提供的取物胆道镜结构示意图；
[0055]图2是本发明实施例提供的镜头结构示意图；
[0056]图中:1、镜管；2、连接体；3、镜头；4、导管；5、进水管；6、取物管；7、光纤；8、防漏塞；9、进液道；10、取物道；11、擦拭垫；12、旋转套；13、捻转纹。
【具体实施方式】
[0057]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0058]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0059]如图1所示，本发明实施例的取物胆道镜主要包括:包括镜管1、连接体2和镜头3，镜管I的最前端设置有镜头3，镜管I末端连接设置有连接体2，连接体2后端上部设置有进水管5，连接体2后端中间设置有导管4，连接体2后端下部设置有取物管6 ;
[0060]擦拭垫11、旋转套12、捻转纹13，在镜头3前端边缘设有擦拭垫11，导管4和连接体2连接处设有旋转套12，旋转套12表面设有定位标，旋转套12前段外周设有捻转纹13。
[0061]进一步所述镜管I设置有防漏塞8，防漏塞8是可以移动的，导管4内设置有光纤7，镜管I内设置有光纤7、进液道9和取物道10，取物道10与外部装置连接，配合进行工作。
[0062]进一步，光纤包括:
[0063]芯部分，含有平均浓度为5原子ppm以上的碱金属；
[0064]第一包层部分，设置在芯部分的外周，并且在外周部分含有浓度为200摩尔ppm以上的OH基团；第一包层部分的外周部分中的OH基团的浓度为2000摩尔ppm以上；对于由拉伸而成的光纤，第一包层部分的外径成为30 μ m以上45 μ m以下；
[0065]第二包层部分，设置在第一包层部分的外周。
[0066]进一步，取物道与外部装置取物篮连接；镜头内设置LED光源电池和照明灯泡；
[0067]LED光源电池包括:机壳以及安装在机壳内的锂电池，控制电路板、LED光源，反光碗，安装在机壳灯头内的聚光式反光碗的背面设置有盲孔，LED光源安装在反光碗背面的盲孔内，反光碗的背面镀有反光层；
[0068]锂电池，包括壳体和位于壳体内的电芯，壳体大体呈环形，包括固定连接在一起的环形本体和盖体，盖体上开有至少一个通孔，至少一个通孔内通过绝缘材料密封有电极柱，电极柱与电芯电性连接，盖体上还设置有一个与电极柱电性连接的环形金属假盖，金属假盖与盖体之间设置绝缘垫；
[0069]电芯包括由下至上依次设置在壳体环形本体内的环形负极锂片、隔膜、位于隔膜内的正极、套设在正极上的环形金属集流环和绝缘片，绝缘片位于正极上方，隔膜与绝缘片用于隔离正极与负极以及正极与壳体；
[0070]隔膜沿径向的截面呈双U形，用于收容正极、集流环和绝缘片，环形金属集流环沿径向的截面呈两个倒置的U字型，正极被套设在环形金属集流环凹槽内，以增加电池反应面积和将正极膨胀变形方向限制在垂直于盖体的方向上；
[0071]绝缘片上对应电极柱的位置开设有通孔，电极柱与金属集流环借助通过通孔的金属带电性固定连接；盖体通过焊接方式固定于环形本体上；
[0072]盖体上形成有凹槽，凹槽上对称开设有通孔，通孔内通过玻璃或者塑料绝缘密封有一个电极柱；金属假盖通过不导电胶固定于绝缘垫上，绝缘垫通过不导电胶固定于盖体上。
[0073]进一步，LED光源包括基板和至少两个LED芯片，每个LED芯片固定于基板，基板表面设有至少一个薄膜电极，至少一个LED芯片的至少一个电极与相应的薄膜电极电连接，对LED芯片的电极的电连接通过该薄膜电极实现；
[0074]通过焊线实现至少一个LED芯片的至少一个电极与相应的薄膜电极的电连接，薄膜电极设有导电元件，在LED芯片的电极和导电元件之间焊线以实现该LED芯片的该电极与导电元件所在的薄膜电极的电连接；
[0075]导电元件通过导电胶与薄膜电极固定；导电元件为表面镀有金属膜的半导体材料或金属块；LED芯片为水平结构或垂直结构的LED芯片；与薄膜电极电连接的LED芯片是垂直结构的，下电极通过导电胶或锡基材料与薄膜电极固定并实现与薄膜电极的电连接；与薄膜电极电连接的LED芯片是水平结构的，电极通过焊线与薄膜电极电连接；基板是透明的；基板由蓝宝石、透明陶瓷或玻璃制成。
[0076]进一步，锂电池的极板，包括集流体，集流体的制备方法包括:
[0077]将铜片浸入硝酸银水溶液中于10?40°C进行反应，反应完成后洗涤，得到所述的集流体；
[0078]反应的温度为18?21 °C ;硝酸银水溶液的终浓度为4mM，反应时间为40s，反应温度为20°C;或所述硝酸银水溶液的终浓度为5mM，反应时间为35s，反应温度为21°C;或硝酸银水溶液的终浓度为6mM，反应时间为25s，反应温度为18°C ；
[0079]浸入硝酸银水溶液前，铜片经腐蚀处理；
[0080]腐蚀处理的方法为:将铜片置于FeCl3.9H20和HCl配置的混合溶液中腐蚀表面100s，然后洗涤干燥；其中，混合溶液中，FeCl3.9H20的浓度为1%，HCl的质量分数为16.
[0081]进一步，旋转套包括带用大通孔的固定套，在固定套的端部上形成外螺纹式凸体，与凸体相配设有一个端部内壁形成内螺纹的活动套，在活动套上形成小通孔，在小通孔内壁上形成等间隔设置的螺旋形弧形防滑纹，在大通孔的内壁上设有防滑层；
[0082]防滑层用橡胶材质制成；防滑层的厚度在0.5-2mm ;防滑纹外凸l-3mm0
[0083]进一步，橡胶为硅橡胶，含有:
[0084]50?90重量份的乙烯基封端的聚硅氧烷；
[0085]10?45重量份的白炭黑；
[0086]I?10重量份的羟基封端的聚硅氧烷；
[0087]0.01?0.5重量份的硬脂酸锌；
[0088]I?10重量份的乙烯基硅树脂；
[0089]乙稀基封端的聚娃氧烧为乙稀基封端的甲基乙稀基娃橡月父;
[0090]乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶的数均分子量为30?60万，乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量为0.02?3.0摩尔％ ;
[0091]白炭黑被六甲基二硅氮烷改性；
[0092]白炭黑的BET 为 200 ?300m2/g ；
[0093]乙烯基硅树脂中乙烯基含量为4.5?6摩尔％ ;
[0094]乙烯基硅树脂的粘度为5000?50000mPa.S ；
[0095]羟基封端的聚硅氧烷中羟基含量为8?10质量％。
[0096]进一步所述硅橡胶的制备方法，包括:将乙烯基封端的聚硅氧烷、羟基封端的聚硅氧烷、硬脂酸锌、乙烯基硅树脂和白炭黑进行混合；以及将所得到的混合物进行炼胶，以便获得所述硅橡胶，乙烯基封端的聚硅氧烷、羟基封端的聚硅氧烷、硬脂酸锌、乙烯基硅树脂和所述白炭黑的用量为:
[0097]50?90重量份的所述乙烯基封端的聚硅氧烷；
[0098]10?45重量份的所述白炭黑；
[0099]I?10重量份的所述羟基封端的聚硅氧烷；
[0100]0.01?0.5重量份的所述硬脂酸锌；以及
[0101]I?10重量份的所述乙烯基硅树脂；
[0102]包括:
[0103](I)将乙烯基封端的聚硅氧烷、羟基封端的聚硅氧烷、硬脂酸锌和烯基硅树脂加入到密闭式炼胶机中；
[0104](2)向密闭式炼胶机中添加白炭黑并搅拌，以便得到成团混合物；
[0105](3)将成团混合物加热到150?170摄氏度的温度，并保温I?3小时；
[0106](4)将成团混合物的温度降低至120摄氏度；以及
[0107](5)将步骤(4)中经过降温的成团混合物在开放式炼胶机中进行炼胶，以便获得硅橡胶。
[0108]导管4内的光纤7与外部显示装置相连接，医生通过显示装置可以准确观察到病人胆道的实际情况，以便进行手术。当需要冲洗胆道时，把生理盐水