专利名称：电动棉签机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种医疗用棉签机。
棉签是医疗单位用量很大的一种消毒或上药的工具。目前绝大部分棉签仍用手工制作，费时费工，且易造成病菌交叉感染。为解决这些问题，国内过去曾有过几种棉签机，但都因存在某种不足而不能广泛推广使用。例如体积过大、易卡签、棉花易脱落、只能使用圆签棒且签棒截面积要求变化很小、签棒不能弯曲等等。如专利号为CN882，11345U的棉签制作机。它由电动机、减速器、棉团输送机构、卷棉筒、托架、凹面板、签棒输送机构(包括输送带、摆正轮、分离带、定位轮、调整轮、导板等构件。)组成，体积过大，易卡签。未见广泛推广使用。
本实用新型的目的在于提供一种能克服现有棉签机技术中存在的不足又能连续自动卷出棉签的电动棉签机。
本实用新型的技术方案如下本实用新型主要由电动机、蜗杆蜗轮传动系统、皮带传动系统、曲柄摇杆机构、夹签机构、夹棉机构、断棉机构、推签机构、卷棉机构及签棒涂胶系统组成。曲柄摇杆机构由装有凸轮的曲柄轴和两个摇杆组成。一个摇杆带动推签机构的推签板移动，另一个摇杆带动滑块移动。滑块上装有夹签机构的托签板、拨签板、摩擦元件以及夹棉机构的棉夹、转柄、夹紧凸轮和胶带。曲柄轴通过凸轮驱动断棉机构，通过传动系统驱动卷棉机构转动。签棒涂胶系统由胶水瓶和与之相连通并置于签棒落下处的海棉条组成，安放在推签板一侧。夹签机构主要由上部开有缺口、缺口底部为托签肩部的托签板、拨签板、签槽、上斜面、下斜面、推签斜面、滑动挡签板、挡签板和摩擦元件组成；签槽由两对窄导轨组成。当签棒放入签槽后被签槽底部的滑动挡签板及挡签板挡住，整齐地在签槽中排成一排。滑块上移时，托签板顶部托起滑动挡签板，肩部托起签槽中的签棒，尔后拨签板在上斜面作用下将托签板肩部的一根签棒压入托签板的缺口内。滑块下移时，推签斜面则把签棒推出托签板的缺口，于是签棒就落在推签机构的导轨的缺口处，签棒卷棉的一端则落在渗有胶水的海棉条上。胶水是从胶水瓶里渗透到海棉条上的。滑块下移到最低点时，下斜面将拨签板顶开一个角度，以便滑块上移时，拨签板不先于托签板接触签棒。断棉机构主要由下端带有几个夹爪的断棉夹、杠杆、凸轮和弹簧组成。当夹棉机构的棉夹夹住断棉夹夹爪中的棉条时，安在曲柄轴上的凸轮通过杠杆顶开断棉夹。棉夹夹住棉条下移一定距离后，凸轮不再通过杠杆顶开断棉夹，弹簧则把断棉夹夹紧。继续下移的棉夹则把棉条扯断。夹棉机构主要由上端有几个夹爪的棉夹、夹紧凸轮、转柄、上挡铁、下挡铁、胶带和栏棉栅条组成。滑块上移时，上挡铁使转柄带动夹紧凸轮转向夹紧位置从而使棉夹夹爪把断棉夹夹爪中的棉条夹紧。滑块下移一定距离后，断棉夹夹紧棉条。继续下移的棉夹就把棉条扯断。棉夹再继续下移，下挡铁使转柄带动夹紧凸轮转离夹紧位置，在胶带作用下棉夹迅速松开，棉夹夹爪中的棉条则被栏棉栅条栏住不再往下落，停留在栏棉栅条上。推签机构由前端下面带有缺口的推签板、带有缺口的导轨组成。当夹签机构把签棒送到导轨的缺口处、夹棉机构把扯断的棉条留在栏棉栅条上之后，移动的推签板刚好到达签棒附近，继续前移就把签棒沿导轨缺口斜面推上导轨顶面并进入推签板前端下面的缺口内。推签板继续前移，签棒碰到栏棉栅条上的棉条时也不会摆动过大，直到推签板把签棒和棉条一起推落入卷棉机构。卷棉机构主要由一端带有外圆锥面的卷棉轮、一端带有内圆锥面的圆弧卷棉板、橡皮及挡板组成；卷棉轮由曲柄轴通过一套传动系统驱动。卷棉轮的外圆面及圆弧卷棉板的内圆弧面上粘有一层弹性物料。卷棉轮与档板的圆弧面有同一轴心线。橡皮把圆弧卷棉板的内圆弧面压紧在挡板的圆弧面上，使卷棉轮与圆弧卷棉板之间形成一端带锥面的圆弧槽。此圆弧槽沿半径方向的宽度是可变的。当推签板把签棒和棉条推到与卷棉轮接触时，转动的卷棉轮就把签棒和棉条一起带入一端带锥面的圆弧槽中进行卷棉。卷成的棉签则被卷棉轮从圆弧槽的另一边带出。棉签呈锥形，大头松软，小头紧实。
据上所述，本实用新型的电动棉签机具有如下优点1、由于签棒整齐地排在签槽中并成一排，然后由夹签机构一条条地送到推签机构的导轨缺口处，故不易卡签。
2、由于签棒卷棉的一端落在渗有胶水的海棉条上，故此端粘有胶水，棉花卷上此端后不易脱落。
3、由于签槽由两对窄导轨组成，故弯曲一些的签棒可使用，不会造成卡签。卷棉轮与圆弧卷棉板之间形成的一端带锥面的圆弧槽沿半径方向的宽度是可变的，卷棉轮外圆面及卷棉板内圆弧面上粘有弹性物料，所以圆截面签棒、方截面签棒或者截面积变化大一些的签棒均可使用。
4、曲柄摇杆机构的曲柄轴每转一转便完成一根棉签的制作，生产率高。
5、机构紧凑，体积小。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是依据本实用新型提出的电动棉签机的剖面示意图。
图2是
图1的A－B－C－D剖视图。
图3是夹棉机构示意图。
图4是图3的R－R剖视图，也即托签板的结构示意图。
图5是图3的N－N剖视图。
图6是
图1的P－P剖面图，也即卷棉机构的示意图。
图7是推签机构推签前的示意图。
图8是推签机构推签时的示意图。
图9是签槽的俯视图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的实施例的具体结构及各部分的工作情况。
本机主要由电动机(1)、两个皮带传动系统、蜗杆蜗轮传动系统、曲柄摇杆机构、夹签机构、断棉机构、夹棉机构、推签机构、卷棉机构和签棒涂胶系统组成。一个皮带传动系统由小皮带轮(27)和皮带(32)组成。另一个皮带传动系统由皮带(35)和皮带轮(33)、(47)组成。蜗杆蜗轮传动系统由蜗杆(38)和蜗轮(37)组成；曲柄摇杆机构由其上带有凸轮(36)的曲柄轴(28)、摇杆(29)和摇杆(30)组成。夹签机构由上部带有缺口、缺口底部为托签肩部a的托签板(6)、拨签板(7)、签槽(10)、上斜面(8)、下斜面(26)、推签斜面(5)、滑动挡签板(9)、挡签板(40)、和摩擦元件(21)组成。签槽(10)由两对窄导轨组成。签槽(10)、上斜面(8)和滑动挡签板(9)、挡签板(40)装在支承板(11)上。推签斜面(5)和下斜面(26)装在机体(31)上。托签板(6)、拨签板(7)和摩擦元件(21)装在滑块(22)上。断棉机构由凸轮(36)、杠杆(15)、下端有几个夹爪的断棉夹(14)和弹簧(12)组成。凸轮(36)装在曲柄轴(28)上；杠杆(15)、断棉夹(14)和弹簧(12)装在支承板(11)上。夹棉机构由上端有几个夹爪的棉夹(16)、夹紧凸轮(44)、转柄(23)、胶带(45)、栏棉栅条(41)、上挡铁(3)和下挡铁(25)组成。棉夹(16)、夹紧凸轮(44)、转柄(23)和胶带(45)装在滑块(22)之上；上挡铁(3)、下挡铁(25)和栏棉栅条(41)装在机体(31)上。推签机构由前端下面带有缺口的推签板(2)和带有缺口的导轨(39)组成。卷棉机构由一端有外圆锥面的卷棉轮(18)、一端有内圆锥面的圆弧卷棉板(20)、挡板(42)和橡皮(19)组成。卷棉轮(18)的外圆面、圆弧卷棉板(20)的内圆面均粘有一层弹性物料；卷棉轮(18)与挡板(42)的圆弧面有同一轴心线。橡皮(19)把圆弧卷棉板(20)压紧在挡板(42)的圆弧面上，使卷棉轮(18)和圆弧卷棉板(20)之间形成的一端带圆锥面的圆弧槽沿半径方向的宽度是可变的；卷棉轮(18)固定在转轴(43)上；挡板(42)和转轴(43)安装在支架(17)上。签棒涂胶系统由胶水瓶(4)和与之相连通并置于签棒落下处的海棉条(34)组成。签棒涂胶系统安放在推签板(2)的一侧。滑块(22)装在导轨(24)上并可沿其上下移动。
电动机(1)的转动通过皮带(32)、小皮带轮(27)、蜗杆(38)和蜗轮(37)传到曲柄轴(28)，使曲柄摇杆机构运动。曲柄摇杆机构的摇杆(30)推动推签板(2)左右移动；摇杆(29)推动滑块(22)沿导轨(24)上下移动；转动的曲柄轴(28)还带动凸轮(36)和皮带轮(33)转动。皮带轮(33)通过皮带(35)带动皮带轮(47)、转轴(43)、卷棉轮(18)转动。
签棒放入签槽(10)后，被挡签板(40)和滑动挡签板(9)挡住不再下落，在签槽(10)中排成一排。当滑块(22)上移时，托签板(6)的顶端把滑动挡签板(9)托起，并用其侧面代替滑动挡签板(9)挡住签棒使其不跌落。然后托签板(6)的肩部a把最下面的签棒(46)托起，签棒(46)又把压在其上的其它签棒托起。当签棒(46)被托起一定距离后，拨签板(7)与上斜面(8)接触。随着滑块(22)的上移，拨签板(7)在上斜面(8)的作用下把签棒(46)压入托签板(6)的缺口中，其余签棒则被拨签板(7)的顶部托起继续上移。因拨签板(7)上的一圆柱形部位与摩擦元件(21)之间有一定的摩擦力，一故拨签板(7)不能自动地脱离被压住的签棒(46)。在滑块(22)下移过程中，拨签板顶部托起的签棒先被挡签板(40)和滑动挡签板(9)挡住不跌落，尔后托签板(6)缺口中的签棒(46)与推签斜面(5)接触，并随着托签板(6)的下移而被推签斜面(5)推出托签板(6)的缺口，最后落在导轨(39)的的缺口里。如图(7)所示。签棒(46)的一端落在渗有胶水的海棉条(34)上。海棉条(34)上的胶水是从胶水瓶(4)中渗出来的。当滑块(22)下移到最低点时，拨签板(7)就被下斜面(26)顶开一个角度，以便滑块(22)上移时，拨签板(7)不先于托签板(6)的肩部a接触签槽中的签棒。
棉条(13)卷成一卷安放在支承板(11)上后就可把棉条(13)的一端引到断棉夹(14)中，使其被断棉夹(14)下端的夹爪夹住。滑块(22)上移时，与夹紧凸轮(44)连为一体的转柄(23)被上挡铁(3)挡住。随着滑块(22)继续上移，转柄(23)被上挡铁(3)转动并带动夹紧凸轮(44)转向夹紧棉夹(16)的位置。当棉夹(16)上端的夹爪进入断棉夹(14)下端的夹爪内时，夹紧凸轮(44)转到把棉夹(16)夹紧的位置。此时棉夹(16)上端的夹爪也就把断棉夹(14)夹爪处的棉条(13)夹紧，而凸轮(36)却刚好顶起杠杆(15)，杠杆(15)又顶开断棉夹(14)，滑块(22)也上移到了最高点。滑块(22)下移时，棉夹(16)夹着棉条(13)跟着下移。当下移到一定距离后，凸轮(36)不再顶起杠杆(15)，杠杆(15)也不再顶开断棉夹(14)。于是在弹簧(12)的作用下，断棉夹(14)下端的夹爪就压紧棉条(13)。棉夹(16)继续下移，则把棉条(13)扯断。当棉夹(16)下移到某个距离时，转柄(23)被下挡铁(25)挡住。棉夹(16)再下移，转柄(23)则被下挡铁(25)转动并带动夹紧凸轮(44)转离夹紧位置，在胶带(45)的作用下，棉夹(16)迅速松开。原夹在棉夹(16)中已被扯断的棉条在棉夹(16)往后的下移过程中则被栏棉栅条(41)挡住并停留在栏棉栅条上。当签棒(46)落在导轨(39)缺口之内，被扯断的棉条停留在栏棉栅条(41)之上时，移动的推签板(2)刚好到达签棒(46)附近，继续前移就把签棒(46)从导轨(39)的缺口内沿缺口斜面推上导轨(39)的顶面，然后再推向停留在栏棉栅条(41)上面的棉条，最后把签棒(46)和棉条一起推向卷棉机构的卷棉轮(18)。
随着转轴(43)转动的卷棉轮(18)把与之接触的签棒(46)和棉条一起带入在卷棉轮(18)和圆弧卷棉板(20)之间形成的一端带锥面的圆弧槽中进行卷棉。卷成的棉签被卷棉轮(18)从圆弧槽的另一端带出并自行落下。于是一支棉签的制作过程即完成。
权利要求1.一种医疗用棉签机，它由电动机(1)、皮带传动系统、蜗杆蜗轮传动系统、曲柄摇杆机构、夹签机构、夹棉机构、断棉机构、推签机构、卷棉机构及签棒涂胶系统组成，其特征在于曲柄摇杆机构由装有凸轮(36)的曲柄轴(28)、摇杆(29)和摇杆(30)组成；摇杆(30)带动推签机构的推签板(2)移动；摇杆(29)带动滑块(22)移动，滑块(22)上装有夹签机构的托签板(6)、拨签板(7)和摩擦元件(21)以及夹棉机构的棉夹(16)、转柄(23)、夹紧凸轮(44)和胶带(45)；曲柄轴(28)通过凸轮(36)驱动断棉机构，通过传动系统驱动卷棉机构；签棒涂胶系统由胶水瓶(4)和与之相连通并置于签棒落下处的海棉条(34)组成，安放在推签板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的医疗用棉签机，其特征在于夹签机构由上部带有缺口、缺口底部为托签肩部a的托签板(6)、拨签板(7)、签槽(10)、上斜面(8)、下斜面(26)、推签斜面(5)、滑动挡签板(9)、挡签板(40)和摩擦元件(21)组成；签槽(10)由两对窄导轨组成。
3.根据权利要求1所述的医疗用棉签机，其特征在于断棉机构由凸轮(36)、杠杆(15)、下端有几个夹爪的断棉夹(14)和弹簧(12)组成。
4.根据权利要求1所述的医疗用棉签机，其特征在于夹棉机构由上端有几个夹爪的棉夹(16)、夹紧凸轮(44)、转柄(23)、上挡铁(3)、下挡铁(25)、胶带(45)和栏棉栅条(41)组成。
5.根据权利要求1所述的医疗用棉签机，其特征在于推签机构由前端下面带有缺口的推签板(2)、带有缺口的导轨(39)组成。
6.根据权利要求1所述的医疗用棉签机，其特征在于卷棉机构由一端有外圆锥面的卷棉轮(18)、一端有内圆锥面的圆弧卷棉板(20)、橡皮(19)和挡板(42)组成；橡皮(19)把圆弧卷棉板(20)压紧在挡板(42)的圆弧面上。
专利摘要本实用新型提供一种医疗用棉签机，其主要特点是具有由曲柄轴和两个摇杆组成的曲柄摇杆机构；由上部有缺口的托签板、拨签板、签槽、上斜面、下斜面和推签斜面等组成的夹签机构；一端有外圆锥面的卷棉轮、一端有内圆锥面的圆弧卷棉板、橡皮和挡板组成的卷棉机构和胶水瓶、海绵条组成的签棒涂胶系统。本机体积小，不易卡签，卷出的棉签不易脱棉。可供大小医院快速卷制棉签。
文档编号A61F15/00GK2178515SQ93203809
公开日1994年10月5日 申请日期1993年2月13日 优先权日1993年2月13日
发明者邓汉波 申请人:广西大学