均匀分散压力的功效。该第一垫片23A、该第二垫片23B、该第一抓板22A与该第二抓板22B四者共同界定一位于四者之间的插设空间24。在本实施例中，该第一垫片23A与该第二垫片23B省略，仍可据以实施。
[0033]该第一盖板2IA与该第一抓板22A共轴，并具有一盖板环部211，及一自该盖板环部211 —端突伸的盖板固定部212。该盖板环部211具有多个沿圆周地排列的盖板标记210(仅示意于图1)。该第二盖板21B与该第一盖板21A共轴且相间隔。该第二盖板21B与该第一盖板21A结构大致相同，略有所不同。该第二盖板21B具有一盖板环部211、一自该盖板环部211 —端突伸的盖板固定部212、一形成在该盖板固定部212与该盖板环部211之间且径向地延伸的锁凹槽213。该锁凹槽213具有一凹壁214。该第二盖板21B具有一形成在该凹壁214之间的定位凸块215。
[0034]该上支柱3包括一固定插设于该插设空间24的上柱固定部31，及一连接该上柱固定部31的上柱本体部32。该上柱固定部31具有两个相间隔的上挡止面311。该上柱本体部32供所述上绑带4穿设，所述上绑带4用于捆绑上腿11。该上支柱3与该关节单元2共同界定一供该锁单元7容置且可径向移动的锁容置空间8，也就是该锁容置空间8贯穿该第一盖板21A的盖板环部211、该第一抓板22k与该第二抓板22B的抓板固定部222与该环齿部221之间、该第一垫片23A与该第二垫片23B的垫片固定部232，及该上柱固定部31，且与该第二盖板21B的锁凹槽213相配合而形成。
[0035]该下支柱5可调整转动范围地插设于该插设空间24，并包括一与该第一抓板22A共轴的下柱环部51，及一连接该下柱环部51的下柱本体部52。该下柱本体部52具有两个相间隔的下挡止面521，及一下柱标记522。该下柱本体部52供所述下绑带6穿设，所述下绑带6用于捆绑下腿12。
[0036]该锁单元7包括一握块71及一锁栓72。该握块71具有一供该锁栓72插设的插槽711，及形成于其底面且与该定位凸块215相配合且径向排列的一近端缺口 712及一远端缺口 713。该锁栓72具有两个相间隔的凸齿721，下柱环部51具有多个沿其圆缘排列且能与各该凸齿721相配合的齿槽511。在本实施例中，该握块71及该锁栓72是分开制造，再将二者组立，但是该握块71及该锁栓72也可一体成型制造。在本实施例中，凸齿721的数量为二，但是，该锁栓72也可仅具有一凸齿721，也可以实施。
[0037]参阅图2、图3、图5至图7，所述调整模块彼此相间隔，并可区分为用于调整伸方向的伸旋转调整模块9A，及用于调整屈方向的屈旋转调整模块9B。各该调整模块结构相同，并包括一旋转块91,及一操作单元92。
[0038]各该旋转块91径向地延伸入该插设空间24，并可绕该转轴223地抵靠在该第一抓板22k及该第二抓板22B的环齿部221外缘。各该旋转块91具有两个彼此相间隔的侧板部911，及一连接所述侧板部911的端板部912。各该旋转块91界定两个分别形成于所述侧板部911并径向延伸且空间上连通该插设空间24的滑槽913、一内侧开口 914、两个彼此相间隔地形成于端板部912并径向相反于该内侧开口 914的外侧开口 915，及一形成于所述侧板部911之间且空间上连通所述滑槽913、该内侧开口 914与该外侧开口 915的内部空间916。各该滑槽913具有一固定端9131，及一相反于该固定端9131的调整端9132。
[0039]为使各该旋转块91受该关节单元2限制不能径向移动，有两种方式。其一为各该环齿部221具有两个圆周地延伸且沿圆周地排列的导引槽224。各该旋转块91具有两个分别自该侧板部911朝远离该内部空间916凸伸，且凸伸于所述导引槽224的导引部917。在本实施例中，导引槽224的数量为二，用意为将伸方向及屈方向的旋转角度分别受限于一定范围，但不以此为限，各该环齿部221也可仅具有一导引槽224，仍可据以实施。另一为各该盖板环部211具有一圆周地延伸的凸缘216。各该旋转块91的末端具有两个分别自该侧板部911圆周地凹陷且与所述凸缘216相配合的凹槽918。
[0040]该操作单元92具有一可径向于该滑槽913滑动且平行于该转轴223的限位杆921、一连接该限位杆921且可沿径向滑移于该内部空间916且往外穿伸该外侧开口 915的滑动件922、一连接于该滑动件922且可带动该滑动件922及该限位杆921径向滑动的拉把923，及两个复位弹簧924。该拉把923具有二彼此相间隔的容置槽925。该滑动件922具有一供该限位杆921穿伸固设的滑块926及二外露该滑块两相反侧的接杆部927，所述接杆部927设置于该内部空间916且穿伸该外侧开口 915至所述容置槽925。各该接杆部927具有两个相间隔且穿伸所述外侧开口 915的臂段928，及两个自该臂段928的末端朝远离该臂段928且相对该臂段928横向延伸而设置于所述容置槽925的延伸段929。所述复位弹簧924分别套设所述臂段928，所述复位弹簧924的一端抵于该滑块926，另一端抵于该旋转块91的端板部912内侧面，且向该滑块926提供偏压。
[0041]该下支柱5的所述下挡止面521位于该伸旋转调整模块9A及该屈旋转调整模块9B的旋转块91之间且受限于所述旋转块91。
[0042]以下说明本发明铰链式矫形器两种操作方式。
[0043]参阅图4、图8至图10，其一为通过该锁单元7操作。该锁单元7的凸齿721相对该下柱环部51移动于一释锁位置与一快速锁定位置。参阅图8与图9，于该释锁位置，该握块71径向远离该下支柱5，该定位凸块215啮合于该近端缺口 712，所述凸齿721脱离啮合于所述齿槽511，该下支柱5能相对该上支柱3绕该转轴223旋转。参阅图1、图4与图10，当该下柱标记522对齐选定的该盖板标记210时操作该握块71沿箭头I方向移动而位于该快速锁定位置，该握块71径向邻近该下支柱5，该定位凸块215啮合于该远端缺口 713，所述凸齿721啮合于选定的所述齿槽511，该下支柱5不能相对该上支柱3转动。参阅图8，如要解除锁定，沿箭头II方向操作该握块71而回复至该释锁位置。
[0044]参阅图8、图11至图16，另一为该锁单元7的凸齿721相对该下柱环部51在该释锁位置，且通过该伸旋转调整模块9A，或该屈旋转调整模块9B操作。各该操作单元92可相对于该第一抓板22A移动于一固定位置与一调整位置之间。须说明的是，图8、图11至图16省略或移除部分元件，以方便说明操作方式。以下是以调整该伸旋转调整模块9A的伸方向来作说明，当然，该屈旋转调整模块9B操作方式也相同，故不再进一步说明。
[0045]参阅图8与图11，于该固定位置，该拉把923径向邻近该第一抓板22A，该限位杆921啮合于该第一抓板22A与该第二抓板22B的环齿部221，且位于该滑槽913的固定端9131，该滑块926邻近该内侧开口 914，使得该旋转块91不能绕该转轴223旋转。
[0046]参阅图12至图14，接着，沿一箭头III方向拉动该拉把923，于该调整位置，该拉把923径向远离该第一抓板22A与该第二抓板22B，该滑块926邻近该外侧开口 915，该限位杆921脱离啮合于该第一抓板22A的环齿部221，且位于该滑槽913的调整端9132，并压缩了所述复位弹簧924。参阅图15，继而，沿一箭头IV方向旋转该拉把923，使得该旋转块