一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法与流程

文档序号:25993594发布日期:2021-07-23 21:06阅读:450来源:国知局
一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法与流程
本发明涉及过氧化氢消毒
技术领域
,具体为一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法。
背景技术
:公共场所人员密集且流动性大,为各种致病源的散播提供了良好的媒介,尤其对于医院、卫生院、教育机构等空间封闭的人流密集场所,各类传染性病源更加集中,若环境消毒不彻底将造成巨大的社会危害,目前消毒方式主要是人工喷洒消毒液来进行的,喷洒消毒液为汽态和干雾状态的过氧化氢或其他消毒液,这种消毒方法存在以下缺陷:一、喷洒范围有限,虽然是高效的杀菌剂,但是很多需要消毒处理的空间布局较为复杂,这类环境不利于汽态或干雾态过氧化氢或其他消毒液的扩散,需要耗费大量的人工和时间,还很容易造成消毒的盲区及死角,消毒的时效性难以保证;二、大多数的消毒灭菌液的腐蚀性和刺激性很强,对人类身体有害,基于此原因如果人体长期与消毒液接触,会对人的皮肤和粘膜有较大的刺激。目前,将液态消毒液转变成汽态的方式有很多种,例如超声波处理方法、高压处理方法、高速处理方法、高温处理方法等,但这些方法需要使用昂贵的、专用的消毒设备、专业培训过的人员来辅助实现,其主要缺点在于设备昂贵,维修成本高,浪费人力及物力。技术实现要素:针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法,以解决
背景技术
中提出的问题。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法,通过过氧化氢与抛射剂混溶于压力罐中形成一定压力,在解压后,无辅助条件下,抛射剂携带过氧化氢自喷于环境空间中,进行消毒。所述的一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法,包括如下步骤:(1)自喷式压力气雾罐的准备:将过氧化氢和液化后的抛射剂注入罐体中,密封罐体;检测控制罐内压力0.3-1.0pa;(2)根据消毒目标的空间体积,计算所需自喷式压力气雾罐的数量,不够1罐按1罐来计算;(3)将消毒目标的门窗关闭,将自喷式压力气雾罐放置于消毒目标中心或均匀分布,反复摇晃罐体5-10秒,工作人员手动按压按压板,使得卡板卡入固定扣中,工作人员离开消毒目标空间,并关闭门;(4)喷嘴向下按压阀杆,阀杆向下运动,压缩弹簧,在阀杆向下运动的过程中,阀杯顶部的顶齿会将内垫环顶起,从而连接管的侧壁上的透气孔露出,透气孔与罐外相连通,罐内的压力大于外界压力,消毒液自动喷雾;(5)喷雾完成后持续密封空间20-60分钟,消毒完成。优选地,步骤(1)中,自喷式压力气雾罐中,过氧化氢的有效含量为0.50%(m/m)-8%(m/m)。优选地,步骤(1)中,所述抛射剂选用沸点低、常压下为气态、高压下为液态的气体,且抛射剂在液态状态下与过氧化氢混溶。优选地,所述抛射剂为二甲醚、丙丁烷中的一种或者按一定比例混合使用。优选地,步骤(1)中,密封罐体的具体操作:弹簧套在阀杆底部的锥形头一上,内垫环套在阀杆的透气孔处,再将弹簧的底部抵接阀杯的中心处,阀杆穿过阀头的阀杆孔,阀杯与阀杆孔下部卡接,再将阀头安装到罐体上端的开口处密封罐体,最后在阀头上方安装喷雾头,喷雾头的喷嘴底部与阀杆顶部相接。优选地,自喷式压力气雾罐的体积为50-2000ml。优选地,步骤(2)中,对于杀菌率要求大于90%的密封空间消毒,1罐对应80m3消毒目标空间。优选地,步骤(2)中,对于杀菌率要求大于99%的密封空间消毒,1罐对应20m3消毒目标空间。优选地,消毒结束后,打开门窗通风10-30分钟。本发明的有益效果在于:1、本发明通过自喷式压力气雾罐实现过氧化氢的自动喷雾,由于罐体内有一定压力,同时抛射剂的存在,在透气孔被打开始,抛射剂携带过氧化氢快速喷出,喷出时有一定的速度,喷射出气雾罐后,能够达到一定的高度,能够实现快速过氧化氢水汽充满消毒空间,大大缩短了过氧化氢扩散所需时间,减少人力,多个空间消毒,仅需一个人,按压一下开关即可等待消毒过程,操作简单,无需专业人员、专业培训;2、消毒过程通过过氧化氢自喷式消毒,无需工作人员在场,大大减少了人与过氧化氢接触的时间,大大减少了过氧化氢与人体皮肤和粘膜的刺激,保护人体健康。3、本发明的消毒过程无需配合昂贵的、专用的消毒设备辅助实施,大大减少的设备成本、维修成本,经过多次检测,1瓶自喷式压力气雾罐对20m3密闭模拟实验室空气中喷染的白色葡萄球菌的杀灭率均>99.9%,对80m3普通实验室空气中自然菌的消亡率均>90%,符合《消毒技术规范》2.1.3.5(5)要求,使用成本低。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的一种用于密闭空间消毒的自喷式压力气雾罐的剖视图;图2为本发明中阀杆的立体图;图3为本发明中阀杯的剖视图;图4为图1中a部的放大图;图5为本发明中阀头的剖视图。图6为本发明中喷雾头的剖视图。图7为过氧化氢雾化后的的粒径分布柱状图。附图标记说明:1-罐体、2-喷雾头、3-阀杆、4-内垫环、5-阀杯、6-吸管、7-弹簧、8-阀头、11安装体、21-卡板、22-固定扣、23-喷嘴、24-雾化片、25-按压板、31-上杆体、32-连接管、33-下杆体、34-锥形头一、35-透气孔、51-顶齿、52-中心管、53-锥形头二、81-固定耳、82-圆柱体、83-阀杆孔。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。实施例1:如图1-6所示,一种用于密闭空间消毒的自喷式压力气雾罐,包括罐体1、喷雾头2、阀杆3、内垫环4、阀杯5、吸管6、弹簧7和阀头8,所述罐体1的上端开口处一体设有圆环形的安装体11,安装体11的内径与罐体1的上端开口处内径相同,所述罐体1的上端开口处通过安装体11与阀头8卡接,所述阀头8呈圆槽状,所述阀头8的外延圆周设有固定耳81,所述固定耳内侧呈与安装体11相匹配的圆弧状,所述阀头8的中心处设有凸起的圆柱体82,所述圆柱体82的中心处开设有阀杆孔83,所述阀杆孔83的截面呈上窄下宽的凸字形,所述阀杆3从下往上伸出阀杆孔83,所述阀杆3的顶部与喷雾头2的喷嘴23下表面抵接。所述罐体1的上端通过阀头8连接喷雾头2,所述喷雾头2包括卡板21、固定扣22、喷嘴23、雾化片24和按压板25,如图6所示,所述喷雾头2的喷嘴23内安装有雾化片24,用于将液体过氧化氢雾化呈汽态,即微小的水滴状,所述喷雾头2的在喷嘴23的一侧从上到下依次设有按压板25、卡板21和固定扣22,卡板21位于固定扣22的正上方,按压按压板25,使得卡板21卡入固定扣22中,由于阀杆3与喷嘴23抵接,从而向下按压阀杆3。如图2所示所述阀杆3呈中空管状,所述阀杆3从上到下包括上杆体31、下杆体33和锥形头一34,所述上杆体31的外径小于下杆体33的外径,所述上杆体31、下杆体33之间通过连接管32连接,所述连接管32的外径小于上杆体31的外径,如此上杆体31、下杆体33的连接处形成了环形卡槽结构,所述连接管32的侧壁上开设有透气孔35,透气孔35与阀杆3中心孔连通,所述下杆体33的底部设有锥形头一34,所述阀杆3的下端通过锥形头一34连接弹簧7,所述上杆体31、连接管32、下杆体33和锥形头一34一体成型,所述阀杆3在连接管32的外侧套有内垫环4,所述内垫环4采用橡胶材质,内垫环4的外径大于下杆体33的外径和阀杆孔83上部的内径,如图4所示,所述上杆体31所述阀杆3在内垫环4以下的部分位于阀杆孔83下部较宽的部分中。请结合图1、图3和图4,所述阀杆3的下端插入阀杯5中,所述弹簧7的底部与阀杯5的底部抵接,所述阀杯5的上端圆周设有顶齿51,所述顶齿51与内垫环4相接触,所述阀杯5的上端卡接于阀杆孔83下端孔径较大的部分中,阀杆孔83下端孔径较大的部分其侧壁设有顶齿51相匹配的凹凸状,以便于卡接阀杯5,所述阀杯5的底部中心处通过中心管52一体连接锥形头二53,所述阀杯5的底部通过锥形头二53连接吸管6,所述吸管6延伸至罐体1的底部。所述罐体1材质为铝合金。所述罐体1的内部存储有消毒液和压缩成液态的抛射剂,所述消毒液为过氧化氢,液态的抛射剂与过氧化氢混溶。抛射剂的作用是,在透气孔被打开始,携带过氧化氢快速喷出。本实施例抛射剂为二甲醚;自喷式压力气雾罐的体积为180ml。同时本发明提供了一种自喷式过氧化氢用于空间环境消毒的方法,包括如下步骤:(1)自喷式压力气雾罐的准备:将过氧化氢和液化后的抛射剂注入罐体中,密封罐体;检测控制罐内压力0.3-1.0,过氧化氢的含量为1.50%(m/m),所述抛射剂选用沸点低、常压下为气态、高压下为液态的气体,且抛射剂在液态状态下与过氧化氢混溶,密封罐体的具体操作:弹簧套在阀杆底部的锥形头一上,内垫环套在阀杆的透气孔处,再将弹簧的底部抵接阀杯的中心处,阀杆穿过阀头的阀杆孔,阀杯与阀杆孔下部卡接,再将阀头安装到罐体上端的开口处密封罐体,最后在阀头上方安装喷雾头,喷雾头的喷嘴底部与阀杆顶部相接。(2)根据消毒目标的空间体积,计算所需自喷式压力气雾罐的数量,不够1罐按1罐来计算,计算方法为:对于杀菌率要求大于90%的密封空间消毒,1罐对应80m3消毒目标空间。对于杀菌率要求大于99%的密封空间消毒,1罐对应20m3消毒目标空间;例如需要对于杀菌率要求大于90%的密封空间消毒,200m3消毒目标空间进行消毒,所需的自喷式压力气雾罐的数量:200/80=2.5,0.5不满1按1来计算,即需要3罐;(3)将消毒目标的门窗关闭,将自喷式压力气雾罐放置于消毒目标中心或均匀分布,反复摇晃罐体5-10秒,工作人员手动按压按压板25,使得卡板21卡入固定扣22中,工作人员离开消毒目标空间,并关闭门;(4)喷嘴23向下按压阀杆3,阀杆3向下运动,压缩弹簧7,在阀杆3向下运动的过程中,阀杯5顶部的顶齿51会将内垫环4顶起,从而连接管32的侧壁上的透气孔35露出,透气孔35与罐外相连通,罐内的压力大于外界压力,消毒液自动喷雾;(5)喷雾完成后持续密封空间60分钟,消毒完成,通风10分钟即可。以下实施例与实施例1的区别仅在于,实施例2所述抛射剂为丙丁烷。实施例3所述抛射剂为二甲醚、丙丁烷中按照体积比1:1比例混而成的混合气体。下面对实施例1的自喷式压力气雾罐及其消毒效果进行了实验检测:一、一般检测检测单位:无锡市珈仕兰日化科技有限公司;检测项目:过氧化氢含量、稳定性试验、ph、中和剂鉴定试验、现场消毒效果、模拟现场消毒效果;a、检验依据1.过氧化氢含量测定:卫生部《消毒技术规范》(2002年版)2.2.1.2.4条。2.ph:卫生部《消毒技术规范》(2002年版)2.2.1.4条。3.稳定性试验:卫生部《消毒技术规范》(2002年版)2.2.1.2.4条。4.中和剂鉴定试验:《空气消毒剂通用要求》gb27948-2020附录a。5.空气现场模拟消毒效果试验:卫生部《消毒技术规范》(2002年版)2.1.3.4条。6.空气现场消毒效果试验:卫生部《消毒技术规范》(2002年版)2.1.3.5条。b、检验结论1.该试样为铝制瓶装气雾剂,雾化后液体呈轻微浑浊乳白色。2.该试样喷雾后液体,室温下放至常温后,过氧化氢含量为1.50%(m/m)。3.该试样喷雾后液体,室温下放至常温后,ph值为2.49。4.该试样经37℃存放90天后,外观及包装无明显变化。5.该试样稳定性可定为二年(经37℃存放90天后,同上制备喷雾后液体中过氧化氢含量下降率<10%)。6.中和剂鉴定试验:3次试验结果表明,含100mg/l硫代硫酸钠的营养琼脂适用于该试样对空气的现场模拟及现场消毒试验。7.3次试验结果表明,该试样喷雾后作用(用量为1瓶/20m3,相当于9ml/m3,喷雾时间约2min)60min,对20m3密闭模拟实验室(玻璃隔墙及吊顶、耐腐蚀材质制地面)空气中喷染的白色葡萄球菌的杀灭率均>99.9%,符合《消毒技术规范》2.1.3.4(12)要求。8.经3次试验结果表明,该试样喷雾后作用(用量为1瓶/20m3,相当于9ml/m3,喷雾时间约2min)60min,对80m3普通实验室空气中自然菌的消亡率均>90%,符合《消毒技术规范》2.1.3.5(5)要求。3次试验结果表明,该试样喷雾后作用(用量为1瓶/20m3,相当于9ml/m3,喷雾时间约2min)60min,对20m3密闭模拟实验室(玻璃隔墙及吊顶、耐腐蚀材质制地面)空气中喷染的白色葡萄球菌的杀灭率均>99.9%,符合《消毒技术规范》2.1.3.4(12)要求。9.经3次试验结果表明,该试样喷雾后作用(用量为1瓶/20m3,相当于9ml/m3,喷雾时间约2min)60min,对80m3普通实验室空气中自然菌的消亡率均>90%,符合《消毒技术规范》2.1.3.5(5)要求。二、对过氧化氢雾化后的的粒径测试standardvalues:trans=80.4(%)dv(10)=19.19(μm)span=1.336cv=18.92(ppm)dv(50)=39.14(μm)d[3][2]=27.75(μm)ssa=0.2162(m2/cc)dv(90)=71.46(μm)d[4][3]=42.5(μm)检测结果如表1和表2,表1和表2证明过氧化氢消毒液经由压力气雾罐雾化以后,在空间中形成的过氧化氢消毒颗粒的粒径足够微小,可以在空间中进行自由的布朗运动,从而具有空间消毒的充分弥散性。工艺上满足了实际使用的技术要求。表1、过氧化氢经自喷式压力气雾罐雾化后过氧化氢粒径检测size(μm)%v<%vsize(μm)%v<%vsize(μm)%v<%v0.1170.000.002.511.120.3854.1279.409.340.1360.000.002.931.540.4263.1086.997.590.1580.000.003.411.960.4273.5692.575.590.1850.000.003.982.350.4085.7796.253.670.2150.000.004.642.710.35100.0098.352.100.2510.000.005.413.020.31116.5999.351.000.2930.000.006.313.310.29135.9499.690.340.3410.000.007.363.620.31158.4999.730.040.3980.000.008.584.040.42184.7999.730.000.4640.000.0010.004.720.68215.4499.730.000.5410.000.0011.665.871.15251.19100.000.270.6310.000.0013.597.761.90292.87100.000.000.7360.000.0015.8510.742.98341.46100.000.000.8580.000.0018.4815.124.38398.11100.000.001.000.000.0021.5421.146.02464.16100.000.001.170.000.0025.1228.897.75541.17100.000.001.360.040.0429.2938.219.32630.96100.000.001.580.180.1434.1548.6610.45735.64100.000.001.850.420.2439.8159.5510.89857.70100.000.002.150.740.3246.4270.0610.511000.00100.000.00将表1的数据做成柱状图,如图7所示,图中曲线表达的是经自喷式气雾罐雾化后过氧化氢消毒颗粒粒径的合计百分比;柱状图表示的是经自喷式气雾罐雾化后过氧化氢消毒颗粒粒径从1-100微米中所各自占有的比例。表2过氧化氢经自喷式压力气雾罐雾化后过氧化氢粒径检测titleaverageσminmaxtrans(%)73.94.03961.783.3d[4][3](μm)39.133.35933.8953.46d[3][2](μm)22.751.86618.2729.79cv(ppm)20.994.00512.4433.68span1.5160.13181.2542.29dv(5)(μm)10.471.7156.68216.29dv(10)(μm)15.341.56911.0120.28dv(50)(μm)34.82.02529.6639.93dv(90)(μm)68.094.81359.3295.79dv(95)(μm)80.7513.0869.32174.8%v<5μ(%)2.8630.41560.12893.8725μ<%v<10μ(%)1.8550.69450.32324.638%v<10μ(%)4.7181.0072.0538.51299recordsaveraged显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。当前第1页12
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