全自动胶囊机播囊装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种全自动胶囊机播囊装置。


背景技术：

2.目前的胶囊填充机，吸气装置的结构是与模具密封为硬密封，密封效果一般，有时胶囊吸不开。还有的结构是在吸气座上加上一层硅胶，来增加密封性，但是增加的硅胶皮的厚度有限，对装配精度要求较高，所以我们提出全自动胶囊机播囊装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吸气装置的结构是与模具密封为硬密封，密封效果一般，有时胶囊吸不开的缺点，而提出的全自动胶囊机播囊装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.全自动胶囊机播囊装置，包括固定板，所述固定板的底部转动连接有偏心轮，且偏心轮的一侧固定安装有主轴，固定板的底部固定安装有固定座b，且固定座b的顶部固定安装有播囊导杆，播囊导杆贯穿固定板，播囊导杆上滑动连接有位于固定板上方的播囊立柱，播囊立柱的顶端固定安装有胶囊梳，固定板的顶部固定安装有送囊部件，且送囊部件的顶部固定安装有胶囊斗固定座，胶囊斗固定座的顶部固定安装有胶囊斗，胶囊斗固定座的底部一侧固定安装有播囊管，且播囊管与胶囊梳固定连接。
6.优选的，所述播囊管的一侧固定安装有座b，且座b的一侧固定安装有座c，胶囊梳与座c的底部固定连接，且播囊管的另一侧固定安装有压囊架。
7.优选的，所述胶囊梳与送囊部件固定连接，且胶囊梳的一侧固定安装有座a，座a与播囊立柱固定连接。
8.优选的，所述固定板的顶部一侧固定安装有定位块，且定位块的顶部固定安装有台面，播囊立柱贯穿台面并与台面固定连接，固定板的底部一侧固定安装有固定座a，且送囊部件上设有送囊导杆，送囊导杆贯穿固定板并与固定座a固定连接。
9.优选的，所述固定板的底部转动连接有拉杆，且拉杆的底端与偏心轮的另一侧顶部转动连接。
10.本实用新型中，所述全自动胶囊机播囊装置：
11.在本实用新型的操作过程中，工作时不需要对操作人员有过高的技能要求，也不会对人员有所伤害，安装时没有复杂的调试工作，大大减少了安装时间；
12.本实用新型设计合理，结构紧凑，通过螺栓可以实现与各种设备进行对接，可利用于多种机型。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的全自动胶囊机播囊装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的全自动胶囊机播囊装置的侧视结构示意图。
15.图中：1胶囊斗、2胶囊斗固定座、3送囊部件、4定位块、5固定板、6固定座a、7拉杆、8偏心轮、9主轴、10固定座b、11播囊导杆、12播囊立柱、13座a、14胶囊梳、15压囊架、16播囊管、17座b、18座c、19台面。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，全自动胶囊机播囊装置，包括，固定板5，固定板5的底部转动连接有偏心轮8，且偏心轮8的一侧固定安装有主轴9，固定板5的底部固定安装有固定座b10，且固定座b10的顶部固定安装有播囊导杆11，播囊导杆11贯穿固定板5，播囊导杆11上滑动连接有位于固定板5上方的播囊立柱12，播囊立柱12的顶端固定安装有胶囊梳14，固定板5的顶部固定安装有送囊部件3，且送囊部件3的顶部固定安装有胶囊斗固定座2，胶囊斗固定座2的顶部固定安装有胶囊斗1，胶囊斗固定座2的底部一侧固定安装有播囊管16，且播囊管16与胶囊梳14固定连接。
18.其中，在本实用新型的操作过程中，工作时不需要对操作人员有过高的技能要求，也不会对人员有所伤害，安装时没有复杂的调试工作，大大减少了安装时间，本实用新型设计合理，结构紧凑，通过螺栓可以实现与各种设备进行对接，可利用于多种机型。
19.本实用新型中，播囊管16的一侧固定安装有座b17，且座b17的一侧固定安装有座c18，胶囊梳14与座c18的底部固定连接，且播囊管16的另一侧固定安装有压囊架15。
20.本实用新型中，胶囊梳14与送囊部件3固定连接，且胶囊梳14的一侧固定安装有座a13，座a13与播囊立柱12固定连接。
21.本实用新型中，固定板5的顶部一侧固定安装有定位块4，且定位块4的顶部固定安装有台面19，播囊立柱12贯穿台面19并与台面19固定连接，固定板5的底部一侧固定安装有固定座a6，且送囊部件3上设有送囊导杆，送囊导杆贯穿固定板5并与固定座a6固定连接。
22.本实用新型中，固定板5的底部转动连接有拉杆7，且拉杆7的底端与偏心轮8的另一侧顶部转动连接。
23.本实用新型中，空胶囊倒入胶囊斗1中，通过主轴9的旋转运动带动偏心轮8旋转，使固定板5做上下运动，是固定在固定板5上的零件做上下运动；通过导杆等部件使得压囊架15在一定范围内做上下直线运动并在运动过程中使播囊管16中充满胶囊，胶囊沿播囊管16下落，由送囊部件3的胶囊梳14将胶囊推送至压囊架15下，由压囊架15将胶囊压入模具孔中，再由吸气座和真空泵将胶囊的体和冒分离。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。