流体产品分配装置的制作方法

1.本发明涉及一种流体产品鼻部分配装置。
2.更特别地，本发明涉及一种通过一个或多个鼻部喷雾向使用者分配药用流体产品的流体产品鼻部分配装置。


背景技术：

3.现有的流体产品鼻部分配装置的缺点在于分配头与不同鼻腔形状的兼容性欠佳，尤其涉及儿童鼻腔形状。
4.此外，在这种类型的鼻部装置中，一般来说，喷雾器是借助布置在分配头中的插入件在分配孔上游制成的。这些零件的模制可能产生问题，例如缩孔。组装，尤其是插入件在分配头中的插入、保持和密封也可能较为复杂，并伴有装置出现故障的风险。特别地，喷雾的轮廓限定在插入件和分配头之间，喷雾器的性能根据组装条件不同可能造成装置之间存在变化。
5.文献wo2016001601描述了现有技术的包括如图2所示分配头的装置。


技术实现要素：

6.本发明旨在提供一种没有上述缺点的流体产品分配装置。
7.更特别地，本发明旨在提供一种避免或限制流体产品分配装置故障风险并改善其耐用性的流体产品分配装置。
8.本发明还旨在提供这种流体产品分配装置，其制造和组装简单且价格低廉。
9.发明因此还旨在一种流体分配装置，，其包括包含流体产品的容器、具有分配孔的分配头、用于通过所述分配孔分配至少部分所述流体产品的活塞式塞盖，所述容器在致动前被所述活塞式塞盖以密封的方式封闭，所述流体产品分配装置包括插入并固定在所述分配头中的中空的插入件，所述插入件支撑引流管以在致动时刺穿所述活塞式塞盖并因此将所述容器连接至所述分配孔，其特征在于：
[0010]-所述分配头包括直径减小的近端端部部分，近端端部部分的轴向长度大于5mm，有利地大于6mm，近端端部部分的最大外径小于8mm，有利地小于7mm，且近端端部部分的壁的厚度小于1.1mm，有利地在0.7mm至1.0mm之间；
[0011]-所述分配头包括内部侧壁，内部侧壁包括第一近端圆柱形区段和第二远端圆柱形区段，该第二远端圆柱形区段的直径大于所述第一近端圆柱形区段的直径，所述插入件在其外壁上包括延伸在整个周缘上的第一近端径向凸起部，所述第一近端径向凸起部以夹紧且密封的方式与所述第一近端圆柱形区段配合，以确保所述插入件在所述分配头中的密封固定。
[0012]
有利地，所述插入件在组装状态下由其前表面呈对所述分配头的底壁的止动部，所述止动部形成所述插入件和所述分配头之间唯一的轴向接触。
[0013]
有利地，所述近端端部部分略呈圆锥形，所述近端端部部分在所述分配孔处的外
径小于6mm，有利地小于5mm。
[0014]
根据第一有利变型，所述近端端部部分在至少5mm、优选6.15mm的轴向距离上延伸，其在远端的外径小于6mm，尤其小于5.7mm，且其在近端的在所述分配孔处的外径小于5mm，尤其小于4.6mm。
[0015]
根据第二有利变型，所述近端端部部分在至少10mm、优选12.5mm的轴向距离上延伸，其在远端的外径小于7mm，尤其小于6.6mm，且其在近端的在所述分配孔处的外径小于5mm，尤其小于4.6mm。
[0016]
有利地，所述插入件在其外壁上包括第二远端径向凸起部，该第二远端径向凸起部与所述第一近端径向凸起部轴向分离，所述第二远端径向凸起部与所述第二远端圆柱形区段配合，以确保在所述插入件插入所述分配头中时引导所述插入件，并确保组装位置上的插入件的对中心。
[0017]
有利地，所述第一近端径向凸起部具有实现径向夹紧的端部表面，该端部表面的轴向尺寸小于1mm，有利地小于0.7mm。
[0018]
有利地，所述第二远端径向凸起部具有端部表面，所述端部表面的轴向尺寸小于1mm，有利地小于0.6mm。
[0019]
有利地，所述插入件在其前表面包括喷雾廓型，喷雾廓型在组装状态时直接布置在所述分配孔的上游。
[0020]
有利地，所述插入件限定排出管，至少一个径向开口允许流体从排出管向所述喷雾廓型通过，所述排出管包括在所述径向开口处的近端管部分、直径大于所述近端管部分的直径并通过第一径向肩部连接至所述近端管部分的中央管部分、以及直径大于所述中央管部分的直径并通过第二径向肩部连接至所述中央管部分的远端管部分。
[0021]
有利地，所述引流管被用力地紧装在所述中央管部分中，引流管的近端端部抵靠所述第一径向肩部。
[0022]
有利地，所述容器包含单一剂量的流体产品，所述单一剂量的流体产品在流体产品分配装置被致动一次时进行分配。
[0023]
变型中，所述容器包含两剂量的流体产品，所述单一剂量的流体产品在流体产品分配装置被相继致动两次时进行分配。
附图说明
[0024]
通过参考对以非限定性示意例方式给出附图的以下描述，更清楚地显示出本发明的这些特点和优点以及其它的特点和优点，附图中：
[0025]
图1是根据一有利实施例的流体产品分配装置处于致动前息止位置的横截面示意图，
[0026]
图2是现有技术的分配头和插入件的横截面详细视图，
[0027]
图3是类似于图2的视图，示出了根据本发明一有利实施例的分配头和插入件，
[0028]
图4是图3的插入件的横截面详细视图，
[0029]
图5是图3的插入件的侧视图，和
[0030]
图6a和图6b是分配头的两个有利实施例变型的横截面详细视图。
具体实施方式
[0031]
术语“近端”和“远端”是相对于分配孔而言的。术语“轴向”和“径向”是相对于装置的纵向中心线而言的。术语“上游”和“下游”是相对于致动时流体流动方向而言的。术语“上”和“下”是相对于图1示出的装置处于竖直位置时而言的。
[0032]
参考图1和图3至图5，示出了本发明一有利实施例。
[0033]
在该实施例中，容器10包含待分配的流体产品，通常为液体，容器布置在形成分配头20的主体内部。该分配头20包括轴向定向的分配孔21。该分配孔21用于在使用者致动装置时，将一剂量的流体产品分配至所述分配头20外部。
[0034]
分配头20包括长形的鼻腔接头22，鼻腔接头在其近端轴向端部包括所述分配孔21，因此，外主体24通过径向凸缘23连接至所述鼻腔接头22。鼻腔接头22内侧壁包括第一近端圆柱形区段25和第二远端圆柱形区段26，第二远端圆柱形区段的直径大于第一近端圆柱形区段25的直径。
[0035]
中空的插入件60在所述分配孔21的上游布置在分配头20中，所述中空的插入件60限定排出管61、61
′
、61
″
，并与分配头的底壁配合，喷雾廓型62直接布置在所述分配孔21的上游。布置在插入件60近端端部附近的至少一个径向开口63，允许使流体自排出管61向喷雾廓型62通过。排出管在所述径向开口63处包括近端管部分61。排出管还包括中央管部分61
′
，中央管部分的直径大于近端管部分的直径并通过第一径向肩部68连接至近端管部分。最后，排出管还包括远端管部分61
″
，远端管部分的直径大于中央管部分的直径并通过第二径向肩部69连接至中央管部分。插入件在其外壁上包括延伸在整个周缘上的第一近端径向凸起部65，以及第二远端径向凸起部66，第二远端径向凸起也还可以延伸在整个周缘上，且其与第一近端径向凸起部65轴向地分开。
[0036]
中空的引流管40插入并固定在所述排出管61、61
′
、61
″
中，所述引流管40在其远端包括钻孔点41。有利地，引流管40被用力地紧装在中央管部分61
′
中，引流管的近端部分抵靠第一径向肩部68止动。因此引流管40便于插入插入件60中，第一径向肩部68限定引流管的组装位置，用力地紧装限定于中央管部分61
′
。
[0037]
容器10在附图实施例中通过中空盲孔体形成，包括被活塞式塞盖50封闭的唯一开口并含有在单次致动装置时待分配的单一剂量的流体产品。
[0038]
致动时，容器10相对于分配头20朝上轴向移动，并因此相对于引流管40朝上轴向移动。活塞式塞盖50因此被推动抵靠引流管40的钻孔点41，以被刺穿，这允许容器10中所含流体产品全部或部分排出。
[0039]
值得注意的是本发明还适用于双剂量或多剂量类型的装置，其中容器包含当装置至少相继的两次致动时待分配的至少两剂量的流体产品。
[0040]
设置致动部件30以允许致动装置。
[0041]
在图1的实施例中，这些致动部件30包括可相对于分配头20活动的致动体31，所述致动体31与所述容器10配合，以使容器相对于分配头20朝分配孔21方向轴向移动。
[0042]
下面将详述装置的运作。
[0043]
通常来说，使用者将两根手指放置在形成于分配头20上的径向凸缘23上，并用拇指按压在所述致动体31的远端轴向底部32上。当进行这种致动时，容器10因此朝分配孔21的方向被轴向推动，以使得引流管40穿透活塞式塞盖50。容器10中的包含物因此连接至分
配孔21，使用者在致动体31上的按压使活塞式塞盖50在容器10中移动，以确保分配流体产品。
[0044]
在附图未示出的另一实施例中，容器可以不由仅包括一个开口的中空盲孔体形成，而是由在两侧轴向开放的中空圆柱体形成。该圆柱体因此在近端侧由第一塞封闭，并在远端侧由第二塞封闭，所述两塞之间限定的空间包含待分配的流体产品。当使用者致动装置时，使用者如上所述，将轴向按压在致动体上，以使致动体朝分配孔轴向滑动。这引起容器内部第二塞的移动。然而，流体产品由于无法压缩，该第二塞的移动因此将使得第一塞朝引流管的方向移动，引流管是固定的。第一塞因此被引流管钻穿，容器的包含物将朝分配孔分配，同时第二塞作为活塞起作用。
[0045]
如前所述，本发明还适用于双剂量类型的装置。在这种情况下，容器的包含物将在相继的两次致动时被分配。文献wo2014147329描述了双剂量装置的实施例。
[0046]
根据本发明，分配头20和插入件60具有特殊形状和尺寸，这改善了这些零件的模制和组装，也改善了装置运行的可靠性。
[0047]
分配头20的鼻腔接头22包括直径减小的近端端部部分220。该近端端部部分220有利地略呈圆锥形。近端端部部分的轴向长度大于5mm，有利地大于6mm。近端端部部分包括的最大外径小于8mm，有利地小于7mm。在分配孔21处，所述近端端部部分220有利地包括小于6mm、有利地小于5mm的外径。
[0048]
在图6a的变型中，所述近端端部部分220在至少5mm、优选地为6.15mm的径向距离l1上延伸。近端端部部分在远端的外径d1小于6mm，优选地小于5.7mm。其在近端的在分配孔21处的外径d1
′
小于5mm，优选地小于4.6mm。
[0049]
在图6b的变型中，所述近端端部部分220在至少10mm、优选地为12.5mm的径向距离l2上延伸。其在远端的外径d1小于7mm，优选地小于6.6mm。其在近端的在分配孔21处的外径d2
′
小于5mm，优选地小于4.6mm。
[0050]
所述近端端部部分220的壁的厚度小于1.1mm，有利地在0.7mm至1.0mm之间。该设置改善了分配头的模制，同时尤其降低了与厚度过大相关的形变风险，并降低了缩孔风险。
[0051]
当插入件60组装在分配头20中时，插入件插入分配头中，直至布置在插入件的前表面20的喷雾廓型62形成对所述分配头20的底壁的止动部。这是插入件和所述分配头之间唯一的轴向接触。因此不存在如图2所示现有技术装置的两次轴向接触，尤其因为插入件和分配头的制作公差，两次轴向接触可能引起不同装置之间出现不同的喷雾轮廓问题。根据本发明，以及其在喷雾廓型处唯一的轴向接触，可以保证喷雾廓型一直具有相同的几何轮廓，因此喷雾器一直具有相同的性能。
[0052]
在组装位置，第一近端径向凸起部65以夹紧且密封的方式与鼻腔接头22的第一近端圆柱形区段25配合，以确保插入件60在分配头20中密封固定。第二远端径向凸起部66与鼻腔接头22的第二远端圆柱形区段26配合。这种配合确保在插入件插入分配头20中时对插入件60的引导，以及确保组装位置的对中心，且该配合因此既不是密封的也不是夹紧的。
[0053]
第一近端径向凸起部65具有端部表面，端部表面与第一近端圆柱形区段25形成径向夹紧。该第一近端径向凸起部65的轴向尺寸小于1mm，有利地小于0.7mm，优选地小于0.63mm。因此，夹紧表面被大幅度减小，插入件60在分配头中的组装变得容易，需要相对于图2现有技术的装置更小的插入力进行组装，在图2现有技术的装置中，插入件和分配头之
间的夹紧表面一般而言大于5mm。因此降低了组装时损坏插入件的风险。
[0054]
第二远端径向凸起部66具有端部表面，端部表面的轴向尺寸小于1mm，有利地小于0.6mm，优选地小于0.53mm。因此，即使所述第二远端径向凸起部66和第二远端圆柱形区段26之间存在接触时，在很小尺寸表面上的该接触不改变组装工艺。
[0055]
本发明因此提供了一种装置，使其分配头和插入件的制造和组装变得简单，可靠性更高且成本更低，使得装置更加耐用，并保证了可复制的性能。
[0056]
当然，也可以在不超出如附带的权利要求中定义的本发明框架的条件下，考虑其他实施例变型。