解锁组件及人体固定装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种解锁组件及人体固定装置。

背景技术：

肿瘤放射治疗是利用放射线治疗肿瘤的一种局部治疗方法。放射线包括放射性同位素产生的α、β、γ射线和各类x射线治疗机或加速器产生的x射线、电子线、质子束及其他粒子束等。大约70％的癌症患者在治疗癌症的过程中需要用放射治疗，约有40％的癌症可以用放疗根治。

在放射治疗过程中，需要利用固定装置将人体固定在低温热塑膜片和底板之间，固定装置一般采用低温热塑膜片和特制的底板以保证患者在整个放疗过程中处于固定的位置，有利于放疗射线精准的杀死肿瘤部位的癌细胞。

但是，市面上的固定装置一旦固定锁紧后，只能靠近固定装置进行解锁，如果患者发生紧急状况，无法及时解锁固定装置，患者仍将被困在低温热塑膜片和固定底板内，不得起身，而医生一般都在治疗室外，发现问题后也要跑进治疗室内靠近固定装置，将多个固定装置进行解锁，往往错失了患者最佳的解救时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种解锁组件及人体固定装置，以缓解了现有技术中存在的固定装置解锁步骤繁多，时间长，只能靠近解锁的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的一种解锁组件，包括：固定板、锁止主体和柔性构件；

所述固定板上设置有固定孔，所述锁止主体活动安装于所述固定孔内；

所述柔性构件与所述锁止主体连接，所述柔性构件配置为能够带动所述锁止主体向伸出所述固定孔的方向移动。

在可选的实施方式中，所述柔性构件设置于所述固定板内，且位于所述锁止主体的下方，所述柔性构件具有膨胀状态和压缩状态；

所述柔性构件处于膨胀状态时，所述锁止主体伸出所述固定孔；

所述柔性构件处于压缩状态时，所述锁止主体伸入所述固定孔。

在可选的实施方式中，所述解锁组件还包括充放气构件；

所述柔性构件伸出所述固定板的一端与所述充放气构件连接，所述充放气构件配置为能够控制所述柔性构件在膨胀状态和压缩状态之间切换。

在可选的实施方式中，所述柔性构件包括充气软管；

所述固定板内设置有导向槽，所述充气软管设置于所述导向槽内，所述锁止主体设置有多个，多个所述锁止主体沿着所述充气软管间隔设置。

在可选的实施方式中，所述柔性构件还包括气囊凸起部；

所述气囊凸起部设置于所述充气软管上，所述气囊凸起部与所述锁止主体抵接。

在可选的实施方式中，所述锁止主体靠近所述柔性构件的一端设置有用于增加整体长度的伸长部。

在可选的实施方式中，所述伸长部包括凸钉和限位环；

所述凸钉与所述锁止主体连接，所述限位环与所述凸钉远离所述锁止主体的一端连接，所述限位环具有抵接面，所述抵接面与所述柔性构件抵接。

在可选的实施方式中，所述充气软管远离所述充放气构件的一端设置有封口塞。

在可选的实施方式中，所述固定板包括固定底板和固定盖板；

所述固定盖板盖设于所述固定底板上，所述柔性构件夹设于所述固定盖板和所述固定底板之间。

第二方面，本实用新型提供的一种人体固定装置，包括所述解锁组件。

本实用新型提供的解锁组件，包括：固定板、锁止主体和柔性构件；固定板上设置有固定孔，锁止主体活动安装于固定孔内；柔性构件与锁止主体连接，柔性构件配置为能够带动锁止主体向伸出固定孔的方向移动。由于锁止主体伸缩地安装在固定板上的固定孔内，且柔性构件能够带动锁止主体向伸出固定孔的方向移动，使锁止主体与固定孔之间的锁止解除，只需远距离控制柔性构件即可解除锁止，缓解了现有技术中存在的固定装置解锁步骤繁多，时间长，只能靠近解锁的技术问题，实现了在放疗过程中，可轻易解锁固定装置，减少解锁所需时间的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的解锁组件的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的解锁组件第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的解锁组件整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的解锁组件中锁止主体和柔性构件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的解锁组件中固定板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的解锁组件中锁止主体带有伸长部的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的解锁组件中充气软管带有气囊凸起部的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的解锁组件使用场景示意图。

图标：100-固定板；110-固定孔；120-导向槽；130-固定底板；140-固定盖板；200-锁止主体；300-柔性构件；310-充气软管；311-封口塞；320-气囊凸起部；400-充放气构件；500-伸长部；510-凸钉；520-限位环；600-控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-5所示，本实施例提供的一种解锁组件，包括：固定板100、锁止主体200和柔性构件300；固定板100上设置有固定孔110，锁止主体200活动安装于固定孔110内；柔性构件300与锁止主体200连接，柔性构件300配置为能够带动锁止主体200向伸出固定孔110的方向移动。

具体的，在固定板100上开设固定孔110，锁止主体200安装在固定孔110内，并且锁止主体200能够在固定孔110内上下移动，利用锁止主体200将低温热塑膜片固定在固定板100上，使低温热塑膜片与固定板100之间形成容置腔，人体头部颈部固定在容置腔内，对患者头部颈部进行固定，当锁止主体200完全伸入到固定孔110内时，为锁止状态，此时低温热塑膜片边缘被锁止主体200固定，使低温热塑膜片紧贴在患者头部和颈部，当锁止主体200伸出固定孔110时，为解锁状态，此时低温热塑膜片的边缘未被固定，解除对患者头部和颈部的束缚。

柔性构件300与锁止主体200连接，柔性构件300带动锁止主体200沿着固定孔110的方向伸出，使锁止主体200处于解锁状态，进而实现通过柔性构件300控制锁止主体200解锁的技术效果，代替现有技术中只能通过将锁止主体200拔起解锁。

本实施例提供的解锁组件，包括：固定板100、锁止主体200和柔性构件300；固定板100上设置有固定孔110，锁止主体200活动安装于固定孔110内；柔性构件300与锁止主体200连接，柔性构件300配置为能够带动锁止主体200向伸出固定孔110的方向移动。由于锁止主体200伸缩地安装在固定板100上的固定孔110内，且柔性构件300能够带动锁止主体200向伸出固定孔110的方向移动，使锁止主体200与固定孔110之间的锁止解除，只需远距离控制柔性构件300即可解除锁止，缓解了现有技术中存在的固定装置解锁步骤繁多，时间长，只能靠近解锁的技术问题，实现了在放疗过程中，可轻易解锁固定装置，减少解锁所需时间的技术效果。

在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的解锁组件中的柔性构件300设置于固定板100内，且位于锁止主体200的下方，柔性构件300具有膨胀状态和压缩状态；柔性构件300处于膨胀状态时，锁止主体200伸出固定孔110；柔性构件300处于压缩状态时，锁止主体200伸入固定孔110。

具体的，固定板100内设置有放置腔，柔性构件300位于固定板100内的放置腔中，且柔性构件300位于锁止主体200的下方，与锁止主体200最下端抵接，柔性构件300具有膨胀状态和压缩状态，当柔性构件300处于膨胀状态时，由于膨胀产生竖直方向上的位移，产生顶升力，将锁止主体200顶起，使锁止主体200处于解锁状态，完成解锁，当柔性构件300处于压缩状态时，柔性构件300无法顶起锁止主体200，锁止主体200能够完全伸入到固定孔110内，完成锁定。

在可选的实施方式中，解锁组件还包括充放气构件400；柔性构件300伸出固定板100的一端与充放气构件400连接，充放气构件400配置为能够控制柔性构件300在膨胀状态和压缩状态之间切换。

具体的，充放气构件400与柔性构件300连接，充放气构件400能够向柔性构件300内输送气体，进而通过气体的通断控制柔性构件300处于膨胀状态或者压缩状态，当充放气构件400向柔性构件300输送气体使柔性构件300内充满气体时，柔性构件300处于膨胀状态，解锁锁止主体200，当充放气构件400将柔性构件300内气体抽出时，柔性构件300处于压缩状态，锁止主体200能够锁定。

另外，如图8所示，还可设置控制装置600，控制装置600与充放气构件400信号连接，控制装置600能够产生控制信号并传递到充放气构件400中，对充放气构件400的充气或放气进行控制，控制装置600具体可设置为控制按钮或者中控台，控制装置600可设置在治疗室外，位于治疗室外的医护人员在察觉患者出现特殊情况后，及时通过控制装置600向充放气构件400发射充气信号，使充放气构件400能够对柔性构件300充气，快速解锁锁止主体200。

在可选的实施方式中，柔性构件300包括充气软管310；固定板100内设置有导向槽120，充气软管310设置于导向槽120内，锁止主体200设置有多个，多个锁止主体200沿着充气软管310间隔设置。

具体的，在固定板100内开设导向槽120，充气软管310伸入到导向槽120内，使充气软管310固定于固定板100内，充气软管310具有一定弹性，当充气软管310内的气体充盈时，充气软管310为膨胀状态，产生顶升力，顶起锁止主体200，使锁止主体200处于解锁状态，当充气软管310内的气体放出时，充气软管310自然压缩，锁止主体200能够锁定。

另外，利用充气软管310柔性材料的特殊性能，设计异形路径软管，与固定槽尺寸配合，如下为充气软管310的成型方式为：充气软管310为硅胶材料，根据充气软管310的外形轮廓尺寸及截面尺寸，研制异形芯模模具，选择性能满足要求的混炼胶，添加外加剂混炼，加工成厚度均匀的硅胶挤出料；在硅胶挤出机出口安装异形芯模模具，通过硅胶挤出机喂料，挤出成型硅胶软管，将软管放入烘道，高温硫化；将在烘道完成的半成品软管放入特制烤箱中，高温2小时，进行二次硫化稳定硅胶软管性能；进行毛边处理，成分检测、性能试验后制成成品异形路径软管。

锁止主体200设置为多个，并且锁止主体200沿着充气软管310的位置间隔设置，保证充气软管310能够将多个锁止主体200顶起。

在可选的实施方式中，如图7所示，柔性构件300还包括气囊凸起部320；气囊凸起部320设置于充气软管310上，气囊凸起部320与锁止主体200抵接。

具体的，当充气软管310的直径较小时，可在充气软管310上还可设置气囊凸起部320，利用气囊凸起部320增加充气软管310的竖直位移范围，气囊凸起部320与充气软管310连通，当充气软管310充气时，气囊凸起部320相较于充气软管310更易膨胀，产生竖向位移，顶起锁止主体200。

气囊凸起部320的成型方式为：气囊材料选用tpu材料，设计压合模具，模具上下进行特富龙涂层，之后对材料进行热压成型，加热温度100-110℃，加压保持一定时间，使tpu材料单面呈现突起，再进行裁剪，并和下片tpu材料进行高周波焊接封死，将会形成一个带气囊包的气囊袋。

本实施例提供的解锁组件，通过充放气构件400的设置，向柔性构件300内输送气体，控制柔性构件300在膨胀状态和压缩状态之间切换，进而控制锁止主体200的锁定和解锁；通过在充气软管310上设置气囊凸起部320，增加充气软管310的直径范围，当充气软管310充气时，气囊凸起部320凸起，能够顶起锁止主体200。

在上述实施例的基础上，如图6所示，在可选的实施方式中，本实施例提供的解锁组件中的锁止主体200靠近柔性构件300的一端设置有用于增加整体长度的伸长部500。

具体的，在锁止主体200的下端设置伸长部500，利用伸长部500增加锁止主体200的整体，保证柔性构件300能够有效顶起锁止主体200，快速解锁锁止主体200。

在可选的实施方式中，伸长部500包括凸钉510和限位环520；凸钉510与锁止主体200连接，限位环520与凸钉510远离锁止主体200的一端连接，限位环520具有抵接面，抵接面与柔性构件300抵接。

具体的，凸钉510设置在锁止主体200的下方，与锁止主体200连接，限位环520设置在凸钉510的底端，限位环520具有抵接面，在柔性构件300膨胀的过程中，柔性构件300与限位环520的抵接面抵接，通过抵接面顶起锁止主体200。

在可选的实施方式中，充气软管310远离充放气构件400的一端设置有封口塞311。

具体的，充气软管310的两端，其中一端与充放气构件400连接，另一端利用封口塞311将充气软管310封堵，避免充气软管310内的气体从远离充放气构件400的一端泄出。

另外，充气软管310也可以在制造过程中进行封口处理，代替封口塞311。

在可选的实施方式中，固定板100包括固定底板130和固定盖板140；固定盖板140盖设于固定底板130上，柔性构件300夹设于固定盖板140和固定底板130之间。

具体的，固定底板130上设置固定槽，充气软管310固定在固定槽中，固定盖板140盖设在固定底板130上，将充气软管310夹在固定底板130和固定盖板140之间，固定孔110设置在固定盖板140上，便于锁止主体200穿过固定孔110与柔性构件300抵接。

本实施例提供的解锁组件，通过在充气软管310设置封口塞311，避免充气软管310内的气体泄出；通过伸长部500的设置，利用伸长部500增加锁止主体200的整体长度，保证柔性构件300能够与伸长部500接触，将锁止主体200顶起，完成解锁。

本实施例提供的人体固定装置，包括解锁组件。

本实施例提供的人体固定装置与上述实施例提供的解锁组件效果相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。