一种股骨远端截骨成型用截骨线锯的制作方法

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种股骨远端截骨成型用截骨线锯。

背景技术：

全膝关节置换术(totalkneearthroplasty，tka)是治疗终末期膝关节骨性关节炎最有效的手术方式。目前人工关节置换已走入数字化发展时代，其中3d打印假体无疑是骨科精准化医疗的高速快车。术中需要对股骨远端进行截骨，现有的截骨锯为摆锯，锯片自身较厚，以及金属截骨导板更换不及时，截骨槽会因为磨损扩大，锯片上下摆动更大，加上摆动不均衡，截骨损耗厚度往往超过3mm，降低截骨精度，而且还容易出现截骨面不平整的情况，从而造成膝关节假体装上后与截骨骨面不贴合，影响术后效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在截骨损耗过多，截骨面不平整的技术问题，本发明提供一种股骨远端截骨成型用截骨线锯。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种股骨远端截骨成型用截骨线锯，包括第一立柱、第二立柱、截骨线锯、连接件和手柄，所述第一立柱和所述第二立柱呈相对间隔布置，在所述第一立柱内设有直线往复电机，所述第二立柱上方可拆连接有顶帽，所述第二立柱内部为中空腔，在此中空腔内安装有可水平伸缩的弹性连接座，所述第二立柱的内侧壁设有顶端为自由开口的安装通口与所述中空腔相通；所述截骨线锯包括线锯本体和锯条，所述线锯本体为外径不超过1mm的圆形金属细丝，所述锯条固接在所述线锯本体中部，所述截骨线锯一端伸入所述第一立柱内与所述直线往复电机可拆卸连接，其另一端伸入所述安装通口内与所述连接座可拆卸连接；所述连接件的一端所述第一立柱连接，另一端与所述第二立柱连接，所述连接件的下端与所述手柄连接，所述手柄内安装有电源与所述直线往复电机电连接，从而驱动所述直线往复电机水平移动，所述手柄上设有开关用作控制所述直线往复电机的启动或者关闭。

进一步地，所述顶帽与所述第二立柱的顶端螺接。

进一步地，所述线锯本体由两个连接段以及一个截取段一体成型构成，两个所述连接段分别分布在所述截取段的两端，其中一个所述连接段固接有螺接头，通过所述螺接头与所述直线往复电机的输出轴螺接；所述弹性连接座包括弹簧和卡座，所述弹簧的一端与所述第二立柱侧壁固接，另一端与所述卡座固接，所述卡座上开设有卡槽，另外一个所述连接段固接有卡接头，通过所述卡接头与所述卡槽卡接，并且每个所述连接段上均套设有一个硅胶保护套。

进一步地，所述锯条有多个，均等间距围绕所述截取段的外周分布；所述锯条由多个三角形锯齿首尾相连构成，并且相邻的两个所述锯齿之间的夹角为110°～130°。

进一步地，围绕所述手柄的外周绕设有防滑层，所述防滑层采用硅胶材料制成。

综上所述，本发明的有益效果是：将截骨线锯伸进截骨导板的导向槽内后，打开开关启动直线往复电机运动，直线往复电机带动截骨线锯做水平往复运动，对股骨远端从前侧皮质到后侧皮质进行水平往复切割。本截骨线锯一方面是线锯，截骨线锯的自身厚度减少，相应的便可以减少截骨厚度的损耗，而且由于线锯自身厚度比摆锯小，有导向板辅助后，在假体内部可以做到直接方便顺滑的转向，因此能够不间断的连续切割，直接截取出5个截骨平面，不用反复修整，保障截骨面更平整顺滑；另一方面，本截骨线锯是采用直线往复的方式截骨，不会出现以往用摆锯手持角度变化之后带来的截骨误差，从而达到精确截骨，提升截骨精度。

附图说明

图1是本发明提供的一种股骨远端截骨成型用截骨线锯的结构示意图。

图2是图1中a-a向剖视图。

图中，100-第一立柱、200-第二立柱、210-中空腔、220-安装通口、300-截骨线锯、310-线锯本体、311-连接段、3110-螺接头、312-截取段、3120-卡接头、320-锯条、321-锯齿、400-顶帽、500-连接件、600-手柄、610-电源、620-开关、630-防滑层、700-直线往复电机、710-输出轴、800-硅胶保护套、900-弹性连接座、910-弹簧、920-卡座。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明提供一种股骨远端截骨成型用截骨线锯300，包括第一立柱100、第二立柱200、截骨线锯300、连接件500和手柄600。所述第一立柱100和所述第二立柱200呈相对间隔布置，在所述第一立柱100内设有直线往复电机700。所述第二立柱200上方可拆连接有顶帽400，所述第二立柱200内部为中空腔210，在此中空腔210内安装有可水平伸缩的弹性连接座900，所述第二立柱200的内侧壁设有顶端为自由开口的安装通口220与所述中空腔210相通。所述截骨线锯300包括线锯本体310和锯条320，所述线锯本体310为外径不超过1mm的圆形金属细丝，优选采用钢丝，所述锯条320固接在所述线锯本体310中部，所述截骨线锯300一端伸入所述第一立柱100内与所述直线往复电机700可拆卸连接，其另一端伸入所述安装通口220内与所述连接座可拆卸连接。所述连接件500的一端所述第一立柱100连接，另一端与所述第二立柱200连接。所述连接件500的下端与所述手柄600连接，所述手柄600内安装有电源610与所述直线往复电机700电连接，从而驱动所述直线往复电机700水平移动，所述手柄600上设有开关620用作控制所述直线往复电机700的启动或者关闭。

将截骨时用作导向的截骨导板贴合在股骨远端，截骨导板上开设有截骨槽引导截骨锯截取出需要的形状。采用以上结构，将截骨线锯300伸进截骨导板的导向槽内后，打开开关620启动直线往复电机700运动，直线往复电机700带动截骨线锯300做水平往复运动，对股骨远端从前侧皮质到后侧皮质进行水平往复切割。本截骨线锯一方面是线锯，截骨线锯300的自身厚度减少，相应的便可以减少截骨厚度的损耗，而且由于线锯自身厚度比摆锯小，有导向板辅助后，在假体内部可以做到直接方便顺滑的转向，因此能够不间断的连续切割，直接截取出5个截骨平面，不用反复修整，保障截骨面更平整顺滑；另一方面，本截骨线锯是采用直线往复的方式截骨，不会出现以往用摆锯手持角度变化之后带来的截骨误差，从而达到精确截骨，提升截骨精度。

作为其中一种可选实施方式，所述顶帽400与所述第二立柱200的顶端螺接。顶帽400可以拆卸后，能够顺利的将截骨线锯300从第一立柱100和第二立柱200之间拆卸，做到每次截骨即可更换截骨线锯300，避免长久不更换截骨线锯300，造成磨损后所带来的截骨误差，进一步地提升精确度。

直线往复电机700还电连接有调速开关620，调速开关620分档位控制直线往复电机700的速度。

所述线锯本体310由两个连接段311以及一个截取段312一体成型构成，两个所述连接段311分别分布在所述截取段312的两端。其中一个所述连接段311固接有螺接头3110，通过所述螺接头3110与所述直线往复电机700的输出轴710螺接。所述弹性连接座900包括弹簧910和卡座920，所述弹簧910的一端与所述第二立柱200侧壁固接，另一端与所述卡座920固接，所述卡座920上开设有卡槽(图中未示出)。另外一个所述连接段311固接有卡接头3120，通过所述卡接头3120与所述卡槽卡接，截骨线锯300一端螺接，一端卡接，而且弹性连接座900可以便于调整位置和方向，拆装会更方便。每个所述连接段311上均套设有一个硅胶保护套800，将截骨线锯300伸进导向槽后，相当于下截骨线锯300在导向槽内运动时，是硅胶保护套800与导向槽内壁接触，避免磨损截骨导板。

所述锯条320有多个，均等间距围绕所述截取段312的外周分布，截骨时不用区分工作方向，都可以进行截骨操作。所述锯条320由多个三角形锯齿321首尾相连构成，并且相邻的两个所述锯齿321之间的夹角为110°～130°，在骨质内往复运动时，锯齿可以快速的在往复运动中牵拉切割骨质，从而修整骨质，能够更快速成型

围绕所述手柄600的外周绕设有防滑层630，所述防滑层630采用硅胶材料制成。防滑层630能够帮助更稳定的握持截骨线锯300进行截骨操作。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。