一种负压吸附高脉冲电压减肥仪的制作方法_3

文档序号:9637911阅读:来源:国知局
械按压。
[0046]所述主机能够在大小吸杯接触于肌肤时,在吸杯内产生20?60Kpa的吸力,优选28?40Kpa的吸力,通过吸力调节键可在20?60Kpa的吸力范围内进行大小调节。同时控制主机内的栗使得在吸杯内产生20?60Kpa的吸力的同时,吸杯内的空气流量处于50L (升)/h (小时)以上,其中对应于底档吸力时空气流量多50L/H,对应于中档吸力时空气流量多120L/H,对应于高档吸力时空气流量多200L/H,在这种吸力和空气流量范围内,人体肌肤将被吸入吸杯内并与吸杯内的滚轮接触。上述吸力和空气流量是申请人经过长期的创新试验总结出来的能够很好的用于有利于人体减肥负压吸附的参数范围,也属于本申请的创新之一。
[0047]所述主机面盖上的电压调节键可工作于五个档位,分别对应于在吸杯内产生不同的脉冲电压,其中档位-电压对应情况为:
[0048]EMS 1 档:30±5V,EMS 2 档:30V — 0.5s 50±5V,EMS 3 档:30V — 0.5s50V — 0.5s 75±8V,EMS 4 档:30V — 0.5s 50V — 0.5s 75V — 0.5s 90±10V,EMS 5档:30V —0.5s 50V —0.5s 75V — 0.5s 90V — 0.5s 115± 10V,其中各档的电压是指脉冲峰值电压,控制各档的脉冲过程缓缓增加以免对肌肉造成不适,脉冲峰值频率在0.5-lOOHz,优选 5-10Hzo
[0049]具体的EMS 1档:30±5V表示EMS电极上的脉冲峰值电压在30±5V;EMS 2档:30V —0.5s 50±5V表示脉冲峰值电压先到达30V,0.5秒后升至50±5V ;EMS 3档:30V —0.5s 50V —0.5s 75 ±8V表示脉冲峰值电压先到达30V,0.5秒后升至50V,在过0.5 秒后升至 75±8V ;EMS 4 档:30V —0.5s 50V —0.5s 75V —0.5s 90±10V表示脉冲峰值电压先到达30V,0.5秒后升至50V,在过0.5秒后升至75V,在过0.5秒后升至90±10V,EMS 5 档:30V —0.5s 50V ^ 0.5s 75V — 0.5s 90V — 0.5s 115± 10V 表示脉冲峰值电压先到达30V,0.5秒后升至50V,在过0.5秒后升至75V,在过0.5秒后升至90V,在过0.5s后升至115±10V。其中每档以30秒为一个循环,具体的每档在升至最大电压后先以5Hz的频率运行25s,在以10Hz的频率运行5s,然后关闭,在从头开始施加,依此循环。优选的能够适用于多数人群的是其中的EMS3档和EMS 4档,具体的电压施加过程如上所述的为:在EMS 3档时,脉冲峰值电压先到达30V,0.5秒后升至50V,在过0.5秒后升至75±8V,脉冲峰值电压达到75±8V后以5Hz的频率运行25s,接着以10Hz的频率运行5s,然后关闭,在从零开始先达到30V,0.5秒后升至50V,在过0.5秒后升至75±8V,脉冲峰值电压达到75±8V以5Hz的频率运行25s,接着以10Hz的频率运行5s,然后关闭,如此循环。同理EMS 4档时与之类似,脉冲峰值电压到达90±10V时以5Hz的频率运行25s,接着以10Hz的频率运行5s,然后关闭。各档升压过程中的峰值频率为5Hz。其中EMS电极的额定电压为3.7V,饱和电压为4.2V。该电极电压参数是申请人经过长期的创新试验总结出来的能够很好的用于有利于人体减肥电刺激的电压参数范围,也属于本申请的创新之一。
[0050]下面具体描述本发明所述减肥仪中各个部件的具体结构。附图2给出了用于产生真空吸力和脉冲电压的主机的爆炸结构图,如附图2所示,所述的主机100包括下盖1、电池2、中盖结合件3、释放键弹簧4、充电接口 5、连接器6、螺钉7、指示灯条8、解锁键9、解锁键弹簧10、中盖11、栗口密封圈12、栗嘴密封圈13、螺钉14、控制电路板15、机芯组件16、释放按键17、滑动开关键18、三通19、面盖20、消音盒21、消音软管22和复位弹簧23,所述的下盖1和中盖11结合在一起形成整个主机的安装壳体,所述电池2、控制电路板15、机芯组件16、三通19、消音盒21均安装于所述安装壳体内,其中电池作为控制电路板的电源,连接于控制电路板,为控制电路板以及连接于控制电路板的其他各个部件提供工作电压,同时电池2的充电电路集成于控制电路板15上,当主机连接于充电座上时,外界电源经充电座提供至控制电路板15,由控制电路板上的充电电路为电池充电。所述的机芯组件16和三通19连接在一起,所述机芯组件16作为主机的吸气栗组件,用于通过栗机构产生负压吸附,所述三通19通过栗嘴密封圈13连接于机芯组件16的抽气口 51。具体的所述机芯组件16和三通19的连接如附图3所示,机芯组件16提供负压吸气,利用驱动马达37带动壳体内部的吸气栗工作(具体结构后述),其抽气口通过栗嘴密封圈13密封连接于三通19的直通管53的入口,三通19的直通管53的出口伸出于下盖1的底座,并作为抽气管口插入大小吸杯杯底的吸气口,从而机芯组件16内部吸气栗的工作将通过三通19的直通管53对大小吸杯的内部空间产生吸气压力,进而在大小吸杯内形成负压吸附,从而将紧贴于大小吸杯杯口的肌肤向吸杯内部吸起。所述三通19的第一侧通管54通过释放软管47密封连接于机芯组件16的马达支架38上的放气管柱50的一端,放气管柱50的另一端被放气软胶塞43密封,放气软胶塞43固定连接于放气杆44上,从而通过操作放气杆44能够使放气软胶塞43与放气管柱50分离,从而通过三通19的第一侧通管54释放其直通管连通的大小吸杯内部的负压吸附,保证吸气安全。所述的中盖结合件3用于下盖1和中盖11之间的结合。所述的机芯组件16和三通19密封连接后,安装于下盖1的空间内,下盖1内部形成有各部件的安装连接柱,底部开设有供三通直通管伸出的出口,机芯组件16和三通19密封连接后三通的直通管伸出下盖1的底部之外。控制电路板安装于机芯组件16的上方,且控制电路板的中部开设有通孔,释放按键17的操作端处于中盖11的外表面,释放按键17的操作端底面连接有释放杆,所述释放杆穿过控制电路板的通孔后插入机芯组件16的牙箱盖32上的释放孔52内,并抵接于延伸至释放孔52内的放气杆44上,同时在释放杆上套设有释放键弹簧4,所述释放键弹簧4抵接于所述控制电路板和释放按键17的操作端之间,通过按压释放按键17,即可对放气杆44进行推动,从而能够打开三通的第一侧通管54,对连接于三通的吸杯进行放气,保证吸气安全。所述控制电路板15(具体电路结构后述)通过导线连接于机芯组件16的驱动马达,控制马达的转速的,且所述控制电路板15上的高脉冲电压产生电路的输出端通过导线连接于下盖1底端的电极接头,从而当吸杯卡接在下盖底端时,下盖的电极接头连接于吸杯上的EMS电极,从而控制电路板15产生的高脉冲电压传递至吸杯内的EMS电极,通过脉冲放电对吸入吸杯内的肌肤产生电刺激减肥。在所述控制电路板上还设置有若干操控按键,包括前述电压调节键(用于调节电压)和吸力调节键(用于调节吸力),所述电压调节键和吸力调节键源与控制电路板内的脉冲电压产生电路以及驱动马达的驱动电路电性连接,通过按压对应的调节键能够进行脉冲电压档位以及吸力档位调节,所述中盖上正面开设有释放按键孔、电压调节键孔和吸力调节键孔,释放案键如上所述的穿过释放按键孔,控制电路板上的电压调节键和吸力调节键穿过中盖上对应的电压调节键孔和吸力调节键孔,所述面盖20设置于中盖11上方,在面盖上同理设置有释放按键孔、电压调节键孔和吸力调节键孔,用于穿过各操控键,从而在面盖上能够进行对应的操作,同时在面盖上设置有指示灯口,在中盖和面盖之间设置有指示灯条8,控制电路板控制指示灯条闪烁。所述充电接口 5连接于控制电路板,并设置于下盖底端,当主机连接于充电座上时,充电接口与外界电源接头连接。所述解锁键9以及解锁键弹簧10、滑动开关键18安装于下盖内,并与电路板的对应操控按钮连接,同时在中盖与下盖组装在一起时,解锁键、滑动开关键突出于壳体侧面。为进一步为降低噪音,本发明首创的在下盖1内安装有消音盒21,根据噪音的主要来源是机芯组件16,所以所述消音盒21通过消音软管22连接于机芯组件,具体的所述消音软管22连接于机芯组件16中栗壳30的消音口 39,从而经过测试能够将整个装置的最大噪音降低至75db以下。在下盖1内设置有各部件对应的安装支柱,且各部件之间以及各部件在下盖内的安装通过螺钉14进行固定,固定好之后将中盖盖设于下盖之上,再在中盖之上盖设面盖,各操控按键突出于面盖表面,构成完整的主机。控制电路板连接于各操控按键以及机芯组件、电池,通过在面盖上选择对应的操控按键即可控制相关部件动作,如操作解锁、开机键即可启动装置,操控电压调节键,即可使控制电路板上的脉冲电路输出对应的脉冲电压给连接于主机上的吸杯内的EMS电极,通过操控吸力调节键,即可使控制电路板控制机芯组件中的驱动马达工作于对应的转速,从而向连接于主机上的吸杯内提供对应的负压吸附吸力,通过按压面盖中部的释放按键孔,即可利用机械传动原理快速释放吸杯内的负压吸附等等。
[0051]下面对主机内的机芯组件16的结构及其工作进行详细的描述。如上所述该机芯组件主要作为一种抽吸栗组件,通过三通向连接于主机的吸杯提供吸气负压,同时结合附图3和附图4的结构,所述机芯组件16包括栗壳30、凸轮齿轮31、牙箱盖32、双联齿轮33、模式软管34、连接器35、内衬36、驱动马达37、马达支架38、螺钉40、栗芯41、软胶活塞42、放气软胶塞43、放气杆44、单向阀片45、蜗杆46、释放软管47和复位弹簧48,所述的栗壳30底部形成有抽气口 51,所述单向阀片45设置于栗壳30内并覆盖所述抽气口 51,所述栗芯41上设置于所述栗壳30内并处于所述单向阀片45上,且栗芯41的底部开口与单向阀片45上的单向开口连通,单向阀片45上的单向开口与栗壳30底部的抽气口 51连通,所述软胶活塞42密封安装于所述栗芯41上,由所述栗壳30、单向阀片45、栗芯41以及软胶活塞42共同组成密封的抽吸栗,所述软胶活塞42的活塞前端穿过马达支架38的中部开口,所述栗壳30结合于所述马达支架38,这样通过对伸出马达支架38中部开口的软胶活塞42前端施加驱动力,即可在软胶活塞42和栗芯41之间的空间内形成抽吸空间,同时借助单向阀片45的单向进气功能即可对与单向阀片45单向开口接触的栗壳抽气口 51形成连续抽吸作用,进而对连接于抽气口 51的三通直通管形成连续抽吸作用,最终对与三通的直通管53连接的吸杯内形成负压。所述栗壳30和马达支架38通过螺钉固定连接,所述驱动马达
37固定安装于所述马达支架38上,驱动马达的输出转轴上连接有蜗杆46,所述蜗杆46连接于伸出至马达支架38中部
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