一种新型硅胶耳塞的制作方法

文档序号:25054380发布日期:2021-05-14 13:43阅读:371来源:国知局
一种新型硅胶耳塞的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶耳塞技术领域,具体为一种新型硅胶耳塞。


背景技术:

2.耳塞是一种小型受话器,可塞在耳中,常用在收音机和助听器上,也可以塞在耳中,游泳时用来防止水进入耳内,也可以用来减低噪声干扰,即防噪音耳塞、睡眠耳塞等。
3.但是,现有的耳塞通常为单个存放佩戴或与连接线固定安装,不能根据需要进行灵活的安装或拆卸,且不能灵活的调整连接线的长度;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型硅胶耳塞。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型硅胶耳塞,以解决上述背景技术中提出的现有的耳塞通常为单个存放佩戴或与连接线固定安装,不能根据需要进行灵活的安装或拆卸,且不能灵活的调整连接线的长度等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型硅胶耳塞,包括矩形块,所述矩形块的两侧均设置有两个圆形通孔a,所述矩形块的上端面设置有两个圆形通孔b,所述矩形块的外表面套接有固定框,所述固定框上边缘的下端面固定安装有两个限位柱,所述固定框下边缘的上端面固定安装有三个复位弹簧,所述圆形通孔a的内部均设置有连接绳,所述连接绳的一端固定安装有限位球,所述连接绳的另一端固定安装有磁石,所述磁石的外表面卡接有硅胶耳塞,所述硅胶耳塞靠近磁石的一侧面设置有圆形凹槽,所述圆形凹槽的中间设置有金属片槽。
6.优选的,所述限位球的直径大于圆形通孔a的直径,磁石的直径大于圆形通孔a的直径。
7.优选的,所述磁石的直径与金属片槽的直径相同,所述磁石的外表面卡在金属片槽的内部。
8.优选的,所述圆形通孔b的底端与圆形通孔a的中段相通,所述圆形通孔a的直径大于连接绳的直径。
9.优选的,所述限位柱的外表面卡在圆形通孔b的内部,所述固定框与限位柱为一体成型结构。
10.优选的,所述复位弹簧的顶端固定安装在矩形块的底端面,所述复位弹簧的底端固定安装在固定框下边缘的上端面。
11.优选的,所述限位柱的底端面与圆形通孔a的内壁贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过设置磁石和金属片槽,当需要连接绳时,通过金属片槽和磁石将硅胶耳塞和连接绳进行连接,从而避免单个硅胶耳塞容易丢失,当需要单独使用硅胶耳塞时,将连接绳通过金属片槽和磁石分离,便于将连接绳进行安装和拆卸,可以根据不同的
使用状况进行调整;
14.2、本实用新型通过设置复位弹簧,便于调整固定框与矩形块的相对位置,从而使固定框带动限位柱在圆形通孔b的内部上下移动,从而将圆形通孔a内部的连接绳进行固定或放松,进行可以根据需要灵活的调整连接绳的总长度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型整体的结构拆分示意图;
17.图3为本实用新型矩形块的结构示意图;
18.图4为本实用新型矩形块的结构拆分示意图。
19.图中:1、硅胶耳塞;2、连接绳;3、限位球;4、矩形块;5、固定框;6、圆形凹槽;7、金属片槽;8、磁石;9、圆形通孔a;10、复位弹簧;11、限位柱;12、圆形通孔b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型硅胶耳塞,包括矩形块4,矩形块4的两侧均设置有两个圆形通孔a9,矩形块4的上端面设置有两个圆形通孔b12,矩形块4的外表面套接有固定框5,固定框5上边缘的下端面固定安装有两个限位柱11,固定框5下边缘的上端面固定安装有三个复位弹簧10,圆形通孔a9的内部均设置有连接绳2,连接绳2的一端固定安装有限位球3,连接绳2的另一端固定安装有磁石8,磁石8的外表面卡接有硅胶耳塞1,硅胶耳塞1靠近磁石8的一侧面设置有圆形凹槽6,圆形凹槽6的中间设置有金属片槽7。
22.进一步的,限位球3的直径大于圆形通孔a9的直径,磁石8的直径大于圆形通孔a9的直径。
23.通过采用上述技术方案,避免连接绳2从圆形通孔a9的内部脱落。
24.进一步的,磁石8的直径与金属片槽7的直径相同,磁石8的外表面卡在金属片槽7的内部。
25.通过采用上述技术方案,使连接绳2可以通过金属片槽7和磁石8与硅胶耳塞1进行连接。
26.进一步的,圆形通孔b12的底端与圆形通孔a9的中段相通,圆形通孔a9的直径大于连接绳2的直径。
27.通过采用上述技术方案,使连接绳2可以在圆形通孔a9的内部移动,限位柱11可以通过圆形通孔b12贯穿矩形块4的上端面与圆形通孔a9内部的连接绳2接触。
28.进一步的,限位柱11的外表面卡在圆形通孔b12的内部,固定框5与限位柱11为一体成型结构。
29.通过采用上述技术方案,固定框5可以带动限位柱11在圆形通孔b12的内部上下移动。
30.进一步的,复位弹簧10的顶端固定安装在矩形块4的底端面,复位弹簧10的底端固定安装在固定框5下边缘的上端面。
31.通过采用上述技术方案,使矩形块4和固定框5可以通过复位弹簧10调整相对位置。
32.进一步的,限位柱11的底端面与圆形通孔a9的内壁贴合。
33.通过采用上述技术方案,使限位柱11可以将圆形通孔a9内部的连接绳2进行挤压固定。
34.工作原理:使用时,将磁石8对准金属片槽7,使磁石8与金属片槽7相互吸引,磁石8卡在金属片槽7的内部,使硅胶耳塞1和连接绳2之间通过金属片槽7和磁石8连接,将拇指放在固定框5的下端,将食指和种植放在矩形块4上端面的两端,使矩形块4的底端面与固定框5下边缘的上端面尽力贴合,复位弹簧10受到矩形块4和固定框5的压力收缩,固定框5带动限位柱11在圆形通孔b12的内部向上移动,从而使限位柱11放开对圆形通孔a9内部连接绳2的挤压,调整连接绳2在圆形通孔a9内部移动,从而调整两个硅胶耳塞1之间的距离,松开对矩形块4和固定框5的挤压,复位弹簧10失去压力回弹,推动固定框5下边缘的上端面远离矩形块4的底端面,使限位柱11在圆形通孔b12的内部向下移动,从而将圆形通孔a9内部的连接绳2进行挤压,使连接绳2的长度进行固定,当不需要连接绳2时,将连接绳2顶端的磁石8从金属片槽7的内部取出即可。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
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