一种电热铝管生产用封口材料供应装置的制作方法

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一种电热铝管生产用封口材料供应装置的制造方法

本发明涉及一种金属电热管的装配线中的装配工序,具体的说是一种电热铝管生产用封口材料供应装置。



背景技术:

电热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝,其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。通常来说,最基本的电热铝管由空心铝管、电加热丝、封口材料以及绝缘填充物构成,其中,电加热丝上还附带有两个引出棒。

在实际的电热铝管装配线中,封口材料的安装是金属铝管装配成型中最为关键的一环,封口材料既能够固定电加热丝,又能够起到防止绝缘填充物泄露。在常规的装配中,只需通过将直线形的空心铝管进行水平固定,然后从空心铝管的两端将两个封口材料直接装入即可,但在流水线式的电热铝管装配线中,由于电加热丝以及绝缘填充物装配的需要,在进行两个封口材料的安装时,需要将空心铝管以两次直立的方式进行固定,方可从竖直方向将封口材料装入到电加热丝的两端。



技术实现要素:

为了满足在电热铝管装配线中针对安装封口材料的需求,本发明提出了在将空心铝管以两次直立状态下,进行封口材料自动安装的一种电热铝管生产用封口材料供应装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种电热铝管生产用封口材料供应装置,包括高吊架,所述高吊架上左侧沿前后方向排列开有两个透孔,所述高吊架上右侧固装有主机架,所述主机架下端自左向右依次固装有基准轴、转位电机,所述基准轴下端通过轴承连接有扇形的供料架,所述供料架中部开有水平槽,所述转位电机连接有圆饼,所述圆饼下端面在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在水平槽内的圆凸块,所述供料架左端后部、左端前部均设有弧形通槽,所述弧形通槽均在靠近供料架的扇形圆心的内侧面上安装有弹簧,每个弹簧均连接有滑动安装在对应的弧形槽内的挤压块。

所述供料架被支撑在高吊架上。

本发明在使用前,需将封口材料均分为两批,其中第一批封口材料摆放在位于后部弧形通槽内的后侧,第二批封口材料摆放在位于前部弧形通槽内的前侧,还需要将装配线的输送装置设置于高吊架的下方并可带动空心铝管进行水平输送,每次当一根空心铝管被输送至高吊架的正下方时,输送装置能够停止输送并能够将空心铝管分别进行两次直立固定,两次直立的位置分别对应位于两个透孔的正下方。

使用时,只需启动转位电机带动圆饼以及圆凸块旋转,通过圆凸块与水平槽的配合,可驱动整个供料架围绕基准轴进行前后往复地旋转摆动,当供料架向前旋转至极限位置时,第二批封口材料中最前侧的封口材料会从前侧的透孔中自动落下,装入到被第一次直立的空心铝管前端。当供料架向后旋转至极限位置时,第一批封口材料中最后侧的封口材料会从后侧的透孔中自动落下,装入到被第二次直立的空心铝管后端。另外配合弹簧的弹力自动供料,能够在每一次完成封口材料供料后,将下一个封口材料进行自动复位,进而能够完成电热铝管进行流水线式装配时,持续对大量空心铝管的两端需装上封口材料的需求。

本发明的有益效果是:

本发明能够在空心铝管两次直立时,分别将两个封口材料对应装配到空心铝管上的前端以及后端。实现了在装配线中进行封口材料装配的功效。此外,本发明还能够在每次装配后通过弹簧弹力将封口材料进行自动供应复位,达到方便进行流水线式持续装配的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的仰视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示,一种电热铝管生产用封口材料供应装置,包括高吊架1,所述高吊架1上左侧沿前后方向排列开有两个透孔1a,所述高吊架1上右侧固装有主机架2,所述主机架2下端自左向右依次固装有基准轴3、转位电机4,所述基准轴3下端通过轴承连接有扇形的供料架5,所述供料架5中部开有水平槽5a,所述转位电机4连接有圆饼6,所述圆饼6下端面在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在水平槽5a内的圆凸块6a,所述供料架5左端后部、左端前部均设有弧形通槽5b,所述弧形通槽5b均在靠近供料架5的扇形圆心的内侧面上安装有弹簧7,每个弹簧7均连接有滑动安装在对应的弧形槽6b内的挤压块8。

所述供料架5被支撑在高吊架1上。

本发明在使用前,需将封口材料均分为两批,其中第一批封口材料摆放在位于后部弧形通槽6b内的后侧,第二批封口材料摆放在位于前部弧形通槽6b内的前侧,还需要将装配线的输送装置设置于高吊架1的下方并可带动空心铝管进行水平输送,每次当一根空心铝管被输送至高吊架1的正下方时,输送装置能够停止输送并能够将空心铝管分别进行两次直立固定,两次直立的位置分别对应位于两个透孔1a的正下方。

使用时,只需启动转位电机4带动圆饼6以及圆凸块6a旋转,通过圆凸块6a与水平槽5a的配合,可驱动整个供料架5围绕基准轴3进行前后往复地旋转摆动,当供料架5向前旋转至极限位置时,第二批封口材料中最前侧的封口材料会从前侧的透孔1a中自动落下,装入到被第一次直立的空心铝管前端。当供料架5向后旋转至极限位置时,第一批封口材料中最后侧的封口材料会从后侧的透孔1a中自动落下,装入到被第二次直立的空心铝管后端。另外配合弹簧7的弹力自动供料,能够在每一次完成封口材料供料后,将下一个封口材料进行自动复位,进而能够完成电热铝管进行流水线式装配时,持续对大量空心铝管的两端需装上封口材料的需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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