一种缝合针挤锻机构的制作方法

文档序号:23863769发布日期:2021-02-05 16:37阅读:65来源:国知局
一种缝合针挤锻机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤压技术领域,尤其是涉及一种缝合针挤锻机构。


背景技术:

[0002]
手术缝合线是指在外科手术当中,或者是外伤处置当中,用于结扎止血和缝合止血以及组织缝合的特殊线,其需要与缝合针配合使用,因此需要组装设备将缝合线和缝合针组装在一起。
[0003]
缝合线与缝合针的组装过程中,在将缝合线插入缝合针后,需要将缝合线挤紧在缝合针中,现有技术采用挤紧机构将缝合线和缝合针挤紧,然而现有的挤紧机构操作过程繁琐、结构复杂,严重影响了生产效率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型就是针对现有缝合针挤紧方式繁琐和效率较低的技术问题,提供一种挤紧方式简单和效率较高的缝合针挤锻机构。
[0005]
为此,本实用新型设有底板,底板上垂直设置两个立板,立板上方设置固定板,底板下方设有挤锻气缸,挤锻气缸的输出端设有浮动接头,浮动接头上铰接两个动力杆,动力杆的另一端固定有推杆座,推杆座中设置推杆,固定板上并列设置有两个刀头滑道,刀头滑道中滑动设置刀头,两个刀头相对设置,两个推杆分别设于两个刀头的后端,固定板上还设有板簧,板簧与刀头后端相配合。
[0006]
优选的,刀头的前端设有槽口。
[0007]
优选的,挤锻气缸通过气缸支架固定在底板上,底板、两个立板、固定板之间形成动作槽,气缸支架设于动作槽内。
[0008]
优选的,刀头滑道中设有刀头槽,刀头槽与刀头相配合。
[0009]
优选的,刀头的后端设置挡杆,推杆通过挡杆推动刀头动作。
[0010]
优选的,刀头的后端还设置板簧挡板,刀头通过板簧挡板与板簧相配合。
[0011]
优选的,推杆座与固定板通过铰接的方式连接。
[0012]
本实用新型设置挤锻气缸通过浮动接头驱动两个动力杆动作,从而驱动两个推杆座做开合动作,推杆座中设置推杆推动两个刀头靠拢,实现缝合针的挤锻操作;通过设置板簧将挤锻完成的刀头向外弹开,方便下一个循环的挤锻操作,整个挤锻机构结构简单,且不需要人工操作,实用方便。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]
图2为动作槽的结构示意图;
[0015]
图3为挤锻气缸的驱动原理示意图;
[0016]
图4为刀头滑道的结构示意图;
[0017]
图5为刀头的结构示意图;
[0018]
图6为挤锻原理处的放大示意图。
[0019]
图中符号说明:
[0020]
1.底板;2.立板;3.固定板;4.动作槽;5.挤锻气缸;6.气缸支架;7.浮动接头;8.动力杆;801.长臂;802.短臂;9.推杆座;10.推杆;11.刀头滑道;12.刀头槽;13.刀头;14.槽口;15.挡杆;16.板簧;17.板簧挡板;18.刀头挡板。
具体实施方式
[0021]
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
[0022]
如图1所示,本实用新型设有底板1,底板1上垂直设置两个立板2,立板2上方设置固定板3,如图2所示,底板1、两个立板2、固定板3之间形成动作槽4,底板1的下方设有挤锻气缸5,挤锻气缸5通过气缸支架6固定在底板1上,气缸支架6设于动作槽4内。
[0023]
如图3所示,挤锻气缸5的输出端设有浮动接头7,浮动接头7上铰接两个动力杆8,动力杆8为l型动力杆,l型动力杆的长臂81与浮动接头7铰接,挤锻气缸5驱动浮动接头7在竖直方向运动,通过动力杆8的长臂801带动动力杆8的短臂802移动,动力杆8的短臂802上固定有推杆座9,推杆座9与固定板3通过铰接的方式连接,挤锻气缸5通过浮动接头7带动两个动力杆8的短臂802,从而带动两个推杆座9做开合动作,推杆座9中设置推杆10,推杆10跟随推杆座9动作。
[0024]
固定板3上并列设置有两个刀头滑道11,如图4所示,刀头滑道11中设有刀头槽12,刀头槽12中设置刀头13,刀头13经刀头挡板18限位在刀头槽12中,刀头13可在刀头槽12内滑动,两个刀头13相对设置,刀头13的前端设有槽口14,槽口14为半圆弧型,槽口14与待挤锻的缝合针相匹配,两个槽口14相对应时配合将缝合线和缝合针挤紧。
[0025]
两个推杆10分别设于两个刀头13的后端,如图5所示,刀头13的后端设置挡杆15,挤锻气缸5驱动推杆10动作时,通过挡杆15推动刀头13动作,使两个刀头13向内动作,挤锻缝合针。
[0026]
固定板3上还设有板簧16,刀头13的后端设置板簧挡板17,刀头13通过板簧挡板17与板簧16相配合,挤锻完成后,板簧16可利用自身的弹力,通过板簧挡板17将刀头13拉开,恢复到初始状态。
[0027]
如图6所示,使用时,待挤锻的缝合针放置在两个槽口14之间,挤锻气缸5驱动浮动接头7回缩,使两个推杆座9向内侧移动,推杆10通过挡杆15推动刀头13动作,两个刀头13向内靠拢,将缝合针与缝合线挤紧;挤锻完成后,挤锻气缸5驱动浮动接头7伸出,使两个推杆座9向外侧移动,挡杆15脱离刀头13向外侧移动,板簧16利用自身的弹力,通过板簧挡板17将刀头13向外侧拉开,完成一个挤锻循环。
[0028]
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
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