专利名称：一种胶囊蘸胶盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶囊烘干、凝固用加热设备中的一个部件装置。
不同的胶囊生产设备对应有不同结构的蘸胶装置。要保证胶盘中的胶液始终能保持在一个良好蘸胶的工作状态之中，这是一个既简单又难于解决的工程技术问题。胶盘为开放系统，生产中水份在不断蒸发，温度在不断降低，胶液的粘度和均匀性都在变化之中。传统的蘸胶盘结构已经不能适应高速高效生产线设备的要求。
本实用新型的目的是要提供一种适合于模板或蘸胶模具用的开放式胶盘，这种胶囊蘸胶盘从改变搅拌方式着手使胶液的均匀性得到显著改善，满足了连续性生产的需要。
本实用新型的胶囊蘸胶盘，包括支架，保温胶盘，其特征在于胶盘上方还设有一只内胶盘，与保温胶盘之间形成一个储备胶液用的套腔，腔内设有泵体，泵体的输出口通入内胶盘腔，泵体电机外装在支架上，其间以传动带相联接。
所说的蘸胶盘的支架下底还设有一个带浮接蘸胶架的电动升降蘸胶机构，其中设置有凸轮，由控制电机带动，被凸轮顶置的蘸胶架与支架浮动配置，上方与外接模板支架上放置蘸胶模板的位置与内胶盆位置相对应。
本实用新型增设了一个内胶盘后，在其形成的储备胶液用的套腔中，胶液在液泵的推动下，从内胶盘底进入将内胶盘充满，溢流部分重新回到套腔内，在腔内得到保温水隔离水浴保温，胶液经泵压流动，一边得到拌和，一边得到新胶液的定时补充，因此，可以保证蘸胶生产的胶液温度、粘度相对比较一致，均匀性明显提高，液面结皮现象基本消除，使胶囊成品质量得到保障。
下面通过实施例附图加以说明。
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例之二的结构示意图。
如附
图1所示，本胶囊蘸胶盘包括支架8，一个内胶盘2和一个带水浴腔保温胶盘5，入口为4，出口为15，内通定温循环水，两个胶盘间形成储备胶液用的套腔3，腔内安装有叶片泵泵体13，入口位于腔内，出口14通过内胶盘底进入盘腔1，泵体13向外接出经链条12、链轮11与电机10连接。7是水浴腔外盘，9是护板。
图2实施例在
图1的基础上增加了一个带浮接方式设置的蘸胶架24及其升降操作的蘸胶机构。蘸胶架的导柱沿轴套滑动，轴套与支架固定。控制电机23，经链条22连接带动蘸胶轴21，轴上的凸轮20顶置在蘸胶架的顶轮19上。25是胶液补给管，其他内容与
图1相同。在蘸胶轴21被带动而转动时，凸轮推动蘸胶架上升或下降，使放在模板支架18上的模板17相应上下升降，完成蘸胶操作。模板17的移入、送出操作由生产设备的其他机构完成。
本胶囊蘸胶盘工作时要求1、保持定温水浴，保持胶液储备在套腔3中有一定的胶液液量；2、开动输送胶液用的叶片泵的电机10，叶片泵保持平稳工作，胶液进入内胶盘，充满后自行溢流，工作时始终保持盆腔充满和流动状态，防止液面发生明显稠化。
模板对应放置在内胶盘上方位置上的模板支架上，其进给移位操作可以有不同安置形式。本例安置在蘸胶系统胶盘的支架上，然后用机械手机构将经过蘸胶的模板送到烘干生产线上去。
权利要求1.一种胶囊蘸胶盘，包括支架(8)，保温胶盘(5)，其特征在于保温胶盘(5)上方还设有一只内胶盘(2)，与保温胶盘(5)之间形成一个储备胶液用的套腔(3)，腔内设有泵体(13)，泵体的输出口通入内胶盘腔(1)，泵体电机(10)外装在支架8上，其间以传动带相连接。
2.如权利要求1所述的胶囊蘸胶盘，其特征在于支架(8)下底还设有一个带浮接蘸胶架(24)的电动升降蘸胶机构，其中设置有凸轮(20)，由控制电机(23)带动，被凸轮顶置的蘸胶架与支架(8)浮动配置，上方的外接模板支架上放置蘸胶模板的位置与内胶盘(2)位置相对应。
专利摘要本实用新型公开了胶囊生产设备中的一个部件装置。它包括一个支架和设置在支架上的开放式胶盘,胶盘下底是通水浴水的保温胶盘,上面是内胶盘,中间组成一个储备胶液用的套腔,腔内设有泵体,电机外接,出口通内胶盘。工作时形成胶液自循环溢流。这种胶盘使胶液得到水浴保温和流动中得到拌和,均匀性明显提高,有利于保证成品质量,它适合于与连续性生产设备配用。
文档编号A61J3/07GK2312710SQ9721978
公开日1999年4月7日 申请日期1997年7月10日 优先权日1997年7月10日
发明者张添喜 申请人:新昌县制药机械设备厂, 张添喜