显示器的壳体结构和显示器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及显示器技术领域，特别设及一种显示器的壳体结构和显示器。
【背景技术】
[0002] 现有的显示器的壳体结构，包括前壳、中框和后壳。在固定连接前壳、中框和后壳 时，一般是从后壳的背后锁螺丝来固定中框、前壳和后壳，也即螺丝穿过后壳及前壳的相对 设置的表面，如此来固定前壳、后壳W及中框。然而，如此会存在W下问题：因前壳的边框一 般设置为窄边框，螺丝穿过后壳及前壳相对设置的表面，会占用较多的空间，不利于显示屏 的装配。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种显示器的壳体结构，旨在使当前的螺接件连接 的方式能够占用较少的安装空间。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的显示器的壳体结构，包括依次设置的第一壳 体、中框W及第二壳体，所述第一壳体包括前边框和自所述前边框向所述第二壳体延伸的 侧边框；所述第二壳体的朝向所述第一壳体的表面凸设有安装台；所述中框包括设于所述 前边框与所述安装台之间的主体板、W及自所述主体板的侧边向所述第二壳体方向延伸的 支撑板，所述支撑板设于所述侧边框与所述安装台之间；所述显示器的壳体结构还包括螺 接件，所述螺接件依次穿过所述侧边框、所述支撑板而与所述安装台连接，W使所述第一壳 体、所述中框W及所述第二壳体固定连接。
[0005] 优选地，所述中框包括相互连接的四个胶框，相邻的两个所述胶框通过搭筋和搭 筋槽限位连接。
[0006] 优选地，所述安装台的与所述支撑板相对的侧面凹设有推槽，所述推槽沿所述中 框的相应的胶框的长度延伸，所述支撑板设有与所述推槽匹配的推块，所述推块与所述推 槽配合，W使所述中框与所述第二壳体相互限位。
[0007] 优选地，所述推槽内设有限位凸起，所述推块设有与所述限位凸起匹配的卡位槽， 所述限位凸起与所述卡位槽卡合，W使所述中框与所述第二壳体相互限位。
[0008] 优选地，所述推槽的底部设有贯穿所述限位凸起设置且供所述螺接件螺接的螺 孔。
[0009] 优选地，所述推块的远离所述支撑板的一端设有倒角。
[0010] 优选地，所述支撑板的朝向所述安装台的表面凸设有卡扣，所述安装台设有与所 述卡扣匹配的扣槽，所述卡扣与所述扣槽扣合，W使所述中框与所述第二壳体固定连接。
[0011] 优选地，所述前边框的朝向所述第二壳体的表面凸设有卡筋，所述主体板设有供 所述卡筋穿过的通孔，所述安装台凹设有与所述卡筋配合的限位槽，所述卡筋穿过所述通 孔而与所述限位槽配合，W使所述第一壳体与所述第二壳体相互限位。
[0012] 优选地，所述支撑板设有让位孔，所述支撑板具有供所述螺接件穿过的让位孔，所 述安装台具有供所述螺接件螺接的螺孔，所述卡筋位于所述让位孔与所述螺孔之间，且所 述卡筋设有供所述螺接件穿过的过孔。
[0013] 本实用新型还提供一种显示器，包括光学膜片、显示屏W及如上所述的显示器的 壳体结构，所述光学膜片设于所述主体板与所述第二壳体之间，所述显示屏设于所述前边 框与所述主体板之间。
[0014] 本实用新型提供一种显示器的壳体结构和显示器，所述显示器的壳体结构包括依 次设置的第一壳体、中框W及第二壳体，所述第一壳体包括前边框和自所述前边框向所述 第二壳体延伸的侧边框；所述第二壳体的朝向所述第一壳体的表面凸设有安装台；所述中 框包括设于所述前边框与所述安装台之间的主体板、W及自所述主体板的侧边向所述第二 壳体方向延伸的支撑板，所述支撑板设于所述侧边框与所述安装台之间；所述显示器的壳 体结构还包括螺接件，所述螺接件依次穿过所述侧边框、所述支撑板而与所述安装台连接， W使所述第一壳体、所述中框W及所述第二壳体固定连接。
[0015] 在安装时，中框的主体板与安装台的朝向前边框的表面抵接，支撑板与安装台的 朝向侧边框的表面抵接，侧边框与安装台夹持支撑板，前边框与主体板之间形成安装显示 器的显示屏安装空间，通过螺接件穿过依次穿过侧边框、支撑板而与安装台连接，也即通过 侧锁螺接件的方式将侧边框、支撑板固定在第二壳体的安装台上，进而使得第一壳体、中框 W及第二壳体固定连接。如此，通过侧锁螺接件的方式可W节省螺接件的安装空间，进而可 W在满足装配的同时将第一壳体的前边框做窄。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型显示器的壳体结构一实施例的装配前的部分结构示意图；
[0017] 图2为图1所示第二壳体与中框装配前的部分结构示意图；
[0018] 图3为图1所示的中框与第二壳体装配后的部分结构剖视图；
[0019] 图4为本实用新型的显示器一实施例的结构示意图；
[0020] 图5为本实用新型的显示器装配后的部分结构剖视图。
[0021] 附图标号说明：
[0024] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[00巧]下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026] 本实用新型提出一种显示器的壳体结构100。
[0027] 参照图1至3,图1为本实用新型显示器的壳体结构一实施例的装配前的部分结构 示意图；图2为图1所示第二壳体与中框装配前的部分结构示意图；图3为图1所示的中框 与第二壳体装配后的部分结构剖视图。
[0028] 在本实用新型实施例中，本实用新型提供的显示器的壳体结构100,包括依次设置 的第一壳体1、中框2W及第二壳体3 (应当理解的是，第一壳体1优选设置为显示器的前 壳，第二壳体2优选设置为显示器的后壳），第一壳体1包括前边框11和自前边框11的外 周缘向第二壳体3延伸的侧边框12,第二壳体3朝向前边框11的表面凸设有安装台31 (优 选将安装台31设于侧边框12的内侧W方便装配），中框2包括设于前边框11与安装台31 之间的主体板21、W及自主体板21的侧边向第二壳体3方向延伸的支撑板22,支撑板22 设于侧边框12与安装台31之间，侧边框12设有安装孔12曰，支撑板22设有与安装孔12a 匹配的让位孔22a，安装台31设有与安装孔12a和让位孔22a配合的螺孔31a，显示器的壳 体结构100还包括螺接件4 (请参阅图5,该螺接件4可为螺栓或螺钉），通过螺接件4依次 穿过安装孔12曰、让位孔22a而与螺孔31a连接，W使第一壳体1、中框2W及第二壳体3固 定连接。
[0029] 在安装时，中框2的主体板21与安装台31的朝向前边框11表面抵接，支撑板22 与安装台31的朝向侧边框12的表面抵接，侧边框12与安装台31夹持支撑板22,前边框 11与主体板21之间形成安装显示器的显示屏201安装空间，通过螺接件4穿过依次穿过安 装孔12a、让位孔22a而与螺孔31a连接，也即通过侧锁螺接件4的方式将侧边框12、支撑 板22固定在第二壳体3的安装台31上，进而使得第一壳体1、中框2W及第二壳体3固定 连接。如此，通过侧锁螺接件4的方式可W节省螺接件4的安装空间，进而可W在满足装配 的同时将第一壳体1的前边框11做窄。
[0030] 于本实施例中，参照图2,中框2包括相互连接的四个胶框（该四个胶框的具体设 置可参考下述实施例），相邻的两个胶框通过搭筋2化和搭筋槽21a限位连接。应当理解的 是，图2中仅显示相邻胶框的一端的搭筋2化和搭筋槽21a的配合。
[0031] 具体设置为：中框2包括相对设置的两第一胶框2a和连接两第一胶框2a的两第 二胶框化，每一第一胶框2a和第二胶框化均设有上述的主体板21和支撑板22,第一胶框 2a的主体板21的两端均设有搭筋槽21a，第二胶框化的主体板21的两端对应设有搭筋 2化，搭筋2化与搭筋槽21a配合，W使第一胶框2a与第二胶框化相互限位。
[