一种压缩式雾化器送气管的固定结构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体是指一种压缩式雾化器送气管的固定结构。

背景技术：

压缩式雾化器是采用节能低噪音专利技术制造的压缩机把通过抗菌网绵基滤过的洁净空气压缩为一股气流由喷气口喷出来冲击雾化杯内的液体使其气化，再由出雾口配出，供使用者口鼻吸入达到对肺、支毛细血管处用药的医疗保健器械，其中，空气压缩机与雾化器之间通过送气管相连接，送气管与雾化器本体的连接通常采用快速接头、卡接等方式，但面对较大压力的压缩空气时，送气管与雾化器本体连接处的密封性变差，影响雾化器的雾化效果，并且安装与拆卸较为不便，影响雾化器的使用，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种密封性好、安装与拆卸便捷的压缩式雾化器送气管的固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压缩式雾化器送气管的固定结构，包括雾化器本体与送气管，所述雾化器本体的外端面上开设有柱形槽，所述柱形槽内同轴滑动设置有缓冲板，且其槽底处同轴固定设置有软磁体板，所述软磁体板与缓冲板之间固定设置有波形弹簧，所述雾化器本体内转动设置有条形永磁体，所述条形永磁体与软磁体板使用配合，所述雾化器本体的外端面上转动设置有旋钮，所述旋钮与条形永磁体传动连接，所述柱形槽内同轴固定设置有接口管，所述接口管的出气端依次穿过缓冲板、波形弹簧、软磁体板与雾化器本体内的入气口连通，所述送气管的进气口与空气压缩机的出气口连通，且其上的出气端固定设置有柱形销，所述柱形销与柱形槽使用配合，且其内同轴开设有接口槽，所述接口槽与接口管使用配合，所述接口槽与送气管的出气口连通，且其槽壁上设置有橡胶密封层，所述柱形销的端部同轴固定设置有铁板，所述铁板与软磁体板使用配合。

所述条形永磁体上固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴转动设置在雾化器本体内，且其上同轴固定设置有第一锥齿轮，所述雾化器本体内转动设置有第二转动轴，所述第二转动轴上同轴固定设置有第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述雾化器本体内转动设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端同轴固定设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第三转动轴的另一端与旋钮同轴固定连接。

所述缓冲板的外端面上固定设置有橡胶密封圈。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种压缩式雾化器送气管的固定结构包括了雾化器本体、送气管、缓冲板、软磁体板、波形弹簧、条形永磁体、旋钮、铁板等部件，通过条形永磁体、软磁体板、铁板等部件的配合实现柱形销在柱形槽内的牢固连接，通过波形弹簧、缓冲板、橡胶密封层等部件的配合大大提升了送气管与雾化器本体之间的连接密封性，通过旋钮等传动部件的配合，实现软磁体板上磁性的快速切换，提高送气管在雾化器本体上的安装与拆卸效率，一种压缩式雾化器送气管的固定结构整体密封性好，保证雾化器的雾化质量，送气管安装与拆卸效率高，提高整体的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型一种压缩式雾化器送气管的固定结构的结构示意图。

如图所示：1、雾化器本体，2、送气管，3、柱形槽，4、缓冲板，5、软磁体板，6、波形弹簧，7、条形永磁体，8、旋钮，9、接口管，10、柱形销，11、接口槽，12、橡胶密封层，13、铁板，14、第一转动轴，15、第一锥齿轮，16、第二转动轴，17、第二锥齿轮，18、第三锥齿轮，19、第三转动轴，20、第四锥齿轮，21、橡胶密封圈。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：

一种压缩式雾化器送气管的固定结构，包括雾化器本体1与送气管2，所述雾化器本体1的外端面上开设有柱形槽3，所述柱形槽3内同轴滑动设置有缓冲板4，且其槽底处同轴固定设置有软磁体板5，缓冲板4可通过导轨等实现在柱形槽3内的滑动，为避免缓冲板4的脱落，可在缓冲板4的滑动方向上设置限位部件，软磁体板5即为软磁体材质，其本身不具有磁性，在被磁化后其具有极强的磁性，所述软磁体板5与缓冲板4之间固定设置有波形弹簧6，波形弹簧6的一端与软磁体板5固定连接，其另一端与缓冲板4固定连接，波形弹簧6能够保证缓冲板4贴合柱形销10，保证柱形销10与柱形槽3之间的密封性，缓冲板4可选用pe塑料、pp塑料等材料，应保证缓冲板4表面的光滑，所述雾化器本体1内转动设置有条形永磁体7，所述条形永磁体7与软磁体板5使用配合，条形永磁体7的磁极正对软磁体板5时，软磁体板5被磁化，其具有极强的磁性，能够与铁板13吸合，条形永磁体7的磁极方向与软磁体板5为180°时，软磁体板5退磁，其不具有磁性，其与铁板13之间无吸附力，所述雾化器本体1的外端面上转动设置有旋钮8，所述旋钮8与条形永磁体7传动连接，旋钮8转动带动条形永磁体7转动，条形永磁体7转动实现软磁体板5的磁化与退磁，旋钮8可设置在雾化器本体1上与柱形槽3同侧面处，也可设置在雾化器本体1的其他面上，为方便使用者的操作，优选的，旋钮8设置在雾化器本体1上与柱形槽3同侧面处，所述条形永磁体7上固定设置有第一转动轴14，第一转动轴14位于条形永磁体7的中心处，其转动带动条形永磁体7转动，所述第一转动轴14转动设置在雾化器本体1内，且其上同轴固定设置有第一锥齿轮15，所述雾化器本体1内转动设置有第二转动轴16，第二转动轴14应与第一转动轴14垂直，所述第二转动轴16上同轴固定设置有第二锥齿轮17与第三锥齿轮18，所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮15啮合，第二转动轴16转动带动第一转动轴14转动，所述雾化器本体1内转动设置有第三转动轴19，第三转动轴19应与第二转动16垂直，且其应与第一转动轴14平行，所述第三转动轴19的一端同轴固定设置有第四锥齿轮20，所述第四锥齿轮20与第三锥齿轮18啮合，所述第三转动轴19的另一端与旋钮8同轴固定连接，旋钮8转动打动第三转动轴19转动，第三转动轴19转动带动第二转动轴16转动，第二转动轴16转动带动第一转动轴14转动，第一转动轴14转动带动条形永磁体7转动，所述柱形槽3内同轴固定设置有接口管9，所述接口管9的出气端依次穿过缓冲板4、波形弹簧6、软磁体板5与雾化器本体1内的入气口连通，雾化器本体1内的入气口即为其内雾化杯的进气口，所述送气管2的进气口与空气压缩机的出气口连通，且其上的出气端固定设置有柱形销10，空气压缩机用于雾化器本体1内压缩空气的输入，所述柱形销10与柱形槽3使用配合，柱形销10插入到柱形槽3内完成送气管2与雾化器本体1的连接，且其内同轴开设有接口槽11，所述接口槽11与接口管9使用配合，在柱形销10与柱形槽3连接时，接口管9同时插入到接口槽11内，所述接口槽11与送气管2的出气口连通，且其槽壁上设置有橡胶密封层12，橡胶密封层12保证接口管9与接口槽11之间的密封连接，所述柱形销10的端部同轴固定设置有铁板13，所述铁板13与软磁体板5使用配合，通过铁板13与软磁体板5的吸附完成柱形销10在柱形槽3内的固定，具体安装时，通过旋拧旋钮8将软磁体板5处于磁化或退磁状态，若软磁体板5处于磁化状态，将柱形销10直接插入到柱形槽3内即可完成送气管2的安装，若软磁体板5处于退磁状态，在将柱形销10直接插入到柱形槽3内后，然后旋拧旋钮8，将软磁体板5进行磁化，软磁体板5吸附住铁板13随即完成送气管2的安装，在送气管2拆卸时，只需旋拧旋钮8将软磁体板5退磁，然后拔出柱形销10即可。

为了保证送气管2与雾化器本体1之间连接的密封性，进一步的，所述缓冲板4的外端面上固定设置有橡胶密封圈21。

为了便于旋钮8的旋拧，进一步的，所述旋钮8设为一字旋钮。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。