专利名称：一种用于卧式旋转炼油装置上的红外线加热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热设备，特别是利用塑料、橡胶废弃物制取液态烃类产品和炭 黑的裂解釜加热的一种用于卧式旋转炼油装置上的红外线加热设备。
二背景技术：
目前国内利用塑料、橡胶废弃物制取液态烃类燃料和炭黑的设备很多，但多数都 存在着使用明火对其裂解釜进行直接加热的弊病，利用这种加热方式釜体氧化快，寿命短， 安全性能差，危险性高，热能输入不稳定，产品品质低等缺陷，而且存在着加热构造复杂，建 厂时间长等缺陷。因此加热设备的改革势在必行。
三
实用新型内容针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于卧 式旋转炼油装置上的红外线加热设备，可有效解决原釜体氧化快、寿命短、性能差，不安全， 产品质量差的问题，其解决的技术方案是，本实用新型包括裂解釜、固定架和电控箱，裂解 釜转动式装在机架上，裂解釜外在机架上装有固定架，固定架上绕装有红外线加热线圈，裂 解釜与红外线加热线圈间留有间隙，红外线加热线圈同电控箱相接，水循环冷却池进出水 口与红外线加热线圈两端相连。本实用新型通过红外线感应原理使裂解釜自身发热，具有 恒温、裂解釜氧化小、寿命长、升温快、热量输出易控制、热效率高、安全性能高、可瞬间停止 供热、环保等优点，具有良好的经济和社会效益。
四
附图为本实用新型的结构主视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细的说明。由附图所示，本实用新型包括裂解釜、固定架和电控箱，裂解釜2转动式装在机架 4上，裂解釜2外在机架4上装有固定架1，固定架1上绕装有红外线加热线圈3，裂解釜2 与红外线加热线圈3间留有间隙，红外线加热线圈3同电控箱5相接，水循环冷却池6进出 水口与红外线加热线圈两端相连。为了保证使用效果，所说的固定架1外包装有隔热保温层7，以减少热量的散失和 提高热效率；所说的红外线加热线圈3是由空心铜管构成的螺旋体，间隙螺旋式环套在裂 解釜周壁外。本实用新型的工作情况是，裂解釜2经转动轴由电机带动工作，裂解釜2转动，固 定架1不转动，红外线加热线圈3对裂解釜2进行加热，由于水循环冷却池6内的进出水同 空心铜管的进出水口相连，构成水的循环通道，对红外线加热线圈3进行冷却、降温，延长 使用寿命，电控箱5用来控制加热红外线线圈3和裂解釜2的转动工作。
3[0009]本实用新型有以下几点突出的优势1.不采用明火对釜体进行直接加热，可有效提高设备的安全性；2.对釜体加热时不使用燃料，所以不存在对大气的污染；3.装置在发生异常时，可瞬间停止供热；4.单位时间内能量输出高，升温快，裂解时间短，可有效提高生产效率；5.红外线感应使裂解釜自身发热，热损失小，热效率高；6.恒温生产确保裂解釜氧化小，大大提高设备寿命；7.加热系统安装简单，建厂周期短；8.操作简单，工人劳动强度小。
权利要求一种用于卧式旋转炼油装置上的红外线加热设备，包括裂解釜、固定架和电控箱，其特征在于，裂解釜(2)转动式装在机架(4)上，裂解釜(2)外在机架(4)上装有固定架(1)，固定架(1)上绕装有红外线加热线圈(3)，裂解釜(2)与红外线加热线圈(3)间留有间隙，红外线加热线圈(3)同电控箱(5)相接，水循环冷却池(6)进出水口与红外线加热线圈两端相连。
2.根据权利要求1所述的用于卧式旋转炼油装置上的红外线加热设备，其特征在于， 所说的固定架(1)外包装有隔热保温层(7)。
3.根据权利要求1所述的用于卧式旋转炼油装置上的红外线加热设备，其特征在于， 所说的红外线加热线圈(3)是由空心铜管构成的螺旋体，间隙螺旋式环套在裂解釜周壁 外。
专利摘要本实用新型涉及一种用于卧式旋转炼油装置上的红外线加热设备，可有效解决原釜体氧化快、寿命短、性能差，不安全，产品质量差的问题，其解决的技术方案是，本实用新型包括裂解釜、固定架和电控箱，裂解釜转动式装在机架上，裂解釜外在机架上装有固定架，固定架上绕装有红外线加热线圈，裂解釜与红外线加热线圈间留有间隙，红外线加热线圈同电控箱相接，水循环冷却池进出水口与红外线加热线圈两端相连。本实用新型通过红外线感应原理使裂解釜自身发热，具有恒温、裂解釜氧化小、寿命长、升温快、热量输出易控制、热效率高、安全性能高、可瞬间停止供热、环保等优点，具有良好的经济和社会效益。
文档编号H05B6/10GK201620133SQ20102004105
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者牛勇超 申请人:牛勇超