1.一种小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，包括：
基材输送组件(1)，所述基材输送组件(1)包括基材输出辊(14)；
自动涂膏组件(2)，用于将膏体涂覆在即将经过所述基材输出辊(14)的基材表面；
面材输送组件(3)，所述面材输送组件(3)包括面材输出辊(33)；所述面材输出辊(33)与所述基材输出辊(14)相互配合，使面材和涂覆有膏体的基材经过两者的配合位置时复合于一体，以形成复合带材；
裁切组件(6)，包括模切辊(61)和复合带材支撑辊(62)，所述模切辊(61)和所述复合带材支撑辊(62)相互配合，使复合带材经过两者的配合位置时被所述模切辊(61)裁下特定形状尺寸的贴膏剂并余下连续的废料带材；
收废组件(7)，所述收废组件(7)包括用于卷绕所述废料带材的收废辊(71)；
电驱组件(8)，用于驱动所述基材输出辊(14)、所述模切辊(61)、所述复合带材支撑辊(62)以及所述收废辊(71)转动。
2.根据权利要求1所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，还包括：
平整组件(5)，所述平整组件(5)包括相互配合的第一平整辊(51)和第二平整辊(52)，复合带材经过两者的配合位置时被辊压平整；所述平整组件(5)设置在所述裁切组件(6)的进料侧并靠近所述裁切组件(6)，使复合带材先经过所述平整组件(5)再经过所述裁切组件(6)。
3.根据权利要求2所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，还包括：
导向组件(4)，所述导向组件(4)包括多个导向辊(41)，各所述导向辊(41)间隔布置，使复合带材蜿蜒经过各所述导向辊(41)；所述导向组件(4)设置在所述平整组件(5)的进料侧，使复合带材先经过所述导向组件(4)再经过所述平整组件(5)。
4.根据权利要求3所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述基材输送组件(1)包括用于安装基材卷的基材卷轴(11)、设置在所述基材卷轴(11)与所述基材输出辊(14)之间的基材输送辊(13)；所述电驱组件(8)包括第一伺服电机(81)和第一链条传动机构(82)，所述第一伺服电机(81)通过所述第一链条传动机构(82)驱动所述基材输出辊(14)、所述基材输送辊(13)、所述第一平整辊(51)以及各所述导向辊(41)转动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述自动涂膏组件(2)包括给膏泵、基材支撑台(21)和刮膏刀(22)，所述给膏泵用于将膏体给送到所述基材支撑台(21)上的基材表面，所述刮膏刀(22)设置在所述基材支撑台(21)的出料侧上方且与所述基材支撑台(21)之间形成间隙，使负载有膏体的基材经过所述基材支撑台(21)与所述刮膏刀(22)之间的间隙时被所述刮膏刀(22)摊涂均匀。
6.根据权利要求5所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述涂膏组件(2)还包括可开关的加热器，所述加热器集成于所述基材支撑台(21)和/或所述刮膏刀(22)；所述涂膏组件(2)还包括调节气缸(23)，所述调节气缸(23)用于驱动所述刮膏刀(22)的向上或向下移动，以调节所述刮膏刀(22)与所述基材支撑台(21)之间的间隙大小。
7.根据权利要求1-4任一项所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述面材输送组件(3)包括用于安装面材卷的面材卷轴(31)，所述电驱组件(8)包括第二伺服电机(83)，所述第二伺服电机(83)与所述面材卷轴(31)相连，以驱动所述面材卷轴(31)转动。
8.根据权利要求7所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述面材输送组件(3)还包括用于支撑面材的面材支撑辊(32)，所述面材支撑辊(32)设置在所述面材卷轴(31)与所述面材输出辊(33)之间。
9.根据权利要求1-4任一项所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述裁切组件(6)还包括驱动辊(63)，所述电驱组件(8)包括第三伺服电机(84)和齿轮传动机构(85)，所述第三伺服电机(84)与所述驱动辊(63)相连，以驱动所述驱动辊(63)转动，所述驱动辊(63)通过所述齿轮传动机构(85)带动所述模切辊(61)和所述复合带材支撑辊(62)转动。
10.根据权利要求1-4任一项所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述收废组件(7)包括废料带材输送辊(72)，所述电驱组件(8)包括收废电机(86)和第二链条传动机构(87)，所述收废电机(86)与所述废料带材输送辊(72)相连，以驱动所述废料带材输送辊(72)转动，所述废料带材输送辊(72)通过所述第二链条传动机构(87)带动所述收废辊(71)转动。