾交错分布的三个斜板13,且相连两个斜板13之间均安装有两个过滤网1601,在干燥过程中,引风机9将干燥装置3中干燥时产生的废气抽出,并通过管道输进余热回收装置12中,废气在三个导热块1206的导流作用下流进s型通道1204中,同时工人通过补水阀1201将冷水加进导热块1206内部的储水腔1203中,而后冷水通过连通管1207的流进另外两个导热块1206中,在废气流动过程中,三个导热块1206通过其内部的冷水将气体中的热量吸收,冷水吸热后形成热水,并由排水阀1202排出,以便后续使用,而余热回收后的废气通过输气管15输进过滤箱16中,并在三个斜板13的导流作用下流经过滤网1601,过滤网1601对废气进行吸附、过渡,达到废气处理的目的,处理后,气体由排气口14排出,避免废气直接排出而造成空气污染。

值得说明的是,搅拌杆21远离搅拌轴19的一端向下弯弧,形成弯杆,且搅拌杆21的两侧均固定有副杆20,能够增加搅拌杆21与混合液的接触面积,进一步促进混合液均匀混合。

进一步的,三个导热块1206的顶部和底部均形成斜面,以促进气体的流动,同时三个导热块1206的顶部和底部均沿其表面倾斜安装有导热片1205,能够增加导热块1206与气体的接触面积,提高了导热块1206的导热效率。

本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,使用者先将其接通电源,再通过控制装置24打开装置电源,而后将药材以及所需比例的水加进煎药机1中进行煎煮,煎煮完成后,使用者打开排液阀10,药液通过管道输进收集箱11中,而后在管道和抽液泵的作用下将药液输进浓缩机2中,再加入乙醇,边加边搅拌,然后静置6至12个小时,取出上清液并回收乙醇,以将药液进行浓缩,浓缩液在管道和抽液泵的作用下输进干燥装置3中,干燥装置3将浓缩液进行干燥,制得细粉,在干燥过程中,引风机9将干燥装置3中干燥时产生的废气抽出,并通过管道输进余热回收装置12中,废气在三个导热块1206的导流作用下流进s型通道1204中,同时工人通过补水阀1201将冷水加进导热块1206内部的储水腔1203中,而后冷水通过连通管1207的流进另外两个导热块1206中,在废气流动过程中,三个导热块1206通过其内部的冷水将气体中的热量吸收,冷水吸热后形成热水,并由排水阀1202排出,以便后续使用,而余热回收后的废气通过输气管15输进过滤箱16中,并在三个斜板13的导流作用下流经过滤网1601,过滤网1601对废气进行吸附、过渡,达到废气处理的目的,处理后,气体由排气口14排出,避免废气直接排出而造成空气污染,而后细粉在管道和抽料机的作用下输进喷雾干燥制粒机4中,同时使用者将辅助液按照比例加进混料装置5中,而后电机18驱动搅拌轴19转动,搅拌轴19转动带动搅拌杆21转动,以对混合液进行搅拌,搅拌1.5小时候,制得药用混合液,然后在管道和抽液泵的作用下输进喷雾干燥制粒机4中,最后在喷雾干燥制粒机4的作用下进行喷雾、干燥,从而制得药用制粒辅料,并向喷雾干燥制粒机4中喷入稠膏,以作为粘合剂,进行进一步制粒,而后在干燥后制得整粒,然后使用者用空心胶囊填充,从而制成胶囊,在混料完成后,需要对混料装置5清理时,使用者通过混料装置5顶部一侧的进水管加进箱体内部,使箱体内部在搅拌杆21的搅动作用下对其进行清洗,清洗后,使用者通过排废阀17将废液排进废水处理装置7中,废水处理装置7内部的活性炭过滤网701对废液进行多级过滤,以达到废液过滤的目的,过滤后,水体通过排水管6排出,以供使用,从而实现水资源的回收利用,有效的提高了水资源的利用率,避免水资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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