38]图19和图20是根据本发明的某些方面的示例性流体入口转接器2100的前透视图和后透视图。在图19中，流体入口转接器2100(本文也称为“转接器2100”)包括主体2110，主体2110具有两个入口 2120、2130，入口 2120、2130构造为分别与连接到两个不同流体源的连接器2020、2030配合连接。在某些实施例中，两个连接器2020和2030可以包括不同的构造，包括诸如形状、有无螺纹、键槽等属性。在图25至图28中示出示例性的连接器构造。手柄2140可移动地联接到主体2110上且包括进入控制元件2142。在某些实施例中，进入控制元件2142是从轴2141延伸出的桨状物，即在该实例中，轴2141垂直于主体2110。在图19中示出手柄2140处于锁卡位置，其中进入控制元件2142位于入口 2130的前方，从而防止用户将连接器2030连接到入口 2130。在某些实施例中，进入控制元件2142布置在入口 2130的前方。在某些实施例中，进入控制元件2142布置成接近入口 2130，例如，邻近入口 2130的侧部，从而妨碍连接器2030附接到入口 2130，并且实质上防止当转接器2100处于图19所示的位置时与入口 2130连接。入口 2120在转接器2100的该位置上是完全可进入的，用户可以将连接器2020连接到入口 2120。主体2110可以包括接合连接器2020、2030的销、柱或其他键锁特征件(图19中未示出)的一个或多个键孔2111。
[0139]图20示出转接器2100的背面。中心平面2101相对于主体2110被限定且平分主体2110。存在以中心平面2101为中心从主体2110延伸出的对准特征件2112。存在形式相同的两个端口 2116，这两个端口与主体2110联接且对称地布置在中心平面2101的相反两侦k转接器2100具有如图20所示的第一位置和相对于对称平面从第一位置旋转180°的第二位置。转接器2100的位置将参考图23和图24详细论述。转接器2100还包括在主体2110的背面对称地布置在中心平面2101的相反两侧上的第一联接端口 2116和第二联接端口 2116。第一联接端口 2116和第二联接端口 2116分别与第一入口 2120和第二入口 2130流体连通。在某些实施例中，联接端口 2116可以分别与第一入口 2120和第二入口 2130对准。在某些实施例中，联接端口 2116可以分别偏离第一入口 2120和第二入口 2130。
[0140]从图20中能够看出，手柄2140包括布置在紧固特征件内的锁卡销2144，该紧固特征件例如为形成在对准特征件2112中的槽2114。在该实例中，锁卡销2144从轴2141的延伸超过主体2110底部的部分向外延伸。锁卡销2144的功能以及手柄2140将转接器2100紧固到例如通气机(未示出)等装置上的方法将参考图22A和图22B详细论述。
[0141]图21A是根据本发明的某些方面的示例性流体入口转接器2100和装置2010的侧剖视图。装置2010具有壳体2052，在该实例中，壳体2052具有对接站2050，该对接站2050具有构造为接纳对准特征件2112的对准槽2066。在该实例中，存在邻近对准槽2066的凹口 2062，该凹口 2062构造为接纳手柄2140的端部。锁卡槽2064从凹口 2062横向地延伸且构造为当手柄2140旋转时接合销2144，使得销从对准特征件2112延伸出，下文将结合图22A和图22B对此进行更详细的论述。
[0142]壳体2052包括流体通道2080，流体通道2080构造为接收流体流。在某些实施例中，装置2010是通气机，并且流体通道2080连接到风机(未示出)，该风机将流体从流体通道2080栗送到患者，这是本领域技术人员公知的，此处不再重复。流体通道2080相对于对准槽2066定位，使得当转接器2100在第一位置或第二位置上紧固到装置2010上时，一个联接端口 2116将至少部分地布置在流体通道2080内。图21A示出在第一位置上紧固到对接站2050的示例性转接器2100，其中与入口 2120流体连通的联接端口 2116也至少部分地布置在流体通道2080内且与流体通道2080流体连通。在第二位置(图21A中未示出)，转接器2100从图21A所示的位置颠倒，使得与入口 2130流体连通的联接端口 2116也至少部分地布置在流体通道2080内且与流体通道2080流体连通。在某些实施例中，联接端口 2116可以具有例如0型圈等密封特征件2118，密封特征件2118构造为与流体通道2080可拆卸地且密封地配合连接。壳体还包括接纳未使用的联接端口 2116的盲凹口 2054。对接站2050可以具有凹口 2056，凹口 2056构造为接纳主体2110，使得主体2110的前部与壳体2052的表面平齐。在某些实施例中，对接站2050还可以具有位于键孔2111下方的凹口2070。凹口 2070可以为配合的连接器的键特征件提供空隙或者可以提供保持功能。
[0143]图21B是根据本发明的某些方面的与壳体2052的对接站2050配合连接的图21A的示例性转接器2100的侧剖视图。能够看出，下方联接端口 2116部分地布置在流体通道2080内，上方联接端口 2116部分地布置在盲凹口 2054内。
[0144]图22A和图22B示出根据本发明的某些方面的在示例性未锁卡位置和锁卡位置上的手柄2140的位置。图22A示出在处于“未锁卡”位置时的手柄2140的位置，该未锁卡位置适合于对准特征件2112插入对接站2050的对准槽2066。销2144完全地定位在槽2114内，从而不与对准槽2066干涉。一旦转接器2100完全安置在对接站2050中，则手柄2140能够转到图22B所示的位置。
[0145]图22B示出手柄旋转从而将销2144接合在锁卡槽2064中的“锁卡”位置。在手柄2140的该位置，进入控制元件2142布置在入口 2130的前方，从而阻碍进入入口 2130，以便在转接器2100在该位置紧固到装置2010上的同时阻碍连接器2030与入口 2130的连接。
[0146]图23和图24示出根据本发明的某些方面的示例性入口转接器2100，其构造为接收来自两种不同来源2020、2030的流体。图23示出转接器2100，其构造为在阻挡与入口2130的连接的同时使入口 2120能够连接至连接器2020(图23中未示出)。能够看出，机器可检测指示器2150定位在第一位置上，例如，在对准特征件2112的近侧。
[0147]图24示出取向反转的转接器2100，其构造为在阻挡与入口 2120的连接的同时允许入口 2130接纳连接器2030(图24中未示出)。能够看出，当转接器2100布置在该位置(图23的位置反转之后的位置)上时，机器可检测指示器2150定位在第二位置上，例如在对准特征件2112的远侧，也就是说，在图23的位置反转之后的位置。
[0148]关于图23和图24中的机器可检测指示器2150的位置，装置2050可以具有定位成检测在图23位置上传感器的存在的第一传感器(图23中未示出)以及定位成检测在图24位置上传感器的存在的第二传感器。两个传感器的使用可以提供转接器2100的位置的确切指示，因此，可以提供正供应哪种气体的确切指示。
[0149]图25至图28示出根据本发明的某些方面的示例性连接器构造。转接器2100可以包括构造为接纳这些类型的连接器中的一种连接器的入口。图25示出“Ohmeda式”气体连接2200，其中通过出口面2210上的一个或多个槽口 2220和转接器上的销2230来实现连接器的气体特定构造。槽口 2220和销2230可以基于所需气体而进行位置和/或尺寸上的变化。
[0150]图26示出“Chemetron式”气体连接2300，其中通过出口面上的锁卡孔2320的位置和形状以及与凹口 2340配合的对准凸片2330来实现连接器的气体特定构造。锁卡孔2320将基于所需气体而进行位置和形状上的变化。
[0151]图27示出“直径指数安全系统(DISS)式”气体连接2400，其中通过布置在筒2410上的气体特定螺纹来实现连接器的气体特定构造。螺纹直径和转接器的螺纹接套尺寸可以基于所需气体而变化。
[0152]图28示出“Schrader式”气体连接2500，其中通过几何分度来实现连接器的气体特定构造，即，每种气体具有筒2510的独特形状和尺寸。
[0153]能够看出，所公开的入口转接器的实施例提供了将诸如通气机等装置构造为仅接收各种可能气体中的一种气体的可靠手段。虽然所公开的转接器的实施例具有两个入口且在阻挡一个入口的同时通过另一入口接收气体，但是转接器的其他实施例可以具有三个以上的入口，并且可以构造为通过三个以上入口中的多于一个入口来接收气体。另外，在本文中公开为磁体的机器可检测指示器可以是任何机器可读元件，例如，条形码或2D矩阵，其定位成当转接器构造在某位置时通过照相机或扫描仪来读取。
[0154]图29至图33示出具有一个入口的转接器的实施方式。图29示出转接器3100。转接器3100具有壳体3105、延伸贯通壳体3105的入口 3101、机器可检测或机器可读指示器3120以及锁卡组件3110。入口 3101具有用于连接到特定流体源的第一端3102和用于连接到流量控制装置3200 (见图30)的连接器3103，流量控制装置3200可以是流体匣盒或其他阀系统。锁卡组件3110可以是能够通过手螺接的螺母，构造为与流量控制装置3200的螺纹连接器3210相接。锁卡组件3110包括凹槽3112。机器可读指示器3120可以是凸片，该凸片包括磁体位置3122A、3122B、3122C和3122D，其可以将一个或多个磁体保持在磁体构造3125中。在某些实施例中，一个或多个磁体位置3122六、31228、3122(:和31220可以不保持任何磁体。虽然磁体位置3122A-3122D可以是线性布置，但在其他实施方式中，可以使用其他布置。
[0155]图30示出另一转接器3300。转接器3101具有磁体构造3126，磁体构造3126可以具有处于磁体位置3122B和3122C上的磁体。磁体可以嵌入在机器可读指示器3120内。还可以在图30中看到，转接器3400具有磁体构造3127，磁体构造3127可以具有处于磁体位置3122B和3122D上的磁体。
[0156]磁体构造可以通过流量控制装置3200的传感器3220来检测。传感器3220可以包括与磁体位置3122A-3122D对应的磁体传感器3222A、3222B、3222C和3222D。图31示出连接到流量控制装置3200的转接器3100，转接器3100可以通过紧固锁卡组件3110来固定。传感器3220与机器可读指示器3120对准。传感器3220构造为检测转接器的磁体构造。磁体构造对应于特定的流体源。例如，磁体构造3126可以对应于氦氧混合气，并且磁体构造3127可以对应于氧气。入口 3101可以构造为连接到对应的流体源。通过检测磁体构造，流量控制装置3200能够识别通过流量控制装置3200的流体。在识别流体后，如本文所述，通气机1100的各种处理器可以使用与所识别流体对应的参数来进一步进行计算。
[0157]图32示出不具有锁卡组件3110的转接器3100。壳体3105包括第一突起3106和第二突起3107。壳体3105还包括第一销3116和第二销3118。第一销3116和第二销3118构造为与锁卡组件3110的凹槽3112相接，从而允许锁卡组件3110自由地旋转，而不与壳体3105分离。螺纹连接器3210包括第一槽口 3212和第二槽口 3214。
[0158]图33进一步示出转接器3100和流量控制装置3200。第一突起3106的第一宽度3108对应于第一槽口 3212的第一宽度3213。第二突起3107的第二宽度3109对应于第二槽口 3214的第二宽度3215。第一突起3106构造为装配到第一槽口 3212中，而第二突起3107构造为装配到第二槽口 3214中。因为第一宽度和第二宽度不同，所以转接器3100仅能够在一个取向上装配到螺纹连接器3210中，以减少不正确插入。另外，入口 3101与机器可读指示器3120之间的距离3104对应于螺纹连接器3210与传感器3220之间的距离3221，使得传感器3220能够检测机器可读指示器3120。当锁卡组件3110充分紧固时，机器可读指示器3120可以与传感器3220正确对准。当机器可读指示器3120未被传感器3220正确检测到时，或者当磁体构造未知时(例如，磁体丢失，或者处于错误的磁体位置)，可以出现报警状态。此外，当转接器3100未正确地或充分地连接时，加压气体可能泄漏，从而导致向操作员发出可听的通知。
[0159]例如，连接器3103可以构造为具有这样的长度:当连接时，在沿着螺纹连接器3210的路径的中间部分处，连接器3103提供与流量控制装置3200的流体连通。连接器3103的长度延伸为使得即使锁卡组件3110未充分接合也可以流体连通。在去除转接器3100时，例如通过使锁卡组件3110分离，可听见的嘶嘶声会通知操作员，必须切断供给和/或应当从来源完全移除转接器3100，以限制与不恰当移除操作相关联的复杂情况。
[0160]多个转接器3100的使用允许单个流量控制装置3200连接到各种流体源，而不是具有用于各种可能流体源的流量控制装置。减少流量控制装置的数量可以减小通气机的尺寸。多个转接器可以拴系到通气机上，从而防止转接器的错误放置。
[0161]与常规通气机中的流量测量相比，本文所公开的对流量进行测量以及对气体或气体混合物的成分乃至所测量的气体的温度进行补偿的系统和方法提供了更高的精确性。
[0162]转到图11A和图11B，流体匣盒4200可以安装在气体入口转接器1120后方的壳体1110内，并且流体连通于图11B所示的入口连接器1126与图11A所示的供应端口 1155之间。
[0163]图34是根据本发明的某些方面的示例性流体匣盒4200的框图。流体匣盒4200可以与上述流体匣盒控制系统340对应。流体匣盒4200包括入口 4222，入口 4222配置为与输入流体通路(例如，气体入口转接器4120的接头4122)密封地配合连接。气体入口转接器4120还具有与接头4122流体连接的入口连接器(在图34中未示出)。各种呼吸气体和气体混合物与各自唯一的连接器类型、尺寸和构造相关联，这种关联是医疗行业中普遍公认的。每个气体入口转接器4120具有一个或更多个入口连接器，入口连接器分别接收对特定类型的气体或气体混合来说唯一的连接器。磁体4124的数量和方位是与入口连接器唯一地关联的，当气体入口转接器4120安装在通气机中从而与流体匣盒4200配合连接时，该入口连接器将与流体匣盒4200的入口联接。在某些实施例中，气体入口转接器4120可配置为接收环境空气的标准成分、纯氧气以及氦氧混合气中的一种或更多种。
[0164]入口 4222与穿过流体匣盒4200延伸至出口 4232的通道4223流体联接，出口4232配置为与通气机4100的输出流体通路密封地配合连接，该输出流体通路例如通向供应支管4104。在本示例性实施例中，沿着通道4223设置有包括止回阀4260、过滤器4264、多孔盘4410和阀门4300在内的多个元件。在某些实施例中，这些元件中的一部分可以省略，或者可以沿着通道4223以不同的顺序布置这些元件。在本实施例中，流体匣盒4200还包括霍尔效应传感器4258，该霍尔效应传感器4258配置为检测气体入口转接器4120的磁体4124的数量和方位。通过比较检测到的磁体4124的数量和方位与所存储的下述信息，处理器4252能够自动地确定经由安装在通气机4100中的气体入口转接器4120将要提供何种气体，所述信息将磁体4124的数量和方位与联接至流体匣盒4200的入口的入口连接器将要接收的气体相关联。在其他实施例中，气体入口转接器4120可包括与气体入口转接器4120的构造相关联的另一种类型的指示器，例如机器可读元件，并且流体匣盒4200可包括能够读取该机器可读元件从而能够自动地检测气体入口转接器4120的构造的传感器。
[0165]流体匣盒4200包括流量传感器4400，流量传感器4400具有流量限制件4410，在本实例中，流量限制件4410为多孔盘，其设置在通道4223中，使得穿过通道4223的全部流体必须穿过多孔盘4410。流量传感器4400还包括上游压力传感器4420A和下游压力传感器4420B，压力传感器4420B、4420A带有从压力传感器到传感端口 4421A和4421B的气体通道4424，传感端口 4421A和4421B设置在通道4223中且分别位于多孔盘4410的上游侧和下游侧。还设置有温度传感器4270，该温度传感器4270具有设置在通道4223中的温度感测元件4271。结合从由磁体4128指示并由霍尔效应传感器4258感测的气体入口转接器4120的构造所获取的流动穿过多孔盘4410的气体的信息以及由温度传感器4270测量的气体温度的信息，压降可用于确定穿过多孔盘4410的气体的真实流量(有时也被称为“补偿流量”)。
[0166]跨过多孔盘4410的压降与穿过多孔盘4410的气体的流量以单调的形式相关。多孔盘4410以其在标准温度下针对气体和气体混合物的选择的流动阻力特性作为特征。不受理论限制的情况下，诸如氦气等某些气体具有较小的分子尺寸，并且与诸如氮气等具有较大分子尺寸的气体相比，更容易穿过多孔盘4410的厚度。因此，某些