用于牙科的石膏模型及制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于牙科的石膏模型及制造方法，更为详细地，涉及一种能够加工牙齿模型的用于牙科的石膏模型及制造方法。
【背景技术】
[0002]通常，为了牙齿整形，开发有一些现有技术，其在CAM切削机器上将成型的用于牙科的石膏板进行加工而制作牙齿模型。对于在所述CAM切削机器上使用的石膏板，作为现有技术，在韩国专利公报公开号第10-2010-0087411上公开了用于像形成的组合物，所述用于像形成的组合物为将聚乙烯醇树脂混合于钙类物质中的像形成的组合物，在所述组合物中，当所述钙类物质和所述聚乙烯醇树脂的合计重量为100重量份时，混合的所述聚乙稀醇树脂的含量为2重量份?8重量份。
[0003]此外，韩国登记专利公报登记号10-1153918号上公开了用于建筑的石膏板材，所述石膏板材，其特征在于:包括多孔性物质、无机纤维及有害物质分解剂作为功能性成分，根据KS F 2611进行实验时吸湿量在40g/ m2以上、防湿量在30g/ m2以上，具有0.6?2g/cm3的体积比重，多孔性物质为活性高岭土、硅藻土、稚内硅藻土、飞灰、废酸性高岭土、或它们的混合物。
[0004]此外，对于通过CAM加工石膏板，在公开专利公报公开号10-2013-0029848上公开了利用模型及口腔扫描的CAD、CAM牙科修补物制造教育方法，其特征为包括如下步骤:牙齿的扫描步骤教育，所述牙齿的扫描步骤为，在来自牙科的印模体中倒入石膏而制作符合牙齿模样和形状的形象，将此模型放置在牙齿的专用扫描器上，使模型转化为三维的数字化形象；牙齿的冠部(coping)设计步骤教育，所述牙齿的冠部设计步骤为，使用在牙齿的扫描步骤中变换的数字化形象，利用牙齿的专用CAD软件，进行冠部的设计；牙齿的冠部制作步骤教育，所述牙齿的冠部制作步骤为，将经三维的CAD设计作业后的数字化形象通过CAM信号变换作业变换为NC代码，将经所述变换的资料传送到牙齿的专用铣床(MillingMachine)，所述铣床按照接收到的NC代码的命令，进行切割、研磨加工，从而制作冠部；牙齿的冠部烧结步骤教育，所述牙齿的冠部烧结步骤为，将切割、研磨加工后的冠部放置在烧结炉中，从而完成最终的冠部；冠部矫正步骤教育，所述冠部矫正步骤为，对经最终烧结过程的最终冠部通过手工作业进行牙齿的形态或光泽等修正，从而完成最终的修补物。
[0005]但是，在现有的CAM切削机器上使用的用于牙科的石膏模型，因使用圆盘等原因，存在进行牙齿模型的切割时花费时间从而降低生产效率的缺点。
【发明内容】
[0006]本发明是为了解决如上所述的缺陷而提出，本发明的目的在于提供一种用于牙科的石膏模型及制作方法，其能够在CAM切削加工机器上进行牙齿模型加工时，更简便地进行切削，并且能够使加工时间缩短。
[0007]本发明涉及用于牙科的石膏模型，其特征为:所述用于牙科的石膏模型包括上部主体41和下部支持部42，所述上部主体41形成为马蹄形状，也就是说，为了在下一步骤的切削工艺中变短切削时间而提前使上部主体41形成为与齿形接近的形状，上部主体41以可组装或分解的方式结合于所述下部支持部42。
[0008]本发明涉及用于牙科的石膏模型制作方法，所述制作方法涉及包括上部主体41和下部支持部42的用于牙科的石膏模型的制作方法，其特征在于，其包括如下步骤:上部主体的制作步骤，使用与所希望的齿形相匹配的模具将石膏材质的上部主体制造为所希望的齿形；组装步骤，将所述上部主体41组装到下部支持部42。
[0009]本发明具有如下显著的效果:在CAM切削加工器进行牙齿模型加工时，能够简便地切削，并且能够使加工时间缩短。
【附图说明】
[0010]图1是本发明用于牙科的石膏模型的分解图。
[0011]图2是本发明用于牙科的石膏模型的装配图。
[0012]图3是根据本发明其他实施例的用于牙科的石膏模型的分解图。
[0013]图4是根据本发明其他实施例的用于牙科的石膏模型的装配图。
[0014]图5是本发明用于牙科的石膏模型下部支持部的平面图。
【具体实施方式】
[0015]本发明涉及用于牙科的石膏模型，其特征为:所述用于牙科的石膏模型包括上部主体41和下部支持部42，所述上部主体41形成为马蹄形状，也就是说，为了在下一步骤的切削工艺中缩短切削时间而预先将上部主体41形成为与齿形接近的形状，上部主体41以可组装或分解的方式结合于所述下部支持部42。
[0016]并且，所述上部主体41的特征在于形成为用于实现马蹄形状的两个长方形棒43的形状。
[0017]本发明涉及用于牙科的石膏模型制造方法，包括上部主体41和下部支持部42的用于牙科的石膏模型的制造方法，其特征在于包括如下步骤:上部主体的制作步骤，使用与所希望的齿形相匹配的模具将石膏材质的上部主体制造为所希望的齿形；组装步骤，将所述上部主体41组装到下部支持部42。
[0018]并且，所述上部主体41的特征为马蹄形状。
[0019]并且，所述上部主体41的特征在于形成为用于实现马蹄形状的两个长方形棒43形状。
[0020]以下为根据本发明附图的详细说明。图1是本发明用于牙科的石膏块体的立体图，图1是本发明用于牙科的石膏模型的分解图，图2是本发明用于牙科的石膏模型的装配图，图3是根据本发明其他实施例的用于牙科的石膏模型的分解图，图4是根据本发明其他实施例的用于牙科的石膏模型的装配图，图5是本发明用于牙科的石膏模型的下部支持部的平面图。
[0021]以下为对本发明用于牙科的石膏模型制造方法的说明。首先，准备成型模具，所述成型模具与想要制作的块体(block)的尺寸和厚度相匹配。混合配成所要的颜色的原材料，原料包括:半水石膏、丙稀酸类树脂(acrylic resin)、着色剂。
[0022]所述用于牙科的石膏模型原料，相对92?96重量份的半水石膏，以丙烯酸类树脂3?7重量份、着色剂0.5?2重量份进行混合。半水石膏不足92重量份的情况下，硬度及强度变弱，超过96重量份的话，则因变得坚硬而使加工困难，并且加工时容易破碎。丙烯酸类树脂作为粘合剂在液体状态下使用，不足3重量份的情况下，不易成型，超过7重量份的话，用于牙科的石膏块体的硬度及强度相对地变弱。着色剂不足0.5重量份的话，着色效果变弱，超过2重量份的话，颜色变得非常的暗淡浑浊，用于牙科的石膏块体的硬度及强度相对地变弱，不易成型。并且，将以如前所述地混合的混合原料，利用水和振动器(vibrator)进行真空搅拌并注入到成型模具中，注入时应注意不产生气泡。
[0023]注入的混合物经过40至50分钟后完成硬化时，从成型模具脱模。
[0024]为了去除脱模的块体中的水分，放置在干燥炉中进行干燥。干燥温度为60°C，干燥时间为24小时左右。
[0025]确认块体上是否有杂质或瑕疵后包装。
[0026]记载实施例如下。
[0027]准备成型模具，其与想要制作的模型的尺寸和厚度相匹配。就石膏模型原料而言，将半水石膏94重量份、丙烯酸类树脂5重量份、着色剂I重量份配成想要的颜色并投入到常用的混合器中，混合25重量份的水后，通过振动器进行真空搅拌。并且，注意不让气泡产生的同时注入到成型模具中。
[0028]注入的混合物经过45分钟后完成硬化时，从成型模具中脱模。
[0029]为了去除脱模的块体中的水分，放置在干燥炉中进行干燥。干燥温度为60°C，干燥时间为24小时。
[0030]确认模型上是否有