一种壳体结构及消毒液制造机的制作方法

[0001]
本发明涉及壳体安装结构技术领域，具体涉及一种壳体结构及消毒液制造机。


背景技术：

[0002]
在日常生活中，人类的生活空间中往往存在大量肉眼不易发现的细菌，随着人们对生活卫生品质需求的提升，消毒杀菌类产品越来越受到消费者的青睐。针对人们对消毒杀菌的需求，很多消毒类家电产品应运而生，消毒水制造机就是其中一种，消毒水制造机由于集成了消毒水制备和消毒水喷洒的功能，同时又具有一定便携性，因此结构较为复杂，装配形式繁琐，如果采用大量螺钉等连接件，一方面降低外观美观程度，另一方面大大降低装配效率；此外，消毒水制造机除了自身重量外，还需要承装一定体积的液体，使用时整体重量较大，如果把手的握持手感不佳，将会降低使用体验。


技术实现要素：

[0003]
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中壳体结构装配形式复杂的缺陷，从而提供一种装配简单的壳体结构。
[0004]
本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中消毒水制造机装配形式复杂的缺陷，从而提供一种装配简单的消毒水制造机。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明提供的一种壳体结构，包括：
[0006]
第一壳体；
[0007]
第二壳体；
[0008]
所述第一壳体与所述第二壳体对称设置，且彼此扣合连接；以及
[0009]
第一安装件，适于同时连接所述第一壳体与所述第二壳体的第一端；
[0010]
第二安装件，适于同时连接所述第一壳体与所述第二壳体的第二端。
[0011]
可选的，所述第一壳体上设置有第一卡接部，所述第二壳体上对应设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部配合连接。
[0012]
可选的，所述第一安装件包括喷嘴盖，所述第二安装件包括把手。
[0013]
可选的，所述第一壳体的第一端设置有第一旋合部，所述第二壳体的第一端对应设置有第二旋合部；
[0014]
所述第一安装件同时与所述第一旋合部和所述第二旋合部连接。
[0015]
可选的，所述第一旋合部与所述第二旋合部外表面均设置有螺纹结构，在拼合状态下，所述第一旋合部与所述第二旋合部共同与所述第一安装件上对应设置的内螺纹旋合连接。
[0016]
可选的，所述第二安装件为一体成型结构，并沿长度方向贯穿形成有空腔。
[0017]
可选的，所述第一壳体的第二端设置有第一把持部，所述第二壳体的第二端对应设置有第二把持部；
[0018]
所述第二安装件的空腔同时套接于所述第一把持部与所述第二把持部的外侧。
[0019]
可选的，所述第二安装件底部可拆卸设置有底盖，所述底盖适于沿所述空腔的贯穿方向与所述第一把持部和/或所述第二把持部固定连接。
[0020]
可选的，所述底盖上贯穿设置有固定通孔，所述第一把持部和/或所述第二把持部底部对应设置有螺钉柱。
[0021]
可选的，所述第一壳体与所述第二壳体内部设置有电器盒，所述电器盒上设置有插接孔；
[0022]
所述第一壳体和/或所述第二壳体上沿扣合方向对应所述插接孔设置有插接键。
[0023]
可选的，还包括：显示面板，所述显示面板至少部分的覆盖于所述电器盒上方，且所述显示面板沿宽度方向的边缘与所述第一壳体和/或所述第二壳体上形成的抵接部抵接连接。
[0024]
可选的，还包括：杯体；
[0025]
所述杯体通过杯盖与所述第一壳体和/或所述第二壳体连接。
[0026]
可选的，所述杯盖上设置有内螺纹或外螺纹，所述杯体上对应设置有与所述内螺纹或外螺纹相互旋合连接的外螺纹或内螺纹。
[0027]
可选的，所述第一壳体和/或所述第二壳体上设置有壳体卡扣，所述杯盖上对应设置有杯盖卡扣；
[0028]
所述壳体卡扣与所述杯盖卡扣卡接连接。
[0029]
可选的，所述把手包括：
[0030]
握持部，所述握持部包括手指接触侧与虎口接触侧；
[0031]
指压舌，设置于所述握持部的手指接触侧，并适于将所述手指接触侧划分为第一指位区与第二指位区；
[0032]
所述指压舌沿重力方向下侧适于与至少一根手指抵接。
[0033]
本发明提供的消毒液制造机，包括如上述所述的壳体结构。
[0034]
本发明技术方案，具有如下优点：
[0035]
1.本发明提供的壳体结构，通过将所述第一壳体与所述第二壳体对称设置，方便在所述第一壳体与所述第二壳体内部安装电器盒，并在扣合状态下，形成一个整体，并分别通过设置于两端的喷嘴盖与把手进行锁紧连接，从而将壳体组件的第一端与第二端进行锁紧固定，防止松脱，且仅通过各结构之间的配合，即可实现壳体结构的装配，简化装配过程，减少螺钉等连接件的使用，提高装配效率，较少误操作。
[0036]
2.本发明提供的壳体结构，通过喷嘴盖同时与所述第一旋合部和所述第二旋合部连接，并通过采用螺纹连接的形式，实现了对喷嘴盖自身固定、喷嘴盖对第一壳体与第二壳体的锁合、喷嘴盖对装饰圈的固定、喷雾效果调节的多重效果。
[0037]
3.本发明提供的壳体结构，通过将所述第一壳体与所述第二壳体对称设置，并在扣合状态下，通过所述杯盖与壳体组件进行卡接，在喷嘴盖与把手对壳体组件的第一端与第二端进行锁紧固定的基础上，进一步对壳体组件的中部位置进行固定，提高装配牢固程度，同时简化杯盖与壳体组件的装配复杂程度，减少螺钉等连接件的使用，提高装配效率，较少误操作。
[0038]
4.本发明提供的壳体结构，底盖与第一壳体和/或第二壳体之间通过螺钉的方式进行固定，通过设置螺钉，可以防止第一壳体或第二壳体从把手内部的空腔中发生脱出，从
而提高把手自身的装配稳定性，同时可以避免在把手的侧表面位置设置螺钉孔等结构，对把手自身的美观度造成影响，且可以避免螺钉孔等结构对用户的手部造成不良影响。
[0039]
5.本发明提供的壳体结构，所述底盖上贯穿设置有固定通孔，所述第一把持部和/或所述第二把持部底部对应设置有螺钉柱。
[0040]
通过上述的设置方式，使得螺钉孔或者螺钉等结构设置在整个消毒液制造机的下方，进而起到隐藏螺钉孔的作用，使得整机具有一定的美观度。
[0041]
6.本发明提供的消毒液制造机，通过对消毒液制造机结构的整体布局及装配结合结构的设置，有效加快了装配效率，提高了装配可靠性，同时满足了产品外观美观和手持使用体验更好的要求。
附图说明
[0042]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]
图1为本发明消毒液制造机的立体图；
[0044]
图2为本发明消毒液制造机分解状态局部结构示意图；
[0045]
图3为本发明消毒液制造机分解状态示意图；
[0046]
图4为图3中a处放大图；
[0047]
图5为图3中b处放大图；
[0048]
图6为本发明把手的正视图；
[0049]
图7为本发明杯盖与壳体的连接结构示意图。
[0050]
附图标记说明：
[0051]
10-第一壳体，11-第一旋合部，12-第一把持部，13-插接键，14-抵接部，15-第一卡接部，16-第一壳体卡扣；
[0052]
20-第二壳体，21-第二旋合部，22-第二把持部，23-第二支撑部，26-第二壳体卡扣；
[0053]
31-喷嘴盖，32-装饰圈；40-电器盒，41-显示面板，42-插接孔；
[0054]
50-杯体，51-杯盖，511-杯盖卡扣；
[0055]
60-把手，61-底盖，611-固定通孔，62-指压舌，63-握持部，70-扳机。
具体实施方式
[0056]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0057]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0058]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0059]
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0060]
实施例一
[0061]
结合图1-图7所示，本实施例提供的壳体结构，包括：
[0062]
第一壳体10；
[0063]
第二壳体20；
[0064]
所述第一壳体10与所述第二壳体20对称设置，且彼此扣合连接；以及
[0065]
第一安装件，适于同时连接所述第一壳体10与所述第二壳体20的第一端；
[0066]
第二安装件，适于同时连接所述第一壳体10与所述第二壳体20的第二端。
[0067]
优选的，本实施例提供的壳体结构可以应用在消毒液制造机、喷水壶、电热液体蚊香器等等需要拼装的装置上，以下以消毒液制造机为例，并结合附图对本实施例提供的壳体结构进行详细说明。
[0068]
具体地，所述第一安装件包括喷嘴盖31，瓶盖，插头盖等结构形式，本实施例以喷嘴盖31为例进行描述；所述第二安装件包括把手60，插头盖，抽拉把手等结构形式，本实施例以把手60为例进行描述。
[0069]
优选的，所述消毒液制造机的壳体部分沿中线平分为两半，形成第一壳体10与第二壳体20，所述第一壳体10与所述第二壳体20对称设置，且彼此通过扣合方式连接，在扣合状态下形成整体，并在内部形成空腔，方便放置其他结构。
[0070]
所述第一壳体10和/或所述第二壳体20沿长度方向的两端分别定义为第一端和第二端，并具体将喷嘴盖31连接的部位定义为第一端，把手60连接的部位定义为第二端。
[0071]
所述第一壳体10与所述第二壳体20的第一端形成有喷嘴，所述喷嘴盖31安装在喷嘴上，方便对喷嘴的喷射方式进行调整。优选的，所述喷嘴盖31一方面起到对所述第一壳体10与所述第二壳体20的固定作用，另一方面实现喷雾功能，同时具有外观造型的美观性。
[0072]
所述第一壳体10与所述第二壳体20的第二端形成把持部，通过把持部能够将所述消毒液制造机进行提起，方便携带；所述把手60套设在所述把持部的外侧形成护套形式的结构，方便握持。
[0073]
为便于描述，将所述第一壳体10与所述第二壳体20在扣合状态的结构称为壳体组件。
[0074]
本实施例提供的壳体结构，通过将所述第一壳体10与所述第二壳体20对称设置，方便在所述第一壳体10与所述第二壳体20内部安装电器盒，并在扣合状态下，形成一个整体，并分别通过设置于两端的喷嘴盖31与把手60进行锁紧连接，从而将壳体组件的第一端与第二端进行锁紧固定，防止松脱，且仅通过各结构之间的配合，即可实现壳体结构的装配，简化装配过程，减少螺钉等连接件的使用，提高装配效率，较少误操作。
[0075]
具体地，所述第一壳体10上设置有第一卡接部15，所述第二壳体20上对应设置有第二卡接部，所述第二卡接部在图中未示出，所述第一卡接部15与所述第二卡接部配合连接。通过所述第一卡接部15与所述第二卡接部的连接，实现所述消毒液制造机的壳体组件的装配，所述第一卡接部15与所述第二卡接部在壳体组件配合的边缘进行紧固，保障壳体组件配合紧密牢靠且缝隙小。
[0076]
优选的，所述第一卡接部15与所述第二卡接部的结构形式可以为多种，其中至少包括：卡扣与卡槽形式，轴与轴孔插接形式等等。
[0077]
优选的，所述第一卡接部15与所述第二卡接部在所述第一壳体10与所述第二壳体20的配合边缘均匀间距设置，也可以是根据整体强度合理布置连接位置。通过采用第一卡接部15与第二卡接部的配合安装形式，可以保障配合的精度和可靠性，提高结构强度，同时无需螺钉等额外配件，减少出错率，大大提高装配效率。
[0078]
具体地，所述第一壳体10的第一端设置有第一旋合部11，所述第二壳体20的第一端对应设置有第二旋合部21；
[0079]
所述喷嘴盖31同时与所述第一旋合部11和所述第二旋合部21连接。
[0080]
由于所述第一壳体10与所述第二壳体20由壳体沿中线平分为两半而成，对应的所述第一旋合部11和所述第二旋合部21也分别为两半的结构形式，并在拼合后形成一个整体。
[0081]
所述喷嘴盖31同时与所述第一旋合部11和所述第二旋合部21连接的具体连接形式可以为多种，例如花键插接连接，螺纹连接，卡扣连接等，本实施例以螺纹连接为例进行详细记述。
[0082]
具体地，所述第一旋合部11与所述第二旋合部21外表面均设置有螺纹结构，在拼合状态下，所述第一旋合部11与所述第二旋合部21共同与所述喷嘴盖31上对应设置的内螺纹旋合连接。
[0083]
优选的，所述第一旋合部11与所述第二旋合部21共同与所述喷嘴盖31采用螺纹形式进行连接，在所述喷嘴盖31内部设置内螺纹，在所述第一旋合部11与所述第二旋合部21外部各设置一半螺纹，壳体组件拼合后构成完整的外螺纹。所述喷嘴盖31通过螺纹旋紧装配，不但实现了喷嘴盖31与壳体组件第一端的装配，同时也将所述第一壳体10与所述第二壳体20锁合在一起，增强机身强度。
[0084]
优选的，所述喷嘴盖31与壳体组件的装配中间位置还可以设置有装饰圈32，在喷嘴盖31与壳体组件螺纹旋紧过程中，有效的将装饰圈32夹紧固定在了喷嘴盖31与壳体组件之间，省略了装饰圈32的固定结构使零件结构简单化。
[0085]
进一步的，喷嘴盖31通过螺纹旋紧配合，将喷嘴与喷嘴盖组装后，还可以实现喷雾雾化程度效果可调的功能，通过改变旋合距离来改变喷雾颗粒大小及喷射距离。
[0086]
本实施例提供的壳体结构，通过喷嘴盖31同时与所述第一旋合部11和所述第二旋合部21连接，并通过采用螺纹连接的形式，实现了对喷嘴盖31自身固定、喷嘴盖31对第一壳体10与第二壳体20的锁合、喷嘴盖31对装饰圈32的固定、喷雾效果调节的多重效果。
[0087]
具体地，所述把手60为一体成型结构，并沿长度方向至少部分的贯穿形成有空腔。
[0088]
具体地，所述第一壳体10的第二端设置有第一把持部12，所述第二壳体20的第二端对应设置有第二把持部22；
[0089]
所述把手60的空腔同时套接于所述第一把持部12与所述第二把持部22的外侧。
[0090]
优选的，所述把手60通过注塑形式一体成型而成。
[0091]
由于所述第一壳体10与所述第二壳体20由壳体沿中线平分为两半而成，对应的所述第一把持部12与所述第二把持部22也分别为两半的结构形式，并在拼合后形成一个整体。为便于简化描述，将所述第一把持部12与所述第二把持部22合并后的结构称为把持部。
[0092]
所述把手60与所述第一把持部12和所述第二把持部22通过套接的方式配合，此方式可以使第一把持部12和第二把持部22不会在使用过程中受力分离，进行良好的包裹。同时整个把手60在与手部接触的位置采用筒状结构形式，并优选采用一体式成型制造，手握部分做到无拼缝。握持体验手感更好，避免了拆分配合导致的缝隙，握持手感佳。
[0093]
优选的，所述壳体组件上设置有支撑部，所述支撑部与所述把持部沿同向延伸，并适于设置于所述把手60的外侧，所述支撑部与所述把持部同时夹持所述把手60。所述支撑部具体包括设置于所述第一壳体10上的第一支撑部，图中未示出，与设置于所述第二壳体20上的第二支撑部23。
[0094]
具体地，所述把手60底部可拆卸设置有底盖61，所述底盖61适于沿所述空腔的贯穿方向与所述第一把持部12和/或所述第二把持部22固定连接。
[0095]
优选的，所述把手60的空腔贯穿两侧而成。所述把持部由所述把手60的第一侧伸入，并朝向第二侧延伸。所述把手60的第二侧，即所述把手60底部可拆卸设置有底盖61，通过将所述底盖61与所述把手60底部进行装配，并进一步通过底盖61与所述第一把持部12和/或所述第二把持部22进行固定连接，优选将第一把持部12和所述第二把持部22同时固定，采用该种形式，一方面能够实现对底盖61的固定，另一方面能够实现对把持部的锁紧，同时将把手60夹持在底盖61与把持部之间，实现对把手60的锁定。
[0096]
具体地，所述底盖61上贯穿设置有固定通孔611，所述第一把持部12和/或所述第二把持部22底部对应设置有螺钉柱。
[0097]
结合图5，作为优选的实现形式，底盖61上贯穿设置有固定通孔611；所述固定通孔611可以为螺钉孔或者销接孔，本实施例以螺钉孔为例，所述固定通孔611适于穿过螺钉，螺钉孔自下而上转配，并设置有螺钉沉孔可以放置螺钉，对应的，所述第一把持部12和/或所述第二把持部22底部对应设置有螺钉柱，在螺钉与把持部锁紧时，把手60夹在中间被紧固，从而实现把手60无需螺钉固定的装配方式。进一步的底盖61上的螺钉孔设置在了机身下部隐藏位置并设置有沉孔隐藏螺钉头，从而实现整机螺钉自身隐藏的效果。
[0098]
作为变形，所述底盖61上还可以设置有插接孔或者插接键，对应的，所述第一把持部12和/或所述第二把持部22与所述插接孔或插接键的对应位置处设置有插接键或插接孔，从而实现底盖61与把持部的插接连接。
[0099]
额外的，底盖61上设置有朝下的充电口，为整机进行供电，摆放及喷雾使用时具有可以隐藏此充电口的效果。
[0100]
具体地，所述第一壳体10与所述第二壳体20内部设置有电器盒40，所述电器盒40上设置有插接孔42；
[0101]
所述第一壳体10和/或所述第二壳体20上沿扣合方向对应所述插接孔42设置有插接键13。
[0102]
所述电器盒40上适于安装主板及显示面板，所述电器盒40装配固定于所述第一壳
体10与所述第二壳体20之间，为确保电气盒的定位准确及装配方便，通过在所述电器盒40上设置有插接孔42，并在壳体组件上对应所述插接孔42设置有插接键13，从而实现电器盒40与壳体组件的装配，可以保障电气盒在壳体组件上的位置准确，也可以实现在装配过程中的预定位功能。所述插接键13的形状优选为圆柱形。
[0103]
具体地，还包括：显示面板41，所述显示面板41至少部分的覆盖于所述电器盒40上方，且所述显示面板41沿宽度方向的边缘与所述第一壳体10和/或所述第二壳体20上形成的抵接部14抵接连接。
[0104]
优选的，所述显示面板41与所述电器盒40电连接，所述显示面板41上适于显示电量、液位等信息。优选的，所述显示面板41设置在壳体组件正上方，同时壳体组件正上方的后半部分靠近把持部位置，如此可以较好的观察显示面板状态，且通过控制显示面板与把手距离可以实现单手操作。
[0105]
优选的，所述壳体组件上留有放置所述显示面板41的开孔位置，并在开孔位置边缘处形成抵接部14，所述显示面板41沿宽度方向的边缘与所述第一壳体10和/或所述第二壳体20上形成的抵接部14抵接连接。
[0106]
优选的，显示面板41周围的外形与壳体组件开孔的外形完全一致，所述开孔上形成倾斜的锥面，锥面结构对所述显示面板41全包围，方便将显示面板41卡接在所述壳体组件内部，在外观上减少装配缝隙。优选的，开孔与显示面板41均采用腰形仿形设计，可以有助于定位准确，避免显示面板与外壳组件配合之间存在较大的黑逢，影响美观。
[0107]
具体地，所述壳体结构还包括：杯体50；
[0108]
所述杯体50通过杯盖51与所述第一壳体10和/或所述第二壳体20连接。
[0109]
具体地，所述第一壳体10和/或所述第二壳体20上设置有壳体卡扣，所述杯盖51上对应设置有杯盖卡扣511；
[0110]
所述壳体卡扣与所述杯盖卡扣511卡接连接。
[0111]
结合图7所示，所述壳体卡扣包括：设置于所述第一壳体10上的第一壳体卡扣16，与设置于所述第二壳体20上的第二壳体卡扣26。
[0112]
优选的，所述杯盖51设置于所述壳体组件的中部下方位置。
[0113]
本实施例提供的壳体结构，通过将所述第一壳体10与所述第二壳体20对称设置，并在扣合状态下，通过所述杯盖51与壳体组件进行卡接，在喷嘴盖31与把手60对壳体组件的第一端与第二端进行锁紧固定的基础上，进一步对壳体组件的中部位置进行固定，提高装配牢固程度，同时简化杯盖51与壳体组件的装配复杂程度，减少螺钉等连接件的使用，提高装配效率，较少误操作。
[0114]
优选的，壳体组件下方设置有杯盖51，杯盖51与所述第一壳体10和所述第二壳体20同时连接，控制壳体组件下半部分配合，保证使用过程中不会分离开裂，同时壳体组件也通过杯盖51连接，托起杯盖及以下的杯体50的重量。
[0115]
优选的，所述杯盖51与所述壳体组件的连接方式可以采用螺纹、螺钉、卡扣或者多种形式同时使用的方式。在不考虑拆卸的情况下也可以采用粘胶或者超声波焊接等方式。杯盖51下方设置杯体50，杯体50内部盛有液体，消毒液制造就在此腔体内发生，杯体50与杯盖51组成的空间内既是消毒液制备的发生位置也是消毒液储存的空间。
[0116]
具体地，所述杯盖51上设置有内螺纹或外螺纹，所述杯体50上对应设置有与内螺
纹或外螺纹相互旋合连接的外螺纹或内螺纹。
[0117]
优选的，所述杯盖51与杯体50的连接形式优选采用粗螺纹，可以增加连接强度，减少配合时螺纹旋动操作时间。保障杯体空间密封，结构强度高和操作方便。
[0118]
作为变形，杯盖51与杯体50的连接还可以采用卡扣的形式连接，旋转小角度即可扣合。
[0119]
具体地，所述把手60包括：
[0120]
握持部63，所述握持部63包括手指接触侧与虎口接触侧；
[0121]
指压舌62，设置于所述握持部63的手指接触侧，并适于将所述手指接触侧划分为第一指位区与第二指位区；
[0122]
所述指压舌62沿重力方向下侧适于与至少一根手指抵接。
[0123]
优选的，所述把手60上还设置了指压舌62，指压舌62的上方设置有用于出发喷雾的扳机70，所述指压舌62的设置位置靠近扳机70边缘，
[0124]
所述指压舌62适于将所述手指接触侧划分为第一指位区与第二指位区；其中，第一指位区可容纳一般成年人1个手指到2个手指之间的宽度距离；第二指位区可容纳成年人3-4个手指，一般3个手指。
[0125]
指压舌62将握持状态的手指区分为食指区域，用于触发扳机70和握持承重区域，如此可以在喷洒过程中食指进行按钮按下和松发操作不受整机重量的影响，指压舌62有效帮助剩余3根手指承托机身重量而不费力。
[0126]
实施例二
[0127]
本实施例提供一种消毒液制造机，包括如上述实施例一所述的壳体结构。
[0128]
本实施例提供的消毒液制造机，通过对消毒液制造机结构的整体布局及装配结合结构的设置，有效加快了装配效率，提高了装配可靠性，同时满足了产品外观美观和手持使用体验更好的要求。
[0129]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。