一种兜式乳垫的制作方法

1.本发明涉及乳垫的技术领域，具体是一种兜式乳垫。


背景技术：

2.现有的一次性乳垫采用的吸水层，多在吸水层两侧对称设置v形缺口，在吸水层的内、外侧分别设有导水层和防水层；吸水层外缘的导水层和防水层通过热合连接成型，将乳垫沿着一对v形缺口的连线向导水层一侧对折后，将v形缺口中贴合的两层导水层热合连接成型，以在将乳垫展开使用时呈锥形或碗状。
3.上述现有技术的乳垫，其不足之处在于：v形缺口中的两层导水层热合连接成型时，邻近v形缺口内侧的两层导水层面积较小，无法实现热合连接，使用时乳垫展开呈锥形，并在所述v形缺口处、在导水层和防水层之间形成较大空隙；使用时当所述v形缺口朝下设置时，乳液容易进入该空隙，进而向下溢流，使得用户使用舒适性较差。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用时可大幅减小上述空隙的兜式乳垫。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种兜式乳垫，包括吸水层，在吸水层的内、外侧分别设有导水层和防水层；吸水层外缘的导水层和防水层通过热合成型或超声波焊接相连，并形成连接部；所述吸水层的边缘上设有u形开口；沿着所述u形开口的中心线将吸水层对折后，所述导水层和防水层在所述u形开口处形成折边，将该折边中的两层连接部通过热合或超声波焊接相连，或采用胶带或胶水将所述两层连接部的内侧面彼此粘接在一起，和/或采用橡筋将所述两层连接部的外侧面彼此连接在一起，形成结合部，且该结合部延伸至所述u形开口的底部；使用时展开乳垫，呈兜式。本技术中，沿着所述u形开口的中心线将吸水层对折后，所述导水层和防水层在所述u形开口处形成折边，该折边的宽度基本呈一致，也即折边实现热合连接的宽度较大，故而折边可以整体热合连接（而现有技术中的v形开口对应的折边，呈锐角三角形，锐角处的折边无法实现热合连接），避免了在所述u形开口处出现背景技术中记载的上述空隙。
6.一种优选的方案是，在所述吸水层上、远离所述u形开口的一端一对腰型孔，该对腰型孔对称分布于所述u形开口的中心线两侧；各腰型孔外侧的防水层上设有用于使所述腰型孔收缩的橡筋或胶带，以利于乳垫展开时呈锥形。
7.另一种优选的方案是，在所述吸水层上、远离所述u形开口的一端设有一个圆形或腰型孔，该圆形或腰型孔的中心线即为所述u形开口的中心线；沿着所述u形开口的中心线将吸水层对折后，所述圆形或腰型孔处形成半腰型孔，该半腰型孔中的两层导水层彼此连接在一次，以利于乳垫展开时呈锥形。
8.进一步，所述吸水层的边缘上于所述u形开口的一侧或两侧还设有u形缺口；各u形缺口外侧的防水层上设有用于使所述u形缺口收缩的橡筋或胶带，以利于乳垫展开时呈锥
形。
9.可选的方案是，所述u形开口具有中心对称分布的一对。
10.本发明的技术效果：（1）本发明的乳垫本技术中，沿着所述u形开口的中心线将吸水层对折后，所述导水层和防水层在所述u形开口处形成折边，该折边的宽度基本呈一致，也即折边实现热合连接的宽度较大，故而折边可以整体热合连接（而现有技术中的v形开口对应的折边，呈锐角三角形，锐角处的折边无法实现热合连接），避免了在所述u形开口处出现背景技术中记载的上述空隙；（2）采用橡筋，利于在产品吸水膨胀时，可提供较大的膨胀空间，同时便于用户调整乳垫的开口大小，以满足不同用户对尺寸变化的要求。
附图说明
11.下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：图1是本技术实施例1的乳垫的平铺状态结构示意图；图2是图1的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图3是本技术的乳垫的平铺状态结构示意图；图4是图3的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图5是本技术实施例2的乳垫的平铺状态结构示意图；图6是图5的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图7是本技术实施例4的乳垫的平铺状态结构示意图；图8是图7的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图9是本技术实施例3的乳垫的平铺状态结构示意图；图10是图9的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图11是本技术实施例3的乳垫的平铺状态结构示意图；图12是图11的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图13是本技术实施例3的乳垫的平铺状态结构示意图；图14是图13的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图15是本技术实施例5的一种乳垫的平铺状态结构示意图；图16是图15的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图17是本技术实施例5的另一种乳垫的平铺状态结构示意图；图18是图17的乳垫乳垫对折后的结构示意图；图中: 连接部1，结合部11，吸收层2，u形开口21，腰型孔22，u形缺口23，橡筋或胶带3。
具体实施方式
12.实施例1如图1-2，本实施例的乳垫包括吸水层2，在吸水层2的内、外侧分别设有导水层和防水层；所述吸水层2的边缘上设有u形开口21；吸水层外缘的导水层和防水层通过热合成型或超声波焊接相连，并形成连接部1；沿着所述u形开口21的中心线将吸水层2对折后，所述导水层和防水层在所述u形开口21处形成折边，将该折边中的两层连接部1通过热合或超声波焊接相连，或采用胶带或胶水将所述两层连接部1的内侧面彼此粘接在一起，和/或采用橡筋将所述两层连接部1的外侧面彼此连接在一起（如图3-4），形成结合部11，且该结合部11
延伸至所述u形开口21的底部；使用时展开乳垫，呈兜式。
13.本技术中，沿着所述u形开口21的中心线将吸水层2对折后，所述导水层和防水层在所述u形开口21处形成折边，该折边的宽度基本呈一致，也即折边实现热合连接的宽度较大，故而折边可以整体热合连接（而现有技术中的v形开口对应的折边，呈锐角三角形，锐角处的折边无法实现热合连接），避免了在所述u形开口处出现背景技术中记载的上述空隙。
14.优选地，如图3-4，对于整体呈矩形的吸水层2，在乳垫对折后，于所述结合部11下端的连接部1通过热合成型或超声波焊接相连。形成第二形成结合部，以利于产品展开时呈兜状。
15.实施例2在实施例1的基础上，本实施例存在如下变型：如图5-6，在所述吸水层2上、远离所述u形开口21的一端一对腰型孔22，该对腰型孔22对称分布于所述u形开口21的中心线两侧；各腰型孔22外侧的防水层上设有用于使所述腰型孔22收缩的橡筋或胶带3，以利于乳垫展开时呈锥形或兜状。
16.实施例3在实施例1的基础上，本实施例存在如下变型：如图9-10或11-12，在所述吸水层2上、远离所述u形开口21的一端设有一个腰型孔22，该圆形或腰型孔22的中心线即为所述u形开口21的中心线；沿着所述u形开口21的中心线将吸水层2对折后，所述圆形或腰型孔22处形成半腰型孔，该半腰型孔中的两层导水层彼此连接在一次，以利于乳垫展开时呈锥形或兜状。
17.如图13-14，所述腰型孔22可替换为圆形。
18.实施例4在实施例1-3之一的基础上，本实施例存在如下变型：如图7-8，所述吸水层2的边缘上于所述u形开口21的一侧或两侧还设有u形缺口23；各u形缺口23外侧的防水层上设有用于使所述u形缺口23收缩的橡筋或胶带3，以利于乳垫展开时呈锥形或兜状。
19.实施例5在实施例1-3之一的基础上，本实施例存在如下变型：所述u形开口（21）具有中心对称分布的一对。如图15-16，两个u形开口（21）的中心线分布在统一直线上；如图17-18，，两个u形开口（21）的中心线交叉分布。
20.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。