一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具的制作方法

文档序号:26067331发布日期:2021-07-30 13:14阅读:62来源:国知局
一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具的制作方法

本实用新型涉及氧化锆全瓷义齿加工技术领域,具体为一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具。



背景技术:

1970年代,德国著名的vita公司发明了in-ceram技术,全瓷冠的强度得到了很大的提高,并很快应用于临床,全瓷冠逼真的美学效果令牙医们震惊,连牙医也很难分辨哪一颗是假牙。现在随着材料科学和计算机技术的发展,cad-cam技术被应用于假牙的制作,目前二氧化锆电脑全瓷牙cercon已成为全瓷牙中最成功的产品;

现有技术中,义齿一般由氧化锆瓷块在牙科专用的雕铣机上雕铣加工而成。加工的时候,氧化锆瓷块固定在料盘中,而料盘固定在雕铣机上,但现有技术中的雕铣机在使用时,不能对大小不同的氧化锆瓷块进行固定,由于雕铣机上操作空间狭小,在频繁更换夹具的过程中,容易对瓷块造成损伤,为此,我们提出一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,包括支架,所述支架的顶部贯穿设置有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶部与底部均贯穿螺纹套并延伸至螺纹套的外部,所述丝杆位于支架内腔的一端通过轴承转动连接有第一壳体,所述支架内腔的底部通过轴承转动连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体的内腔均设置有弧形夹板,所述弧形夹板顶部的两侧均固定连接有横板,两个所述横板的顶部均固定连接有套杆,所述套杆远离横板的一端与第一壳体的内壁固定连接,所述套杆的表面套设有第一弹簧,所述竖杆的表面套设有齿轮,所述支架内腔右侧的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端焊接有齿板,所述齿轮与齿板啮合连接。

优选的,所述支架底部的两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆远离支架的一端均固定连接有底座。

优选的,所述两个所述弧形夹板相邻的一侧均固定连接有保护垫,两个所述保护垫的材质均为橡胶。

优选的,所述弧形夹板顶部的两侧均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧远离第二弹簧的一端与第一壳体的内壁固定连接。

优选的,所述丝杆位于支架外部的一端焊接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹。

优选的,所述支架的右侧安装有开关,所述开关的电性输出端通过导线与电动推杆的电性输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有的螺纹套和丝杆通过螺纹连接的设置,能够带动第一壳体进行升降,与第二壳体相配合对不同大小的瓷块进行固定,且通过第一壳体与第二壳体内腔的横板、套杆和第一弹簧的设置,能够对弧形夹板起到弹性支撑的作用,避免弧形夹板与瓷块硬性接触对瓷块造成损伤,且设有的电动推杆能够带动齿板进行左右移动,再通过齿板与齿轮的啮合连接带动竖杆进行转动,对第一壳体和第二壳体的角度进行调整,便于工作人员进行操作,从而有效的解决了不能对大小不同的氧化锆瓷块进行固定,由于雕铣机上操作空间狭小,在频繁更换夹具的过程中,容易对瓷块造成损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型第一壳体的剖视结构示意图;

图3为本实用新型齿轮与齿板的连接结构示意图。

图中:1、支架;2、螺纹套;3、丝杆;4、第一壳体;5、竖杆;6、第二壳体;7、弧形夹板;8、横板;9、套杆;10、第一弹簧;11、齿轮;12、电动推杆;13、齿板;14、支撑杆;15、底座;16、保护垫;17、第二弹簧;18、把手;19、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,包括支架1,支架1的顶部贯穿设置有螺纹套2,螺纹套2的内腔螺纹连接有丝杆3,丝杆3的顶部与底部均贯穿螺纹套2并延伸至螺纹套2的外部,丝杆3位于支架1内腔的一端通过轴承转动连接有第一壳体4,支架1内腔的底部通过轴承转动连接有竖杆5,竖杆5的顶部固定连接有第二壳体6,第一壳体4与第二壳体6的内腔均设置有弧形夹板7,弧形夹板7顶部的两侧均固定连接有横板8,两个横板8的顶部均固定连接有套杆9,套杆9远离横板8的一端与第一壳体4的内壁固定连接,套杆9的表面套设有第一弹簧10,竖杆5的表面套设有齿轮11,支架1内腔右侧的底部固定连接有电动推杆12,电动推杆12的伸缩端焊接有齿板13,齿轮11与齿板13啮合连接。

请参阅图1,支架1底部的两侧均固定连接有支撑杆14,两个支撑杆14远离支架1的一端均固定连接有底座15,能够对支架1进行支撑,因加工设备震动力较大,避免支架1直接与加工设备连接造成瓷块损伤的情况出现;

请参阅图2,两个弧形夹板7相邻的一侧均固定连接有保护垫16,两个保护垫16的材质均为橡胶,能够对瓷块进行保护,避免弧形夹板7与瓷块出现磕碰的情况出现;

请参阅图2,弧形夹板7顶部的两侧均固定连接有第二弹簧17,两个第二弹簧17远离第二弹簧17的一端与第一壳体4的内壁固定连接,能够增加弧形夹板7的弹性连接,避免弹性支撑力度较小,导致弧形夹板7与套杆9撞击的情况出现;

请参阅图1,丝杆3位于支架1外部的一端焊接有把手18,把手18的表面开设有防滑纹,能够在便于工作人员转动丝杆3的同时进行防滑,避免因手部有汗水出现滑动的情况;

请参阅图1,支架1的右侧安装有开关19,开关19的电性输出端通过导线与电动推杆12的电性输入端电性连接;

在使用时,本实用新型设有的螺纹套2和丝杆3通过螺纹连接的设置,能够带动第一壳体4进行升降,与第二壳体6相配合对不同大小的瓷块进行固定,且通过第一壳体4与第二壳体6内腔的横板8、套杆9和第一弹簧10的设置,能够对弧形夹板7起到弹性支撑的作用,避免弧形夹板7与瓷块硬性接触对瓷块造成损伤,且设有的电动推杆12能够带动齿板13进行左右移动,再通过齿板13与齿轮11的啮合连接带动竖杆5进行转动,对第一壳体4和第二壳体6的角度进行调整,便于工作人员进行操作,从而有效的解决了不能对大小不同的氧化锆瓷块进行固定,由于雕铣机上操作空间狭小,在频繁更换夹具的过程中,容易对瓷块造成损伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部贯穿设置有螺纹套(2),所述螺纹套(2)的内腔螺纹连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的顶部与底部均贯穿螺纹套(2)并延伸至螺纹套(2)的外部,所述丝杆(3)位于支架(1)内腔的一端通过轴承转动连接有第一壳体(4),所述支架(1)内腔的底部通过轴承转动连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的顶部固定连接有第二壳体(6),所述第一壳体(4)与第二壳体(6)的内腔均设置有弧形夹板(7),所述弧形夹板(7)顶部的两侧均固定连接有横板(8),两个所述横板(8)的顶部均固定连接有套杆(9),所述套杆(9)远离横板(8)的一端与第一壳体(4)的内壁固定连接,所述套杆(9)的表面套设有第一弹簧(10),所述竖杆(5)的表面套设有齿轮(11),所述支架(1)内腔右侧的底部固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的伸缩端焊接有齿板(13),所述齿轮(11)与齿板(13)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,其特征在于:所述支架(1)底部的两侧均固定连接有支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)远离支架(1)的一端均固定连接有底座(15)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,其特征在于:所述两个所述弧形夹板(7)相邻的一侧均固定连接有保护垫(16),两个所述保护垫(16)的材质均为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,其特征在于:所述弧形夹板(7)顶部的两侧均固定连接有第二弹簧(17),两个所述第二弹簧(17)远离第二弹簧(17)的一端与第一壳体(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,其特征在于:所述丝杆(3)位于支架(1)外部的一端焊接有把手(18),所述把手(18)的表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,其特征在于:所述支架(1)的右侧安装有开关(19),所述开关(19)的电性输出端通过导线与电动推杆(12)的电性输入端电性连接。


技术总结
本实用新型公开了氧化锆全瓷义齿加工技术领域的一种氧化锆全瓷义齿加工用定位夹具,包括支架,支架的顶部贯穿设置有螺纹套,螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆,丝杆的顶部与底部均贯穿螺纹套并延伸至螺纹套的外部;本实用新型设有的螺纹套和丝杆通过螺纹连接的设置,能够带动第一壳体进行升降,与第二壳体相配合对不同大小的瓷块进行固定,且通过第一壳体与第二壳体内腔的横板、套杆和第一弹簧的设置,能够对弧形夹板起到弹性支撑的作用,避免弧形夹板与瓷块硬性接触对瓷块造成损伤,且设有的电动推杆能够带动齿板进行左右移动,再通过齿板与齿轮的啮合连接带动竖杆进行转动,对第一壳体和第二壳体的角度进行调整,便于工作人员进行操作。

技术研发人员:吴康平
受保护的技术使用者:昆明市好自然义齿配制有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2021.07.30
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