一种热管机的管组排布机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种排布机构，具体是一种热管机的管组排布机构。


背景技术：

[0002]
管子在生活中随处可见，而部分管子在使用之前需要对其加热消毒处理，然而现有的热管机在对管子进行加热处理时，为避免管子的堆积，需要人工手动对其进行排布，耗费人力与时间，且在对加热后的管子，需要通过人工进行打捞，若打捞方式不对，则会使得加热的管子将工作人员烫伤，从而使得工作人员的人身安全难以得到保障。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种热管机的管组排布机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种热管机的管组排布机构，包括矩形框和伺服电机，所述矩形框的内侧壁上固定连接有过滤网，且矩形框的上侧固定连接有水平设置的固定板，所述固定板的下表面滑动连接有移动板，且伺服电机固定连接在固定板上，所述伺服电机与移动板相配合，所述移动板的下表面设置有连接板，所述连接板的下表面等距固定连接有推杆，所述推杆的下端延伸至矩形框内并与过滤网相配合。
[0006]
优选的，所述过滤网位于矩形框的下端部，且矩形框的上表面位于四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在固定板的下表面。
[0007]
优选的，所述固定板的下表面等距开设有条形滑槽，所述移动板的上表面等距固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在条形滑槽内。
[0008]
优选的，所述固定板内开设有容纳腔，所述伺服电机固定连接在容纳腔内，且伺服电机的输出轴贯穿容纳腔的侧壁并延伸至其中一个所述条形滑槽内。
[0009]
优选的，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在滑块上，且螺纹杆原理伺服电机的一端贯穿滑块并转动连接在条形滑槽的侧壁上。
[0010]
优选的，所述移动板的下表面开设有矩形插孔，所述连接板的上表面固定连接有插板，所述插板插设在矩形插孔内。
[0011]
优选的，所述插板的两侧壁上均等距设置有插孔，所述移动板的两侧均设置有插销，所述插销的一端贯穿移动板的侧壁并插设在插孔内.
[0012]
优选的，所述推杆的下表面固定连接有倾斜设置的限位板，所述限位板的纵截面为三角形，且限位板的下端靠近过滤网。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在矩形框内设置限位板，便于矩形框内的管子水平分布，避免管子的堆积，通过在限位板的上侧设置移动板，便于控制限位板位置的移动，通过在移动板上设置伺服电机，便于控制限位板的来回移动；这种热管机的管组排布机构不仅能够有效的防止管子的堆积，便于管子的水平分布，而且
能够便于加热后的管子取出，避免工作人员在取出管子时出现烫伤情况，保障了工作人员的人身安全。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型立体图；
[0015]
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型左面内部结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型中移动板与限位板的立体连接图；
[0018]
图5为本实用新型中固定板的立体图；
[0019]
图中：1矩形框、2伺服电机、3过滤网、4固定板、5移动板、6连接板、7推杆、8支撑杆、9条形滑槽、10滑块、11容纳腔、12螺纹杆、13矩形插孔、14插板、15插孔、16插销、17限位板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种热管机的管组排布机构，包括矩形框1和伺服电机2，伺服电机2的工作原理以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述，矩形框1的内侧壁上固定连接有过滤网3，且矩形框1的上侧固定连接有水平设置的固定板4，固定板4的下表面滑动连接有移动板5，且伺服电机2固定连接在固定板4上，伺服电机2与移动板5相配合，移动板5的下表面设置有连接板6，连接板6的下表面等距固定连接有推杆7，推杆7的下端延伸至矩形框1内并与过滤网3相配合。
[0022]
过滤网3位于矩形框1的下端部，且矩形框1的上表面位于四角处均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上端固定连接在固定板4的下表面，便于固定板4固定连接在矩形框1上。
[0023]
固定板4的下表面等距开设有条形滑槽9，移动板5的上表面等距固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在条形滑槽9内，便于移动板5滑动连接在固定板4上。
[0024]
固定板4内开设有容纳腔11，伺服电机2固定连接在容纳腔11内，且伺服电机2的输出轴贯穿容纳腔11的侧壁并延伸至其中一个条形滑槽9内，便于伺服电机2固定连接在固定板4上。
[0025]
伺服电机2的输出轴上固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12螺纹连接在滑块10上，且螺纹杆12原理伺服电机2的一端贯穿滑块10并转动连接在条形滑槽9的侧壁上，便于伺服电机2驱动螺纹杆12的转动，从而通过螺纹与条形滑槽9的限制驱动滑块10的移动。
[0026]
移动板5的下表面开设有矩形插孔13，连接板6的上表面固定连接有插板14，插板14插设在矩形插孔13内，便于调节连接板6与移动板5之间的距离。
[0027]
插板14的两侧壁上均等距设置有插孔15，移动板5的两侧均设置有插销16，插销16的一端贯穿移动板5的侧壁并插设在插孔15内，便于限制插板14位置的移动。
[0028]
推杆7的下表面固定连接有倾斜设置的限位板17，限位板17的纵截面为三角形，且限位板17的下端靠近过滤网3，便于推杆7将管组推平，避免管子的堆积。
[0029]
本实用新型在使用时，将需要加热处理的管子放置在过滤网3上，启动伺服电机2，使得伺服电机2的输出轴带动螺纹杆12的转动，从而驱动移动板5位置的移动，使得推杆7将管子向一侧推动，从而便于管子的水平分布，避免管子堆积，当需要将加热后的管子取出时，抽出插销16，将连接板6向下移动，使得限位板17的下端与过滤网3相接触，再启动伺服电机2，使得限位板17将管子向一侧推动，从而将管子推出矩形框1，避免人工对加热后的管子进行打捞，避免烫伤工作人员。
[0030]
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
[0031]
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0032]
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。