一种自动加热式保温奶瓶的制作方法

文档序号:24793494发布日期:2021-04-23 14:51阅读:91来源:国知局
一种自动加热式保温奶瓶的制作方法

1.本实用新型涉及调奶器技术领域,具体是一种保温奶瓶。


背景技术:

2.奶瓶是用来盛奶的一种器具,一般给婴儿使用,奶瓶本身不包含奶嘴,仅仅指瓶身,但是一般生产婴儿奶瓶的厂家都会随瓶赠送一只奶嘴,对于奶瓶中的婴儿奶瓶,在原料上来说,可以分为:玻璃奶瓶、塑料奶瓶和硅胶奶瓶,其中塑料奶瓶的材质一般有pc, pp,pes,ppsu、硅胶,除了pc其他都不含双酚a(bpa),而“pc“材质被证明遇100℃高温时会释放有毒物质双酚a。
3.目前,市场上的奶瓶只具有盛奶的能力,功能较为单一,保温效果不佳,奶瓶冲剂好奶粉后,长时间的放置易时奶制品变冷,需要再次进行加热,使得影响幼儿的及时食用,同时,冲剂好奶粉的奶瓶在长时间的放置时,内部易沉积颗粒,需要进行搅拌才可进行食用,较为浪费时间。
4.因此,需要在现有的自动加热式保温奶瓶上进行进一步研究,提供一种自动加热式保温奶瓶。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在于解决现有技术中对保温效果不佳、加热较为耗时、易沉积的技术问题,提供一种自动加热式保温奶瓶,通过设置罐体、隔热层、内室、导热层、电加热器、卡环、滚珠、底座、小型电机、散热孔、盖体、搅拌轮、扇叶、连接块和防脱环等部件,使得自动加热式保温奶瓶密封效果好,能有效的防止奶制品沉积,具有良好的搅拌能力,保温能力强,能进行自动较热,对调奶器领域具有广泛的实用性。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动加热式保温奶瓶,包括罐体、隔热层、内室、导热层、电加热器、卡环、滚珠、底座、小型电机、散热孔、防尘网、盖体、奶嘴、搅拌轮、扇叶、电加热盘、连接块和防脱环,所述罐体外壁底部嵌入设置有隔热层,所述罐体内壁嵌入设置有内室,所述内室内壁底部表面嵌入设置有导热层,所述导热层外侧嵌入设置有电加热器,所述内室底部一体设置有卡环,所述卡环顶部设置有滚珠,所述罐体底部设置有底座,所述底座中部嵌入设置有小型电机,所述小型电机底部嵌入设置有散热孔,所述散热孔内壁中部嵌入设置有防尘网,所述罐体顶部螺纹连接有盖体,所述盖体顶部设置有奶嘴,所述罐体内壁底部设置有搅拌轮,所述搅拌轮顶部表面一体设置有扇叶,所述搅拌轮内壁中部嵌入设置有电加热盘,所述搅拌轮底端中部一体设置有连接块,所述搅拌轮顶部边缘一体设置有防脱环。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述罐体呈圆柱状设置,且罐体底部呈圆环状设置,且罐体为硬性塑料罐,且罐体顶部呈圆台状设置,且罐体顶端外壁一体设置有螺纹槽,且盖体通过螺纹槽与罐体顶部螺纹连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轮呈圆盘状设置,且搅拌轮外壁中部一
体设置有圆环状卡接块,且圆环状卡接块与罐体内壁契合,且搅拌轮底部表面嵌入设置有圆环状凹入槽,且圆环状凹入槽与卡环契合。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述扇叶呈直角梯形状设置,且扇叶的数量为10板,且扇叶呈圆形等距分布设置,且扇叶外侧高度高于扇叶内侧高度。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述连接块呈圆柱状设置,且连接块底端中部嵌入设置有齿轮状凹槽,且连接块与小型电机顶部契合。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述隔热层呈圆环柱状设置,且隔热层为泡沫塑料板,且导热层为钛金板,且导热层呈圆环柱状设置,且导热层直径长度小于隔热层直径长度。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述电加热器、小型电机和电加热盘均通过电线与外部电源电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用通过搅拌轮呈圆盘状设置,且搅拌轮外壁中部一体设置有圆环状卡接块,且圆环状卡接块与罐体内壁契合,且搅拌轮底部表面嵌入设置有圆环状凹入槽,且圆环状凹入槽与卡环契合,搅拌轮具有良好的搅拌能力,食用时能对罐体内的奶制品进行搅拌,避免奶制品因搅拌不均匀,导致影响幼儿食用,同时通过圆环状凹入槽与卡环契合的设置,使得搅拌轮进行搅拌转动时,更加稳固,不易晃动,提高搅拌轮转动时的稳定性,同时增加设备的密封性,避免奶制品从搅拌轮的连接缝隙漏出,造成浪费。
15.2、本实用通过扇叶呈直角梯形状设置,且扇叶的数量为10板,且扇叶呈圆形等距分布设置,且扇叶外侧高度高于扇叶内侧高度,扇叶具有良好的搅拌能力,搅拌轮转动时,扇叶跟随搅拌轮转动,从而对罐体内部奶制品进行搅拌,同时通过扇叶外侧高度高于扇叶内侧高度的设置,使得扇叶转动时,将奶制品向搅拌轮中部传导,使罐体内部液体形成漩涡,便于奶制品的混合搅拌,提高搅拌效率,避免奶制品沉积,影响幼儿食用。
16.3、本实用通过隔热层呈圆环柱状设置,且隔热层为泡沫塑料板,且导热层为钛金板,且导热层呈圆环柱状设置,且导热层直径长度小于隔热层直径长度,隔热层具有良好的隔热保温能力,能有效的避免罐体内部热量流失,同时避免罐体内部热量导出,烫伤幼儿手部,安全性较高,通过导热层具有良好的导热能力,能将电加热器产生的热能向罐体内侧疏导,对罐体内部奶制品进行加热,同时导热层呈圆环柱状的设置,使得奶制品加热时更加均匀,使得设保温效果好,具有良好的自动加热能力,便于使用。
17.综上,整个装置结构稳定,密封效果好,能有效的防止奶制品沉积,具有良好的搅拌能力,保温能力强,能进行自动较热,有很高的推广价值。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型的整体剖面结构示意图。
20.图3是本实用新型的罐体局部剖面结构示意图。
21.图4是本实用新型的搅拌轮顶部结构示意图。
22.图5是本实用新型的图3中a处放大图。
23.图6是本实用新型的图3中b处放大图。
24.图中:1-罐体,101-隔热层,102-内室,103-导热层,104-电加热器,105-卡环,1051
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滚珠,2-底座,201-小型电机,202-散热孔,2021-防尘网,3-盖体,301-奶嘴,4-搅拌轮,401-扇叶,402-电加热盘,403-连接块,404-防脱环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1~6,本实用新型提供一种自动加热式保温奶瓶技术方案:一种自动加热式保温奶瓶,包括罐体1、隔热层101、内室102、导热层103、电加热器104、卡环105、滚珠1051、底座2、小型电机201、散热孔202、防尘网2021、盖体3、奶嘴301、搅拌轮 4、扇叶401、电加热盘402、连接块403和防脱环404,罐体1外壁底部嵌入设置有隔热层101,罐体1内壁嵌入设置有内室102,内室102内壁底部表面嵌入设置有导热层103,导热层103外侧嵌入设置有电加热器104,内室102底部一体设置有卡环105,卡环105 顶部设置有滚珠1051,罐体1底部设置有底座2,底座2中部嵌入设置有小型电机201,小型电机201底部嵌入设置有散热孔202,散热孔202内壁中部嵌入设置有防尘网2021,罐体1顶部螺纹连接有盖体3,盖体3顶部设置有奶嘴301,罐体1内壁底部设置有搅拌轮4,搅拌轮4顶部表面一体设置有扇叶401,搅拌轮4内壁中部嵌入设置有电加热盘402,搅拌轮4底端中部一体设置有连接块403,搅拌轮4顶部边缘一体设置有防脱环404。
27.进一步的,罐体1呈圆柱状设置,且罐体1底部呈圆环状设置,且罐体1为硬性塑料罐,且罐体1顶部呈圆台状设置,且罐体1顶端外壁一体设置有螺纹槽,且盖体3通过螺纹槽与罐体1顶部螺纹连接,罐体1具有良好的收容能力,能收容较多的奶制品,便于幼儿的食用,同时罐体1顶部呈圆台状的设置,便于奶制品的导出工作,缩短管口直径,能限制奶制品单次导出的量,避免过量奶制品导出,从而影响食用,同时通盖体3通过螺纹槽与罐体1顶部螺纹连接的设置,便于盖体3与罐体1的组合和分离操作,便于奶制品的填充和罐体1的清洗工作。
28.进一步的,搅拌轮4呈圆盘状设置,且搅拌轮4外壁中部一体设置有圆环状卡接块,且圆环状卡接块与罐体1内壁契合,且搅拌轮4底部表面嵌入设置有圆环状凹入槽,且圆环状凹入槽与卡环105契合,搅拌轮4具有良好的搅拌能力,食用时能对罐体1内的奶制品进行搅拌,避免奶制品因搅拌不均匀,导致影响幼儿食用,同时通过圆环状凹入槽与卡环105契合的设置,使得搅拌轮4进行搅拌转动时,更加稳固,不易晃动,提高搅拌轮4 转动时的稳定性,同时增加设备的密封性,避免奶制品从搅拌轮4的连接缝隙漏出,造成浪费。
29.进一步的,扇叶401呈直角梯形状设置,且扇叶401的数量为10板,且扇叶401呈圆形等距分布设置,且扇叶401外侧高度高于扇叶401内侧高度,扇叶401具有良好的搅拌能力,搅拌轮4转动时,扇叶401跟随搅拌轮4转动,从而对罐体1内部奶制品进行搅拌,同时通过扇叶401外侧高度高于扇叶401内侧高度的设置,使得扇叶401转动时,将奶制品向搅拌轮4中部传导,使罐体1内部液体形成漩涡,便于奶制品的混合搅拌,提高搅拌效率,避免奶制品沉积,影响幼儿食用。
30.进一步的,连接块403呈圆柱状设置,且连接块403底端中部嵌入设置有齿轮状凹槽,且连接块403与小型电机201顶部契合,连接块403具有良好的连接能力,使用时,将罐体1放置于底座2顶部,使连接块403与小型电机201顶部连接,在接通电源,使小型电机201通过连接块403带动搅拌轮4转动,对罐体1内部奶制品进行搅拌操作,使得便于奶制品的搅拌,避免颗粒沉积,影响幼儿食用。
31.进一步的,隔热层101呈圆环柱状设置,且隔热层101为泡沫塑料板,且导热层103 为钛金板,且导热层103呈圆环柱状设置,且导热层103直径长度小于隔热层101直径长度,隔热层101具有良好的隔热保温能力,能有效的避免罐体1内部热量流失,同时避免罐体1内部热量导出,烫伤幼儿手部,安全性较高,通过导热层103具有良好的导热能力,能将电加热器104产生的热能向罐体1内侧疏导,对罐体1内部奶制品进行加热,同时导热层103呈圆环柱状的设置,使得奶制品加热时更加均匀,使得设保温效果好,具有良好的自动加热能力,便于使用。
32.进一步的,电加热器104、小型电机201和电加热盘402均通过电线与外部电源电性连接,通过电加热器104和电加热盘402对罐体1内部奶制品进行加热,使得奶制品的加热升温效果好,便于使用,同时提高罐体1的保温能力,便于奶制品的长时间的存放,同时通过小型电机201的设置,小型电机201通过连接块403带动搅拌轮4转动,对罐体1 内部奶制品进行搅拌操作,避免奶制品因长时间的盛放,导致奶制品内部颗粒沉积,影响幼儿食用的情况发生。
33.工作原理:首先,将盖体3打开,将奶粉和开水按比例放入罐体1内部,再将盖体3 与罐体1连接,然后将罐体1放置于底座2上,接通电源,小型电机201通电运作,小型电机201通过连接块403带动搅拌轮4转动,对罐体1内部奶制品进行搅拌操作,搅拌轮 4转动时,扇叶401跟随搅拌轮4转动,从而对罐体1内部奶制品进行搅拌,同时通过扇叶401外侧高度高于扇叶401内侧高度的设置,使得扇叶401转动时,将奶制品向搅拌轮 4中部传导,使罐体1内部液体形成漩涡,便于奶制品的混合搅拌,同时电加热器104和电加热盘402通电运作,电加热器104和电加热盘402对罐体1内部奶制品进行加热,需要食用时,将罐体1与底座2分离即可。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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