妇产科消毒刷的制作方法

本实用新型涉及妇产科用设备，具体涉及一种妇产科消毒刷。

背景技术：

在妇产科，为了实现干净清洗，因此设计了妇产科消毒刷。

现有技术中，妇产科消毒刷包括：刷头、旋转杆、外壳以及电机，外壳内设置有电机，电机的输出轴固定至旋转杆一端，旋转杆另一端穿出外壳后与刷头连接，电机驱动刷头旋转，从而方便清洗，避免需要手动旋转而导致操作麻烦。但是该妇产科消毒刷仍然存在的缺点为：

由于妇产科患处很多细菌，因此每次清洗后刷头都会被污染，而将带电机的整个妇产科消毒刷舍弃不在使用，导致配件浪费，不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种妇产科消毒刷，解决现有技术中因刷头会被污染导致每次使用后带电机的整个妇产科消毒刷都需要舍弃的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种妇产科消毒刷，包括：外壳、电机、刷头、旋转杆、弹性连接组件以及辅助拆卸组件，外壳内安装有电机，电机的输出轴连接柱旋转杆一端，旋转杆另一端穿出外壳，旋转杆通过弹性连接组件与刷头可拆卸连接，在弹性连接组件与旋转杆的额连接处安装有辅助拆卸组件，辅助拆卸组件用于使得弹性连接组件与刷头脱离。

优选的是，弹性连接组件有两个，每一弹性连接组件均包括：卡块、连接块以及第一弹簧，卡块一端能从旋转杆侧壁冒出，卡块连接至连接块一端，连接块和卡块均能在旋转杆径向上运动，第一弹簧一端固定至连接块，第一弹簧另一端固定至旋转杆，卡块不阻碍刷头套在旋转杆外，在第一弹簧弹力下能保持卡块插入至刷头内壁开设的卡孔内。

优选的是，辅助拆卸组件包括：推动筒、导向筒、滑轮以及第二弹簧，在连接块背离卡块一端固定有楔形块，楔形块能从旋转杆侧壁冒出，楔形块与滑轮相切，滑轮能转动地安装在推动筒内壁上，推动筒固定至导向筒一端，导向筒另一端插入至外壳内，导向筒在外壳导向下能在与旋转杆平行的方向上运动，导向筒固定至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至外壳，在第二弹簧弹力下能保持滑轮与楔形块相切。

优选的是，辅助拆卸组件还包括：推杆以及第三弹簧，推杆一端冒出推动筒，推杆另一端位于推动筒内，在推动筒导向下推杆能在与旋转杆平行的方向上运动，推杆连接至第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至推动筒，推杆用于推动刷头与旋转杆分离。

优选的是，在第三弹簧弹力下能保持推杆与外壳端面紧贴，且推杆端面与外壳侧壁在一个平面上。

优选的是，楔形块上凸出有阻挡块，阻挡块用于当卡块插入至卡孔内时阻挡推杆向刷头移动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置弹性连接组件，实现了刷头与旋转杆可拆卸连接，实现了当使用一次后仅仅更换刷头即可，刷头足够长，因此清洗液等很难与旋转杆等接触，实现了除刷头外其他部件都可以多次使用，提高使用价值，避免了浪费，利于环保；然后，设置辅助拆卸组件，实现了通过辅助拆卸组件即可实现刷头与旋转杆的脱离，避免了手需要接触刷头而导致手触摸到细菌，方便了使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为妇产科消毒刷的剖视图；

图2为图1中a处的放大图。

附图标记：外壳1、电机2、刷头3、旋转杆4、凸环40、弹性连接组件5、卡块51、连接块52、第一弹簧53、楔形块54、阻挡块55、辅助拆卸组件6、推动筒61、导向筒62、滑轮63、第二弹簧64、推杆65、第三弹簧66。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1以及图2所示，本实用新型提出了一种妇产科消毒刷，包括：外壳1、电机2、刷头3、旋转杆4、弹性连接组件5以及辅助拆卸组件6，外壳1内安装有电机2，电机2的输出轴连接柱旋转杆4一端，旋转杆4另一端穿出外壳1，旋转杆4通过弹性连接组件5与刷头3可拆卸连接，在弹性连接组件5与旋转杆4的额连接处安装有辅助拆卸组件6，辅助拆卸组件6用于使得弹性连接组件5与刷头3脱离。

为了设计结构简单的弹性连接组件5，实现刷头3套在旋转杆4外即实现卡块51卡紧刷头3，弹性连接组件5有两个，每一弹性连接组件5均包括：卡块51、连接块52以及第一弹簧53，卡块51一端能从旋转杆4侧壁冒出，卡块51连接至连接块52一端，连接块52和卡块51均能在旋转杆4径向上运动，第一弹簧53一端固定至连接块52，第一弹簧53另一端固定至旋转杆4，卡块51不阻碍刷头3套在旋转杆4外，在第一弹簧53弹力下能保持卡块51插入至刷头3内壁开设的卡孔内。卡块51为三角形结构，卡块51小端位于卡块51大端背离外壳1一侧。

为了设计结构简单的辅助拆卸组件6，辅助拆卸组件6包括：推动筒61、导向筒62、滑轮63以及第二弹簧64，在连接块52背离卡块51一端固定有楔形块54，楔形块54能从旋转杆4侧壁冒出，楔形块54与滑轮63相切，滑轮63能转动地安装在推动筒61内壁上，推动筒61固定至导向筒62一端，导向筒62另一端插入至外壳1内，导向筒62在外壳1导向下能在与旋转杆4平行的方向上运动，导向筒62固定至第二弹簧64一端，第二弹簧64另一端固定至外壳1，在第二弹簧64弹力下能保持滑轮63与楔形块54相切。实现了移动推动筒61就能使得两弹性连接组件5同时释放刷头3，避免了需要调节两个弹性连接组件5而导致操作麻烦，简化了操作，提高了操作效率。为了避免推动筒61与旋转杆4接触而导致推动筒61与楔形块54作用阻碍滑动，因此射界了推动筒61到旋转杆4之间有距离，且设计了导向筒62伸入到外壳1内，实现外壳1通过对导向筒62的导向从而对推动筒61的运动进行导向，滑轮63优选万向轮，从而实现旋转杆4旋转时旋转杆4和楔形块54能够相对滑轮63滑动顺畅。

为了避免弹性连接组件5释放刷头3后刷头3仍然停留在旋转杆4上，辅助拆卸组件6还包括：推杆65以及第三弹簧66，推杆65一端冒出推动筒61，推杆65另一端位于推动筒61内，在推动筒61导向下推杆65能在与旋转杆4平行的方向上运动，推杆65连接至第三弹簧66一端，第三弹簧66另一端固定至推动筒61，推杆65用于推动刷头3与旋转杆4分离。实现了通过推动推杆65将刷头3推开，避免了需要手接触刷头3而导致触摸到细菌。

为了避免滑轮63还没使得卡块51与刷头3脱离就开始推动推杆65，在第三弹簧66弹力下能保持推杆65与外壳1端面紧贴，且推杆65端面与外壳1侧壁在一个平面上，这样，因为外壳1的阻挡，推动筒61和滑轮63没有移动，就不方便单独推动推杆65。

楔形块54上凸出有阻挡块55，阻挡块55用于当卡块51插入至卡孔内时阻挡推杆65向刷头3移动。阻挡块55较小，阻挡块55也避免了卡块51还没与刷头3脱离就推动推杆65。

旋转杆4外壁上凸出有凸环40，当卡块51插入卡孔内时刷头3与凸环40紧贴，从而保证刷头3被卡在卡紧块和凸环40上，避免刷头3在旋转杆4上滑动。

本实施例的工作原理：

当刷头3位于旋转杆4上时，在第一弹簧53弹力下卡块51插入卡孔内，卡块51限制刷头3与旋转杆4脱离，楔形块54冒出旋转杆4，在第二弹簧64弹力下推动筒61到刷头3之间有距离，滑轮63与楔形块54小端接触，推杆65与外壳1紧贴。

当拆卸时，首先，推动推动筒61，使得推动筒61带动滑轮63一起靠近刷头3，刷头3挤压楔形块54向旋转杆4中心线运动，连接块52带动卡块51与刷头3脱离，同时阻挡块55慢慢不阻碍推杆65的移动，保持此状态；然后，推动推杆65，推杆65从推动筒61冒出与刷头3端面接触，推杆65将刷头3从旋转杆4上推离。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。